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    A105材质整体自密封高压锻钢截止阀设计选型

    2022-04-05 14:45:08  来源:SH

    A105材质整体自密封高压锻钢截止阀设计选型

    锻钢法兰截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封上面呈平面或海锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此,这种类型的截流截止阀阀门适合作为切断或调节以及节流用。J41Y锻钢法兰截止阀的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,适合于对流量的调节。

     

      截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少,截止阀的流向,一律采用自上而下。截止阀开启时,阀瓣的开启高度,所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。

    A105材质整体锻钢截止阀是采用一体化整体模型锻压生产的,A105材质整体锻钢截止阀阀体与法兰保证了整体锻钢式不采用法兰和阀体焊接方式,杜绝了阀体的外漏或断裂。锻钢截止阀、锻钢承插焊接截止阀、锻钢自封截止阀、锻钢法兰截止阀适用于ANSI Class150lb~2500Lb ~ 2500 lb、工作温度-29 ~ 570℃等各种工况的管道上切断或接通介质。紧急切断阀适用介质:水、蒸汽等。操作方式有:手动、齿轮传动、电动等。

    A105材质整体自密封高压锻钢截止阀设计选型的工作原理:

    锻钢承插焊接截止阀的中间腔采用自紧式密封结构,密封性能好。支管的两端是焊接的。阀瓣和阀座的密封面由钨铬钴合金钴基硬质合金制成,具有良好的耐磨性、耐高温性和抗划伤性。阀杆经过淬火、回火和表面氮化处理。阀盖填料函深度合理,填料和缓蚀剂密封可靠。这种阀门具有倒置的密封结构,以确保阀门在开启和操作时不会通过阀杆泄漏。广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、化纤、造纸、城市建设等领域。

    A105材质整体锻钢截止阀的产品特性:

    1。产品设计和制造符合ANSIB16.34和E101标准,可与进口设备配套使用。

    2。阀门内腔采用压力自紧式密封结构,内腔压力越高,密封性能越好。

    3。阀瓣和阀座的密封面由钨铬钴合金钴基硬质合金堆焊制成。

    4。阀盖填料函深度合理,填料添加缓蚀剂,密封可靠,开关平稳。

    5。该阀具有上部密封结构,以确保当阀门打开时,它不会通过阀杆泄漏。

    设计规格钢制锻造截止阀根据API602、BS5352、ANSIu002FASME B16.34制造,根据API 598进行测试和验收,并根据MSS SP-25进行标记。

    A105材质整体自密封高压锻钢截止阀设计选型结构类型:

    1。全直径或缩小直径

    2。结构长度符合ANSIu002FASME B16.10

    3。该法兰符合ANSIu002FASME B16.5

    4。自密封阀盖

    5。带支架的开口杆

    6。两端自动调节的包装压套;

    7。车身反向密封

    8。整体阀体法兰

    9。对焊端应符合ANSIu002FASME B16.25

    10。环形连接阀体和阀盖垫片

    11。螺栓阀帽、螺纹密封、焊接阀帽或带缠绕垫片的自密封阀帽。

    A105材质整体自密封高压锻钢截止阀设计选型工作原理

      J41Y锻钢法兰截止阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。闸阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。截止阀的密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成,阀杆带动阀瓣沿阀座的中心线作垂直运动。截止阀启闭过程中 启高度较小,易于流量的调节,且制造维修方便,压力适用范围广。

      截止阀密封面不易磨损及擦伤,阀门启闭过程中阀瓣与阀座密封面之间无相对滑动,因此对密封面的磨损与擦伤较小,所以提高了密封副的使用寿命截止阀在全闭过程中阀瓣行程小,其高度相对较小。截止阀的缺点是,启闭力矩较大且难以实现快速启闭,因阀体内流道比较曲折,流体流动阻力大,造成流体动力在管路中损失较大。

    A105材质整体自密封高压锻钢截止阀设计选型的结构特点

      1、启闭无摩擦。这一功能完了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。

      2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。

      3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。

      4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。

      5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。

      6、密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。

      7、阀门口径DN50以下的阀体、阀盖是模锻件、DN65以上的阀体、阀盖是铸钢件。

      8、阀体与阀盖的连接形式各有不同、夹箍销轴式连接、法兰垫片连接和自密封螺纹连接。

      9、阀座、阀瓣密封面均采用等离子喷焊或堆焊钴铬钨硬质合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦伤、使用寿命长。

      10、阀杆材料为渗氮钢、渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤、同时防腐蚀、使用寿命长。

    A105材质整体自密封高压锻钢截止阀设计选型性能的差别

        3.1压力

        因为材料性能的本身的差异,锻钢阀门能承受大的冲击力作用,塑性、韧性和其他力学性能都比铸钢阀门高。因此可以在较高压力的工况环境下使用。常用的锻钢阀门压力等级有:PN100、PN106、PN320、1500LB~3500LB。而铸钢阀门常用的公称压力为:PN16、PN25、PN40,150LB~900LB。

        3.2口径

        因为锻造工艺对模具、设备要求较高,通常锻造阀门的口径是在DN50以下。

        3.3防泄露能力

        由工艺本身决定,铸造容易在加工过程中产生沙眼,因此相对于锻造工艺而言,铸造阀门的防泄漏能力不如锻造阀门。而整体锻造阀门,因其阀体与法兰是整体模具锻造,在防泄露能力方面比普通锻钢阀门更好。 因此在一些对防泄露要求较高的行业,如:燃气、天然气、石油、化工等行业,锻钢阀门得到了广泛的应用。

        3.4外观

        铸钢阀门和锻钢阀门在外观上很容易区别,一般铸钢阀门是银色外观,而锻钢阀门是黑色外观。截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。具体铸钢阀门和锻钢阀门的选型,取决于工况环境。不能一概而论什么领域用锻钢阀门,什么领域用铸钢阀门。应该根据具体的工况环境来选型。一般来说,铸钢阀门不能耐酸碱而且它只能用在普通的管道上,而锻钢阀门可以耐高压的,在一些温度高的工厂可以使用,比如:电厂,化工厂可以用到这类阀门。

    由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。


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    申弘阀门 先生
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