斯派莎克隔膜式蒸汽减压阀优化改造方案

斯派莎克隔膜式蒸汽减压阀优化改造方案

导阀型隔膜式进口蒸汽减压阀可用于蒸汽、压缩空气及其它气体的压力控制。WDV系列进口蒸汽减压阀的阀体采用了不同的材质，分别为铸钢和不锈钢。对不同型号的阀，内部组件采用统一的不锈钢材质，以方便维修保养和更换。WDV导阀型进口蒸汽减压阀碳钢阀体，主阀阀芯阀座、导阀、内部弹簧及过滤网等均为不锈钢材质。适用于蒸汽和压缩空气系统。WDV型导阀型隔膜式减压阀的压力调节比可达10:1，控制准确。当压力范围超过10:1时，可采用两个减压阀串联。导阀型隔膜式进口蒸汽减压阀采用软阀座，可用于压缩空气和其它工业气体，但不适用于氧气。

斯派莎克隔膜式蒸汽减压阀优化改造方案工作原理

蒸汽减压阀作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀，如定比式减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。

蒸汽减压阀在使用过程中出现了填料反复泄漏,阀杆断裂,阀门振动大等问题,通过采取加深填料函,改型执行机构,改变推杆与阀杆连接方式,更换阀门套筒及平衡密封环材质等措施,实现了该阀从结构到材料,从设计到安装的彻底改造.从改造后的使用效果看,以上问题均已得到解决,进而确保了全厂蒸汽管网的平稳运行.

是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。25P-16C斯派莎克减压阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。

这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。进口蒸汽减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。

斯派莎克隔膜式蒸汽减压阀优化改造方案基本原理： 　　

1、调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的钢度有关。 　　

2、压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 　　

3、 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。 　　

二、斯派莎克隔膜式蒸汽减压阀优化改造方案使用方法： 　　

1、首先根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度; 　　

2、再根据所需*大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于*高输出压力0.1MPa。阀门 进口泵 工业洗衣机 　　

3、减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反; 　　

4、阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。

隔膜式减压阀启动前正常的位置是主阀关闭，而导阀则由弹簧作用力打开。蒸汽由导阀经压力控制管进入主阀隔膜式，部分蒸汽则由控制孔流向下游，施加在主阀隔膜上的控制压力加大，打开主阀。随着蒸汽流过主阀，下游压力上升，并由下游压力感应管反馈作用在导阀隔膜的下部。该作用力使导阀逐渐节流关小，与隔膜上部的弹簧作用力相平衡，从而维持隔膜式减压阀室內的压力。控制主阀的开度，输送适量的蒸汽，维持下游稳定的压力。当下游压力上升时，反馈压力加大，导阀关闭，主阀隔膜室的压力从控制孔释放，使主阀紧密关闭。下游的任何负载的变化和压力的波动，都会反应在导阀隔膜的下方，从而调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。

当安装斯派莎克隔膜式蒸汽减压阀优化改造方案时注意

（1）不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。

（2）在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。

（3）在减压阀的进口前安装一个过滤器（滤网为100目或相当的）。否则将影响 阀的性能,无法实现正确的压力控制。

（4）在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全启动紧急信号,并且会对设备造成损坏。

（5）在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。

（6）在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。

（7）当安装快速开关阀时（例如电磁阀）,与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。

（8）在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离较少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。

（9）按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。

（10）不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生机器故障。

（11）垂直向上安装减压阀；安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa；

（12）当减压比很大时,应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留足够的空间

斯派莎克隔膜式蒸汽减压阀优化改造方案操作须知

警告 （1）不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成烫伤。

注意 （1）在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。

（2） 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。

（3） 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。

（4） 管线中的凝结水要完全排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。（管路中产生的铁锈可能造成故障）

（5） 对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应首先按下手柄,再进行转动调整；此时,不可用力过大或转动过快,以免损坏手柄。

斯派莎克隔膜式蒸汽减压阀优化改造方案压力调整步骤

按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。

（1）关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。

（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。

（3）松开螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后较近的压力表,直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时,阀后压力上升；逆时针转动手柄时,阀后压力下降。）。

（4）缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤（3）进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。

（5）完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁作。 外部先导式蒸气减压阀的单级减压站

斯派莎克隔膜式蒸汽减压阀优化改造方案

介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便，进口蒸汽减压阀一般应安装在水平管道上。进口蒸汽减压阀工作原理 启动前导阀弹簧处于自由状态时，主阀和导阀处于关闭状态。导阀有弹簧力作用打开，蒸汽经由导阀进入主隔膜室，一部分蒸汽则经由控制孔流出，当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜阀中的控制压力增大，打开主阀。随着蒸汽流过主阀，下游压力的增量经由感应管反馈，作用在导阀隔膜下，平衡隔膜上部的弹簧压力，使导阀组建关闭节流，维持主隔膜中的压力，控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。