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双膜头自力式氮封阀膜片优化改进方案
2022-05-17 23:21:21 来源:SH双膜头自力式氮封阀膜片优化改进方案
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。均匀弹性构造可以应用于各种橡胶中,里面夹入一些强度织物:如尼龙、涤纶布料等,甚至芳纶布料。
橡胶膜片使用寿命长,能准确的与其它控制组件同步执行操作,脉冲压缩空气的喷吹。即使在极为恶劣的工作条件下,亦能其正常工作和长时间的使用寿命自力式氮封阀压力设定在指挥器上的弹簧上实现,拧紧压缩弹簧阀后压力变大,反之则变小,操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高;一般用于储罐氮封系统;调节和稳定储罐的氮气压力,控制精度极其灵敏,控制精度阀后能达到0.0001MPa (100pa,0.1kp)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况
ZZYVP带指挥器操作型自力式压力调节阀(简称自力式压力调节阀)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置,改变流经阀门的介质流量,使阀门后端压力(B型)或前端压力(K型)保持恒定。ZZYVP-16主要用在阀前压力较高(0.2-0.8MPa)而阀后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH2O(水柱)的场合,ZZVP-16K用在泄氮装置上,可与供氮装置配套使用。
双膜头自力式氮封阀膜片优化改进方案技术参数
公称通径(mm)
20
25
40
50
80
100
150
阀座直径(mm)
6
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
额定流量系数Kv
3.2
5
8
10
20
32
50
80
100
160
250
400
压力调节范围
0.1-0.5, 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa
公称压力PN
1.0、1.6 MPa
被调介质温度
80、200 ℃
流量特性
快开型
调节精度
≤5%
允许压降(MPa)
1.6
1.6
1.1
0.6
0.4
薄膜有效面积(C㎡)
200
280
400
允许泄漏量
符合ANSIB16.104—1976 IV级
阀盖形式
标准型 (整体式)
压盖型式
螺栓压紧式
密封填料
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式
单座型阀芯
流量特性
直线性
1、气体减压如阀前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa时阀前面应加减压阀),阀后0.5-100KPa。
2、氮封装置
供氮和泄氮装置上自力式氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。带指挥器操作压力调节阀由快速泄放阀及自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。
双膜头自力式氮封阀膜片优化改进方案产品特点
1、压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时且可在运行状态下连续设定。
2、控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制度高的场合使用。
3、对同一台阀而言,调节范围比ZZY型自力式广。
4、反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感知出来。
5、减压比特别大,例如阀前0.8MPa,阀后50mmH2O,压差比达1600
双膜头自力式氮封阀膜片优化改进方案工作原理:
储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的微压自力式调节阀添加了指挥器阀,可自行根据阀前阀后的压力调节阀门的大小,指挥器上设有指挥腔,连通阀前通道与指挥腔的通孔,连接阀后通道与指挥腔的第二通孔,阀后通道与膜腔相连通,平衡阀芯在指挥腔内可上下移动并可关闭第二通孔,所述阀盖上设有连通指挥腔和压力腔的压力通道。所以,当阀后压力增大时,会使膜腔内的控制膜片向上移动,平衡阀芯上方作用力减小后在压簧作用力下向上移动并关闭第二通孔,此时,阀前压力从指挥腔内沿压力通道使压力腔内压力增大,从而驱动所述阀芯向下与阀座密封连接切断介质通道;当阀后压力减小时,所述控制膜片在调节弹簧的作用下向下移动,所述平衡阀芯随之向下移动复位,此时,所述阀前压力对阀芯施加向上的作用下,使阀前和阀后的介质通道连通。上述过程中阀芯和平衡阀芯均平衡式移动密封可达到零泄漏,同时,采用指挥器设计,调节阀的压力感应更加灵敏,同时可达到四两拨千斤的效果。
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