钢铁高炉煤气调压阀组检验维修

钢铁高炉煤气调压阀组检验维修

本实用新型属于机械阀门领域，尤其是涉及一种煤气调压阀组。优选地，所述阀体的下端设置在两个定位环之间，两个定位环之间由螺栓可拆卸连接，所述阀体的下端活动设置在两个定位环之间。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：气体减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。气体减压阀在管道工程中扮演着很重要的作用，为了延长气体减压阀的寿命，我们应该如何对气体减压阀进行清洁维护呢？

气体减压阀的阀杆，阀瓣，涡轮，手轮，螺母，支架等滑动部位比较容易沾上很多灰尘，油污以及脏物等，对阀门会产生磨损和腐蚀。因此一定要保证阀门的清洁度以及阀门油漆的的完整度。阀门上的灰尘要用毛刷之类的打扫和压缩空气吹扫，螺纹螺母之类的地方要用抹布擦洗;

钢铁高炉煤气调压阀组检验维修背景技术：

在现有的技术中，调压阀组是一种可控制工业窑炉，特别是高炉炉顶压力的阀门，使高炉在稳定的压力下正常生产的关键设备。由于使用系统介质含尘量大、流速高、冲蚀大，要求配套使用的阀门能够有好的耐冲蚀性，耐磨性能优越，避免气体介质外漏造成的环境污染、能源浪费、危险发生等，但目前现有的调压阀组所用的调节蝶阀内壁磨损严重、甚至磨透，导致煤气外漏，无法满足诸多复杂工况的使用要求。

1）观察安装环境。在安装气体减压阀之前，先观察安装和维修的空间，要注意阀门安装的高度，朝向等等；

2）规范要求。在阀门安装前，应该对气体减压阀做严密性的的检查；

3）检查管件以及气体减压阀连接的法兰。在密封面必须要清洁，不能有任何的机械损伤，污渍，法兰垫片的尺寸应该选择标准，并符合安装，安装时要注意放正，且要均匀上紧；

4）气体减压阀安装后，应该调整和检验传动装置和操作机构，让一切的动作指示保证正常准确；

5）在气体减压阀正式投入使用前，应该重点检查填料，要及时替换老化的填料。

钢铁高炉煤气调压阀组检验维修

阀门上的油污和记住残渣适于蒸汽吹扫，甚至用铜丝刷刷洗，知道加工面，配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本身为止。塑料蝶阀应该要有人专门负责，每班都要检查一次，定期打开冲洗阀进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免脏物堵塞阀门。

在运行中的阀门，各种阀门配件都要齐全，完好。法兰和支架上的螺母不可缺少，螺纹应完好无损不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应该及时拧紧，以免连接处脱落或丢失手轮和铭牌。手轮如果有丢失，不允许用活扳手代替，应该及时配齐。填料压盖不允许歪斜。塑料蝶阀上的标尺应保持完整，准确，清晰。阀门的盖帽，气动附件等应该齐全完好。

阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。不经常启闭的铜内螺纹球阀，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。室外氧气截止阀，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。

要经常保持氧气截止阀的清洁。要经常检查并保持氧气截止阀另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。

本技术通过设置的过滤网、安装块和安装槽的相互配合，能够过滤外界带入到减压阀内大分子杂质，避免杂质进入减压阀的内部，避免造成内部堵塞而降低减压阀的实用效果，同时通过设置的底座、第二弹簧、缓冲板、定位杆和定位环的相互配合，能够降低减压阀上下抖动的幅度，一定程度上保证减压阀的使用稳定性，延长减压阀的使用寿命，在使用时，将过滤网放入进口腔或出口腔的内部，并且使得安装块嵌入安装槽的内部，在安装块嵌入安装槽的过程中，在弹簧的作用下将限位块弹射在安装槽的限位槽内部，进一步稳定过滤网，在阀体因为气压异常而出现抖动时，第二弹簧能够在一定程度上缓冲抖动的幅度，定位环能够稳定阀体的位置，保证阀体的正常实用，结构简单，操作方便，有很强的实用性。