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ZZY自力式调压阀在钢铁工业应用
2022-06-27 12:44:45 来源:SHZZY自力式调压阀在钢铁工业应用
一种自力式调压阀属于减压阀,尤其涉及一种用于氧气减压和稳压的自力式调压阀.特点是所述阀芯上设呈倒凸形的减压阀口与阀套的矩形减压阀口相对应,其阀口的中心轴线与阀套矩形减压阀口中心轴线在同一直线上,倒凸形减压阀口上部倒角为R5-R10,利于小流量向大流量快速过渡;倒凸形减压阀口下部倒角为R4-R8,利于小流量使用时压力的稳定控制.优点是构思新颖,结构简凑,合理;将原有自力式减压阀的阀口设计成凸型的结构,当小流量使用时阀口上下动作时流量不会显著增大,并可保证控制压力精度.当该自力式调压阀在开度2%-5%即小流量工作时,保证了该阀压力的控制精度.钢铁工业节能理论和方法的创新研究中,采用系统的观点,综合考虑能源和物料的节约,从全流程的角度研究能量的*佳利用是非常必要的。
分析使用出口风压0.85MPa的压缩空气用户的用气特点,可知焦化、炼铁、炼钢、热轧、冷轧和原料等大部分用户压缩空气压力为0.6MPa即可满足使用要求,压力要求在0.65MPa以下的用户有三家:烧结气力输灰、炼钢套筒窑控制阀门和质检冶炼分析中心试样输送,占压缩空气总用量的8%左右。故将压缩空气管网按压力等级分0.7MPa和0.6MPa两级运行,既满足了用户的用气要求,又降低了压缩空气系统耗电量。设备要求为阀前调压型,需稳定阀前运行正常压力85Kpa,*大 不超过98Kpa。管道对接法兰尺寸规格DN250,法兰执行标准 GB/T9119-2010 PN16。未说明的满足现场使用要求及按照国家 现行有效的有关法规和标准、行业(部)标准、企业标准的规 定(以其中较高的标准为准)。
通过对使用出口风压0.85MPa的压缩空气用户的用气规律进行研究,在0.7MPa的高压管网与0.6MPa的低压管网之间采用联通技术,增设联通装置,如图1所示。该技术弥补了多开机器浪费放散多、少开不能满足用户的问题,也减少了不必要的开停机次数,同时当高压仪表压缩空气管网用量有富余时,连铸雾化管网串风,也可以减少仪表压缩空气的浪费;每天通过串风可避免空压机频繁开停机,减少放散,节约能源。
ZZY自力式调压阀在钢铁工业应用压力调节范围确定:
1、自力式压力调节阀的设定点压力调节范围分段详见规格与技术参数表,应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。
2、自力式压力调节阀本身是一个压力调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力设定值的精度,其阀前压力必须在一定范围内,即≥1.2倍设定压力。
出口风压0.55MPa的压缩空气主要是供应炼钢连铸雾化,根据用户的用气特点,也采取了压缩空气串联调节,即将其与0.7MPa管网相连接,当用户需求用量低,多开一台机组需低负荷运行不经济时,采取不开启压缩机组而是从0.7MPa管网串压缩空气进行补充。是依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作,不需要外接电源和二次仪表。又称自力式控制阀。利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节压力、流量、温度的目的。
自力式调节阀是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成,是一种无需外加能源,利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门,是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动,控制阀芯元件上下位移达到自动调节,阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。
自力式调节阀主要的特点是能在无电、无气的场所工作,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性,动作灵敏,密封性能好,广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染等各种工业设备中气体,液体,蒸汽等介质压力的自动控制。
自力式调节阀执行机构有:薄膜式、活塞式两种;作用形式有:阀前压力调节(泄压持压型),阀后压力调节(减压稳压型);附设隔温冷凝罐可在≤350℃温度下使用。根据不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到比较理想的控制效果。
ZZY自力式调压阀在钢铁工业应用主要零部件材质:
材料代号
C(WCB)
P(304)
R(316)
主要
零部件
阀体
WCB(ZG230-450)
ZG1Cr18Ni9Ti(304)
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀芯、阀座
1Cr18Ni9Ti(304)
1Cr18Ni9Ti(304)
1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀杆
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片
丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
膜盖
A3、A4钢涂四氟乙烯
填料
聚四氟乙烯、柔性石墨
弹簧
60Si2Mn
导向套
HPb59-1
【三】ZZY自力式调压阀在钢铁工业应用主要技术参数公称通径DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
额定流量系数Kv
7
11
20
30
48
75
120
190
额定行程(mm)
8
10
14
20
25
40
50
允许压差(MPa)
2.5
2.0
1.6
1.0
公称压力(MPa)
1.6 4.0 6.4
流量特性
快开
压力调节范围(KPa)
15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、
280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500调节精度(%)
±5
工作温度℃
液体≤120;气体≤80;带冷凝器和散热片≤350(适用于高温工况)
适用介质
执水、气体、蒸汽、低粘度介质
允许泄漏量
硬密封(L/h)
单座≤10-4×阀额定容量(IV级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(II级
软密封(ml/min)
0.15
0.30
0.45
0.60
0.90
1.7
4.0
6.75
减压比
*大
10
*小
1.25
注:压力调节范围可根据用户要求进行制做
ZZY自力式调压阀在钢铁工业应用的安装注意
(1)取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。
(2)自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。
(3)阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。
(4)为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
(5)当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
(6)调压阀通径过大(DN≥100 时),应有固定支架。
(7)当确认介质很洁净时,件3可不安装。
(8)位置实在不允许时,旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐) 。
(9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
(10)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约 3个月灌水一次。
总而言之,通过本章的学习,我相信大家获得了很多,对自力式调节阀的知识都有所掌握了!但学海无涯,我们还得一如既往的努力踏实的学习,只有这样才能成为合格的人才。压缩机功率主要受压力和流量影响。而对于空气压缩系统,在用户用气稳定,压缩机组正常运行时,进气流量基本不变,且流量数量级很大,若将进气压力微降,则压缩机功率降低显著,进而节能显著。压缩空气系统的降压运行主要通过对用户的用气规律和特点进行分析,稳定基础上,进一步通过用户端和输配端高效协同、统一调度及鼓励用户降耗等手段降低用户用气量和放散量,实现系统降压运行。
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