远程智能控制电动压力调节阀应用案例

远程智能控制电动压力调节阀应用案例

 通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能，内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、液位等工艺参数的连续调节。  压力变送器有电容式压力变送器和电阻式压力变送器，压力变送器是把气体或液体的压力转换为可使用的电信号的器件。压力变送器按接线方式，可分二线制，三线制，四线制。压力变送器有两根电源线，两根信号线。电源接24v直流电，简单的检测方法是用一只电流表或电压表，接信号线两端。压力变送器电源接上后，电流表会有4ma电流或电压表有0v或1V电压。现在的变送器一般都有4个接线端子，两个是接线的，另外两个不用接线，变送器的DC24V电源线同时就是4～20mA的信号反馈线，也就是说，你的二次表或者DAS（数据采集系统）的AI点要带DC24V馈电输出。

  当智能电动调节阀接受变送器信号进行PI调节时，微机先把变送器信号与给定信号进行比较，并按预先设定的PI参数规律计算，再发出控制信号给执行机构，并调节阀门，直至信号平衡为止。PI调节功能是一个成本低，性能好的采样控制系统，不需要用常规的PID控制器，而直接接受现场变送器的信号，完成模拟式连续控制系统不易完成的工作。有的工业对象滞后时间很长(如控制温度的炉子)，这将造成系统的误差大、动作慢，利用微型计算机采样并进行控制，可以抬高低通的控制性能。修正流量特性当智能电动调节阀进行流量特性修正时，伺服放大器中的微型计算机，要对信号按预先设置的特性参数进行计算，使输入信号与阀门位移达到所要求的数字函数关系，进行非线性调整，这就使流量特性的选择和改变变得简单、容易、这对控制系统比较重要。利用改变阀芯形状或改变凸轮形状来改变流量特性的方法显得落后了。何况像蝶阀之类的角行程阀，不能用改变阀芯形状的方法来改变流量特性。智能式执行机构的配用可以改变这一状况，因为它已经是智能式蝶阀了。

    智能电动调节阀产品特点

    1、阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数增加30％；

    2、可调节范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比；

    3、电动双座调节阀不平衡力小，阀稳定性好，使用压差大；

    4、调节切断型采用软密封结构阀芯，不易泄漏；

    5、电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度，不用伺服放大器；

    6、波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成完好的密封，堵死流体外漏。

压力变送器接线图

 一般压力变送器4-20mA都是2线制，24V供电，输出4-20mA电流信号，压力变送器到现场后好多人不知道怎么接线，这是件很痛苦头疼的事情，下面是压力变送器现场接线。

二、电动压力控制系统 工作原理

以气体或液体管道或容器中的压力作为被控制量的反馈控制系统。在许多生产过程中，保持恒定的压力或一定的真空度常是正常生产的必要条件。很多化学反应需要在恒压下进行，为保持流量不变也常需要控制主压力源的压力恒定。根据不同应用场合，压力控制可采用不同的方式。当控制性能要求不高时，可采用比较简单的控制装置，如压力调节阀等。对性能要求较高或生产过程比较复杂，宜采用压力控制系统。压力控制系统的结构是闭环的，由压力传感器、压力控制器和调节阀组成。

远程智能控制电动压力调节阀应用案例本发明具有如下优点:

1、安全可靠，不会因为进气压力波动、流量波动导致减压阀排气压力大幅度的变化。

2、调节迅速，当流量发生变化时弹簧结构迅速调节并稳定阀芯。

3、可远程调节控制，并可以远程检测排气压力，适用于需要经常调节压力的智能化控制设备上。

4、双反馈控制方式可大幅度的减少电机(2)运行的可能，减少能耗，大大延长减压阀的使用寿命。

以上所述仅是本发明的一种较优的实施方式，使用了直动式减压阀结构作为阀体基础，也可以使用其他结构方式的直动式减压阀或先导式减压阀或组合是减压阀作为阀体基础。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改变和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

远程智能控制电动压力调节阀应用案例规格与技术参数

四、远程智能控制电动压力调节阀应用案例 性能指标

五、电动智能调节阀　允许压差

远程智能控制电动压力调节阀应用案例压力变送器的安装方法

1、取压点的选择

1）、所选择的测压点应能反映被测压力的真实大小。取压点应选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路弯管、分叉、死角及易形成旋涡的地方。

2）、对于气体介质，应使气体内的少量凝结液能顺利流回工艺管道，因此取压点应在管道的上半部；对于液液体介质，应使液体内析出的少量气体能返回管道，同时防止管道内的杂质及颗粒进入测量管路及仪表，因此取压点应在管道下半部，但是不能在管道底部。

2、导压管敷设

1）、导压管粗细要合适，一般内径为6~10mm，长度应尽可能短，*长不得超过50米；

2）、导压管水平安装时应保持有1：10~1：20的倾斜度，以利于管内积存的液体（或气体）的排出；

3）、取压口到压力计之间应装设截止阀，以利于压力变送器的检修。

3、安装点的确定

1）、变送器应安装在易观察和检修的地方。

2）、安装地点应力求避免振动和高温的影响。

3）、当检测温度高于60℃的液体、蒸汽时，就地安装的压力变送器取源部件应加装环形弯或U形冷凝弯。

四、压力变送器常见故障及处理方法

1、问题现象：变送器无输出

1-1、检查与测试

1）、查看变送器电源是否接反；

2）、测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；

3）、如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；

4）、将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；

5）、电源是否接在变送器电源输入端；