国标法兰旋启式止回阀在工业蒸汽应用

国标法兰旋启式止回阀在工业蒸汽应用

本实用新型涉及一种新型旋启式止回阀,包括阀体,阀座,阀瓣,阀盖,阀瓣正面具有与阀座相互配合的密封面,阀瓣背面固定安装在摇杆下端,摇杆上端通过转轴安装在阀体内腔壁上;主要是在阀瓣背面设有强制密封装置,该强制密封装置由阀杆,手轮和连接在摇杆上端的圆弧挡块组成,阀杆下端制有圆头压块,圆头压块的下平面与圆弧挡块的上圆弧面相互接触,阀杆上端通过安装在支架上的阀杆螺母与手轮连接.在阀瓣关闭时通过阀杆对阀瓣施加外力强制密封,提高阀瓣与阀座之间的密封性能,减小介质对密封面产生冲蚀,延长产品使用寿命.适用于水泵或汽轮机出口管道防止介质倒流的启闭装置.

　　对于旋启式止回阀，其阀瓣快速关闭即可有效地减小水锤压力。为了使阀瓣快速关闭，通常采用倾斜式阀座结构，并适当限制阀瓣的升度以减小阀瓣的行程。旋启式止回阀一般为水平安装，不过只要避免阀瓣率达到死点位置，也可以垂直安装。而在垂直安装情况下，阀瓣关闭力矩是由其重力产生的，由于阀瓣在全开位置时关闭力矩很小，故阀门将延迟关闭。为了克服阀门对滞流介质反应迟缓的缺点，可以为阀瓣配置一个杠杆重物机构或弹簧来辅助加载。

一、国标法兰旋启式止回阀在工业蒸汽应用结构与特点

1.产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观。

2.产品可根据不同的工况选择软质密封或硬质密封。密封面堆焊Co基硬质合金，耐磨、耐蚀、抗擦伤性能更好，使用寿命长。

3.开启压力小，阀瓣在很小的压差下就能打开。

4.内装式的销轴结构，减小外泄漏点，使用可靠。

5.公称压力≥16.0Mpa（Class1500）中腔采用自紧式密封结构，密封性能随压力升高而增强，保证了密封性能。

6.零件材质及法兰、对焊端尺寸可根据实际攻况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。

一、国标法兰旋启式止回阀在工业蒸汽应用阀瓣

　　根据阀瓣的数目，旋启式止回阀可分成单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。

　　2、双瓣式有两个阀瓣和两个阀座通道，适用于较大口径旋启式止回阀。

　　3、多瓣式对于大口径止回阀，如果采用单瓣式结构，当介质反向流动时，必然会产生相当大的水力冲击，甚至造成阀瓣和阀座密封面的损坏，因而采用多瓣式（图2）结构。它的启闭件是由许多个小直径的阀瓣组成的，当介质停止流动或倒流时，这些小阀瓣不会同时关闭，大大减弱了水力冲击。由于小直径的阀瓣本身重量轻，关闭动作也比较平稳，阀瓣对阀座的撞击力较小，不会造成密封面的损坏。多瓣式适用于公称尺寸DN600以上的止回阀。较大口径的旋启式止回阀可带有旁通阀。

二、国标法兰旋启式止回阀在工业蒸汽应用摇杆

　　旋启式止回阀摇杆的连接方式有在阀体上直接加工摇杆孔、在阀体内腔设置附件连接摇杆、在阀体内腔螺纹连接摇杆、组合连接和阀座上设置连接件等。

　　1、在阀体上直接加工摇杆孔所示，在阀体上设计摇杆轴孔，摇杆从阀体外部装入，待摇臂及阀瓣等全部装好后，在摇杆的端部安装堵盖，使之密封。这种结构加工简单，但是由于在阀体上需要镗孔，存在一处外连接，也就是存在一处潜在的外泄漏点，对有外漏要求严格的工况并不是理想的选择，所有内件都通过顶部阀盖安装。

　　2、在阀体内腔设置附件所示，在阀体内腔壁进口侧铸造出横梁，横梁上方挂支架并紧固，支架和摇臂通过摇杆轴连接，减少了外连接，避免了外漏。缺点是阀腔的高度要加高，零部件多，增加制造成本。

　　3、阀体内腔螺纹连接所示，在阀体的进口端通道上侧铸造出两个凸台，在凸台上加工螺纹，用于紧固摇杆两端的铣平扁。这种连接方式既减少了外连接避免外漏，也减少了零部件数量，节约了制造成本。

　　4、组合连接所示，阀体为分体式，由左、右阀体组成，左、右体中间夹持一个阀座，阀座上铸有凸台并加工成轴孔，阀瓣通过摇杆轴和阀座连接。这种结构既减少了外漏，也便于机加工。

　　5、阀座上设置连接件如图7所示，在阀座上方设计有支撑柱，套环穿过支撑柱固定位置后通过摇杆轴和摇杆连接，带动阀瓣实现阀门的启闭。

二、国标法兰旋启式止回阀在工业蒸汽应用技术规范 

本发明公开了一种销轴内置式的旋启式止回阀,包括阀体,所述阀体上设有阀座和阀瓣,所述阀瓣上设有摇杆,所述阀瓣和摇杆组件通过销轴连接有挂架,所述销轴采用内置式,所述阀体上设有凸台,所述挂架置于凸台上,所述阀体和挂架通过螺栓限位连接.这种结构的阀门在使用过程中减少了一个泄漏点,安装方便,从而减少了阀门安装和维护成本,使用寿命长.

　　普通式的旋启式止回阀带有类似阀瓣的关闭件，关闭件绕阀座外部的销轴旋转。阀瓣从全开到关闭位置的行程大于大多数升降式止回阀的行程。另外，阀瓣围绕销轴的转动不易受到污垢和黏性介质的阻碍。阀门中，其关闭件是左右阀体之间的橡胶垫片的一部分，并用钢骨架进行加固。通过弯曲关闭件和垫片之间的橡胶带来实现阀门的开启或关闭。