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进出口带压力表氮气减压阀在工业管路应用
2022-07-28 13:07:58 来源:SH进出口带压力表氮气减压阀在工业管路应用
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类,亦可按管道材质、温度和压力分类。是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。
进出口带压力表氮气减压阀在工业管路应用的基本性能
1、调压范围:
调压范围是指减压阀输出压力P2的可以调整控制的范围,在这个可调范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
2、压力特性:
压力特性是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性:
流量特性是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
进出口带压力表氮气减压阀在工业管路应用
出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到的平衡.本产品主要用于气体管路,如煤气、空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
进出口带压力表氮气减压阀在工业管路应用工业管道基本技术要求:
1、管道的流程、材质、位置等均应符合设计及规范要求,
2、管道按口应严密和牢固、使用填(垫)料合理正确,
3、立管垂直度、横管坡度符合设计及规范要求,
4、管道的支架应牢固和稳定,使用时和转弯处和末端应牢固和稳定,
5、阀门和仪表安装正确并能正常工作,
6、管道的油漆、防腐、绝缘、保温应良好,
7、管道安装不得破坏房屋结构和其他生产设施,不得影响建筑物功能的正常发挥。
序号
品 名
型 号 及 规 格
单位
数量
单 价
(元)
金 额
(元)
阀体材质及其它
1
减压阀
氮气减压阀YK43F-25C PN25 DN40
螺丝孔中心距85MM,
进法兰到出法兰长度220MM
进口压力 MPA,出口压力 MPA
台
1
碳钢,带配对法兰螺栓,垫片
1、进出口带压力表氮气减压阀在工业管路应用按介质压力分类
根据《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》GB 235-82 的规定,分为真空管道、低压管道、中压管道、高压管道四级,亦可将真空管道与低压管道合并,分为低压、中压、高压、超高压管道四种。
管道在介质压力作用下,应满足以下主要要求:
(1)具有足够的机械强度,管道所用管材和管路附件,以及接头构造,在介质压力作用下均须安全可靠。特别是高压管道,还会产生振动。所以高压管道还必须处理好防震加固问题。
(2)具有可靠的密封性,保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏,这就必须正确地选择连接方法和密封材料,合理地进行施工安装。
2、 按介质温度分类
根据管道工作温度的不同分为常温、低温、中温、高温管道,管道在介质温度作用下,应满足以下主要要求:
(1)管材耐热的稳定性。管材在介质温度的作用下必须稳定可靠。对于同时承受介质温度和压力作用的管道,必须从耐热性和机械强度两个方面满足工作条件的要求。
(2) 管道热应变的补偿。管道在介质温度和外界温度变化作用下,将产生热变形,并使管道承受热应力的作用。所以输送热介质的管道应设计补偿器,以便吸收管道的热变形,减少管道的热应力。
(3)管道的绝热保温。为了减少管道热交换和温差应力,输送热介质和冷介质的管道,管道外壁应设绝热层。
进出口带压力表氮气减压阀在工业管路应用性能范围
公称压力(MPa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 壳化试验压力(Mpa) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 密封试验压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 .高进口压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 出口压力范围(Mpa) 1.0-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-35 0.5-45 压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989 流量特性偏差(Mpa)△P2G GB12246-1989 .小压差(Mpa) 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0 渗漏量 GB12245-1989 其他标准 其他非标定制
进出口带压力表氮气减压阀在工业管路应用流量系数(Cv)DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500
进出口带压力表氮气减压阀在工业管路应用主要零件材料零件名称 零件材料 阀体阀盖底盖 WCB/或不锈钢 阀座阀盘 2Cr13/或不锈钢 缸套 2Cr13/铜合金/或不锈钢 活塞 合金铸铁/或不锈钢 导阀座导阀杆 2Cr13/或不锈钢 主阀弹簧 1Cr18Ni9Ti/或不锈钢 导阀主弹簧 50CrVA/或不锈钢 调节弹簧 60Si12Mn/或不锈钢 进出口带压力表氮气减压阀在工业管路应用的安装和维护应注意以下事项:
1、为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。
2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
3、为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
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