先导活塞式氮气减压阀在钢厂应用

先导活塞式氮气减压阀在钢厂应用

先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等气体。

    氮气减压阀的特点主要有：氮气减压阀可以在无电、无气的场合工作，不但方便还节约成本。供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。氮气减压阀压力检测膜片的有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作非常平稳。氮气减压阀采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小，反应迅速，控制精度高。

     氮气减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。

上海新中冶金设备厂创建于1988年，是冶金设备行业企业，中国连铸机板坯、方/圆坯、异型坯火焰切割机制造基地，并从事连铸机及其他冶金设备设计、制造、安装、调试、技术服务和工程总承包。凭借先进的技术实力，新中的产品已在宝钢、武钢、鞍钢、马钢等国内80多家大中钢厂替代进口产品，其中机电一体化的连铸板坯自动火焰切割机在全国。近年来，新中审时度势地把目光投放到了国际市场，并已与奥地利、越南、马来西亚、巴基斯坦和沙特等国的多个钢铁集团合作，将新中的产品带向了国际冶金设备的大平台。新中连铸充分考虑高温区设备的水冷措施，使得设备运行更加可靠，维修工作量大大降低。特别是全水冷连续矫直拉矫机，能在高温下连续工作2年以上。

气体减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

是采用控制阀体内的启闭件的开度 来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。  

新中是一个"哑铃型"科技企业，企业发展的重点在两头： 即设计、市场开发和指导、调试服务。 中间制造环节除了新中专有技术的关键控制元件外，其余充分利用上海及周边地区制造加工业的优势，建立了许多长期的合作伙伴。

通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀主要用于气体管路，通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

先导活塞式氮气减压阀在钢厂应用性能范围

减压阀流量系数(Cv)

先导活塞式氮气减压阀在钢厂应用主要零件材料

先导活塞式氮气减压阀在钢厂应用安装说明

1、用下扳将减压器进出气接头螺纹与气瓶阀螺纹或高低压侧管路可靠的连接，一防止气体泄漏。请勿转动减压器本体，应夹持本体，转动螺母拧紧。

2、在安装过程中，应确保减压器进、出气接头与减压器连接处不会发生松动，否则将会导致气体泄漏，造成安全重大隐患。

3、彻底清除气瓶和管路系统与减压器连接位置处的油污、水及灰尘，一旦杂质进入气体减压器内，将会导致污染气体，阻塞气体通道或产生其他麻烦。

4、如果管路上的螺纹变形，无法与气体减压器顺利地装上时，就不要强行连接，否则会导致管路系统及气体减压器上的螺纹损坏，从而引起严重事故。

减压阀操作说明

1、在气体进入减压器之前，须确认已对管路系统（含减压器）按要求进行吹扫或进行抽真空处理。

2、在气体进入减压器之前，须确认减压器调压把手处于完全旋松状态（逆时针旋松调压把手），否则供气初期的瞬时压力有可能损坏膜片，从而导致减压器失效，严重时会危及人身安全。

3、缓慢打开减压器入口侧的供气阀门，用肥皂水火专用检测仪对减压器各连接处进行检漏。