自力式压力调节阀在鑫岳化工应用

自力式压力调节阀在鑫岳化工应用

自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定;取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。  

自力式压力调节阀是一种自动恒定压差的水力工况平衡用阀,应用于供热.中央空调等水系统中,支持被控系统各用户末端装置的自主调节消除管网压力。介绍一种与需要调节压力管路系统并联的自力式压力调节阈的工作原理、结构特点和工作特性等.通过模拟试验系统,检测了调节阀的性能.自成立以来，鑫岳化工集团以石油化工为产业基础，深度开发海洋化工产业，积极探索石油化工与海洋化工有机结合的发展模式，努力打造“油头、化身、高化尾”的产业结构。公司秉承“绿色、生态、循环经济”的发展理念，以“艰苦创业、科技创新”的精神，不断刻苦攻关，审时度势、多元化发展，大力实施新旧动能转换工程，着力构建石化产业集群，全面推进企业高质高效发展。

作为的环氧丙烷生产基地，鑫岳化工集团产品的已经接近11%，在行业中具有巨大的影响力。环氧丙烷作为建筑、家电等行业的重要原料，产品质量指标要求苛刻。鑫岳集团通过不断的技术研发，先后投入近6000万元，通过自主实验、自主设计和升级改造，实现了环氧丙烷醛值指标由300ppm降到5ppm以下，成为各大产品，江浙沪、京津冀等经济发达地区。鑫岳化工集团企业技术中心将以石油化工、盐化工为研究主线，重点研究液氯和液氨消化衍生品、聚醚多元醇系列品、原油加工副产丙烷衍生品、原油加工重整装置芳烃抽提品、苯加氢衍生品、聚氨酯中间体、废固回收利用、中水回用封闭循环、大型轻烃深加工利用生产聚合物品、风光氢能等新能源开发等技术，保证公司的持续、健康发展。

自力式压力调节阀在鑫岳化工应用

  自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统、空调冷冻水系统）中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。

    （1）自力式调理阀的典范应用：油气水三相拆散器的压力牵制，油室、水室液位牵制；除油器压力、液位牵制；气液拆散器、缓冲罐压力、液位牵制（略）；居民区供暖分支管线的流量、温度牵制等（略）。

     （2）自力式调理阀和平庸控调理阀对比有多种差别，但这些差别并不影响在油田的应用。油田的绝大多数场合如计量站、集油站、转油站、结合站等场合生产过程压力、温度不高（1.0MPa，100℃下列），介质黏度不大（2×10-4m2/s下列），牵制精度要求不高（一般±10% ），自力式调理阀纯粹可能满足生产需求。

      工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀后)压力调节阀的工作原理。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。当需要改变阀后压力P2的设定值时，可调整调节螺母。

       工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀前压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积增大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。当需要改变阀前压力P1的设定值时，可调整调节螺母。

自力式压力调节阀在鑫岳化工应用工作原理

冷却用自力式温度调节阀工作原理可参照加热用自力式温度调节阀，只是当阀芯部件在执行器与弹簧力作用下打开和关闭与温关阀相反，阀体内通过冷介质，主要应用于冷却装置中的温度控制。

自力式压力调节阀工作原理:阀前压力控制

工作介质在阀芯和阀座后节流后，阀前压力P1成为阀后压力P2。同时，P1通过控制管路输入执行机构的上膜室作用于顶板，作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯与阀座的相对位置和控制阀前的压力。当阀前压力P1增加时，P1对顶板的作用力也增加。此时顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯远离阀座，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力达到平衡。此时，阀芯和阀座之间的流通面积增大，流动阻力减小，从而使P1降低到设定值。同样，当阀前压力P1减小时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀前)调压阀的工作原理。当需要改变阀前压力P1的设定值时，可以调节调节螺母。

自力式压力调节阀产品特性

1，自力式压力调节阀不需要外部能源，在没有电，没有气的地方也能工作，方便节能。

2.压力段窄且相互交叉，调节精度高。

3.压力设定值可以在操作过程中连续设定。

4.对于阀后的压力调节，阀前和阀后的压力之比为10:1~10:8。

5.橡胶隔膜式检测，检测精度高，执行机构动作灵敏。

6.采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、准确。

自力式压力调节阀在鑫岳化工应用安装注意事项

(1)安装前，应进行管道进气口和严格的去污，并将焊渣等杂质吹净，否则会严重损坏阀门。

(2)自力式电控温度调节阀应垂直安装在水平管道上，介质流向应与阀体上的箭头一致。

(3)为使自动控制系统或阀门维修能连续运行，应设置旁通阀，在阀前安装过滤器和压力表，并在传感器附近安装温度计，便于现场监控和温度设定。

(4)传感器应完全浸没在受控介质中，水平或斜向上安装。

自力式压力调节阀在鑫岳化工应用工作原理

被控介质输入阀后，阀前压力P1通过控制管线输入下膜室，经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室，P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps 称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置，从而确定了流经阀的流量。当流经阀的流量增加时，即△Ps增加，结果P1、Ps分别作用在下、上膜室，使阀芯向阀座方向移动，从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的。反之，同理。

自力式压力调节阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源，引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变两端的压差和流量，从而使阀前或阀后压力稳定在给定值。具有动作灵敏，密封性好，压力波动小等优点，广泛应用于各种工业设备中对气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。