压力容器罐带接管单呼阀应用案例

压力容器罐带接管单呼阀应用案例

是固定在储罐顶上的通风装置。以保证罐内压的正常状态，防止罐内超压使储罐遭受损坏，也可减少罐内液体挥发损耗。带接管单呼阀HXF-V适用于储存闪点小于28℃的甲类油品和闪点小于60℃的乙类油品，如汽油、苯、煤油、轻柴油、厚油等油品及性质相同的化工产品储罐。

单呼阀适用于储存有机溶剂的储罐，只能呼出气体，不能吸入气体，保证了罐内介质不与罐外空气接触。该阀可带接管，可回收呼出气体。我公司生产的阻火单呼阀具有：结构紧凑、通气量大、泄漏量小、耐腐蚀、密封性能好等特点。阀盘采用聚四氟乙烯材料，具有耐低温，防冻等优点。阻火盘位于单呼阀呼入口处，,彻底杜绝火源进入单呼阀壳体内。具有体积小、重量轻、检修、清洗、更换方便等优点。阀内设静电输出装置，使得该阀时刻与罐体保持等电位。

压力容器罐带接管单呼阀应用案例作用：

呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压；当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全装置。

压力容器罐带接管单呼阀应用案例工作原理：

单呼阀充分利用油罐本身的承压能力来减少油蒸气排放，其原理是利用阀盘的重量来控制油罐的呼气正压和吸气负压。当罐内气体的压力在机械呼吸阀的控制压力范围之内时，呼吸阀不动作，保持油罐的密闭性压力容器罐的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。

  只有同时满足下列三个条件的容器，才称之为压力容器罐： 　　

（1）工作压力（注1）大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的*高压力（表压力）); （不含液体静压力） 　　

（2）内直径（非圆形截面指其*大尺寸）大于等于0.15m。且容积（V）大于等于0.025立方米，工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa-L(容积，是指压力容器的几何容积）; 　　

（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质*高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。

  压力容器罐，按照《容规》分类 ，采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。

压力容器罐带接管单呼阀应用案例操作压力和使用环境温度：

呼出压力：+980Pa  （操作压力指标也可以由用户）,使用环境温度：－30～60℃

工作介质：汽油、煤油、柴油、芳烃、硫、空气等，或其它石油化工物料,

阻火类别的选用“HGJ21-89”进行， 选II或IIB级由用户。

制造和检验标准：

参照“SY/T0511.1-2010”、“GB5908-86”等标准进行制造验收。

注:法兰连接采用 HG20593，PN1.0MPa，也可以根据用户需要，按HGJ、JB、ANSI-B16.5、JIS等其它标准进行制造。    

压力容器罐带接管单呼阀应用案例维护与保养：

为了确保的性能达到安全使用目的，应定期（3个月）进行检查和保养；

1、 检查压力阀盘动作是否灵活，导杆及阀封环接触面有无损伤。

2、 重新安装压力阀盘时，应保证接触面严密，导杆升降灵活。

3、 启用新的时必须清除阀盘的防震物。

根据国家《石油化工设计防火规范》（GB50160-92）的规定：“甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀"，而我国呼吸阀产品类型单一，还满足不了石油化工各部门的需要。为了解决上述问题，中石化总公司北京设计院设计研制了HX型系列新产品。该产品具有类型多，规格齐全、结构紧凑、重量轻、通风量大、泄漏小等优点。产品有单呼阀、单吸阀、呼吸阀、各种结构型式均可与阻火器组合构造，也可配制所需的接管。压力容器罐是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。