- 技术文章
ZZVP小流量自力式微压调节阀选型分析
2022-09-25 17:53:33 来源:SHZZVP小流量自力式微压调节阀选型分析
本实用新型提出一种微压调压阀,解决了现有技术中调压阀工作压力不稳定、减压比低、灵敏度低、安全性低和易磨损的缺点。本实用新型涉及一种微压自力式压力调节阀,包括控制机构和执行机构,控制机构包括控制阀,控制膜片和连接体,控制膜片的下膜室通过导压管与主阀出口通道连通;执行机构由包括阀体,主阀座,主阀芯组成的主阀构成;主要是控制阀芯制有导向装置,所述导向装置为传动杆下端与控制阀芯中心的导向孔相互配合,传动杆上端与连接体中心导向孔相互配合组成,使控制阀在开关过程中或受到外界震动时可防止控制阀芯横向摇晃,保持控制阀芯与控制阀座可靠密封,其控制性能可靠,适用于介质压力小于1.4MPa的油品,化学品,液体贮罐的气封调压装置或工艺管道阀后压力进行微压控制的工况场合.
ZZVP小流量自力式微压调节阀选型分析原理
介质进入阀体,经阀芯阀座节流后流出,阀后压力同时又被引入执行器膜室产生推力,此推力与给定弹簧的推力比较,当推力大于弹簧力时,膜片组件会带动阀芯减小开度,反之推力小于弹簧力,阀芯开度增大,也就是阀后压力减小,阀芯开大,阀后压力升高,阀芯关小,直至推力与弹簧力平衡,阀芯就会稳定在与阀后压力,流量相对应的开度上,此时的压力就是调压阀的设定压力。当阀前压力或阀后流量变化引起阀后压力改变时,原有的平衡就被打破,膜片组件会带动阀芯作相应的调节补偿,使压力得以恢复,总之,不管工况如何变化,阀后压力始终被控制在一定范围内。当阀后流量降为“0”时,阀后压力会逐渐累积升高,直至克服弹簧力使阀芯关闭,阀后处于保压状态,调压阀的杠杆调节机构会有效放大推力,只要压力略高于设定值就能使调压阀严密关断。
设定压力的大小就取决于弹簧力与膜片有效面积的配比,对每一台安装好的调压阀来讲膜片有效面积是固定的,弹簧力是可调的,所以只要旋动调节螺杆就可以对压力进行调整,同时调压阀上自带的压力表会显示其阀后压力。
调压阀为软密封结构,同时又有杠杆力放大机构,阀芯能微压状态下有效关断流体。是一种杠杆增力的弹簧设定直接作用调压阀,控制方式为阀后控制,可将高压输入的弱腐蚀洁净气体一次节流输出稳定的微压气体(低输出压力为30mmH20),特别适用于燃气微压控制及小型储罐反应釜等容器的微压氮封系统。ZZCP型自力式差压阀是一种不需要外加能源而能自动调节一种或两种介质压差,使压差维持在恒定值,如在工业炉气体燃烧系统中,用于控制甲、乙两种燃料混合比流量调节,达到理想的燃烧条件,节省燃料及投资,也可以作为煤气、天燃气、液化石油气、氨气、氮气、氧气等各种工业气体的减压、微压、差压的调节系统中。还可用于氢冷发电机组密封油系统,控制密封油与氢气间的压力差,以确保可靠密封。
微压阀控制阀前时可代替ZZYP-16KⅡ型带指挥器操作式自力式调节阀。
ZZC型自力式差压调节阀和ZZV型自力式微压调节阀主要特点为:
1、对单座微(差)压阀而言,若阀前压力≥100Kpa则安装ZZYP型自力式进行减压至≤100KPa,因此可用于压力特别小的场合(例如0.5KPa)。
2、执行机构元件极为灵敏,极微小的压力变化会感测出来。
ZZVP小流量自力式微压调节阀选型分析主零件材料
材料代号 C(WCB) P(304) R(316) 主要
零件阀体、阀盖 WCB(ZG230-450) ZG1Cr18Ni9Ti(304) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 阀芯、阀座 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 填料 V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、 垫片 增强聚四氟乙烯(F4) 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 上下膜盖 A3钢板冲压 波纹膜片 丁晴橡胶、耐油橡胶、氟橡胶 弹簧 60Si2Mn 波纹管 1Cr18Ni9Ti
三、ZZVP小流量自力式微压调节阀选型分析性能指标公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 额定流量(KV) 单座(P) 8 11 20 32 50 80 100 160 双座(N) ─ ─ ─ ─ 50 83 ─ ─ 额定行程(mm) 6 8 10 15 20 调节精度(%) ±10 公称压力PN(MPa) ZZC 0.10 1.0 ZZV 0.10 介质温度(℃) ≤80 允许泄漏量(L/h) 单座(P) 10-4×阀额定容量 双座(N) 103×阀额定容量 压力调节范围(Kpa) 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90 ZZVP小流量自力式微压调节阀选型分析安装
▲ 调压阀安装时的流向一定要与阀体上的箭头一致,调压阀的阀体应尽可能在管道上保持水平,如必须要采取其他安装方向虽然不影响其使用性能,但调压阀为微压控制阀,阀内控制部件的重量改变重力方向也会对原有的设定压力产生少量偏差,因为出厂时是按阀体水平安装来调试的,因此改变安装方向可能要对原有设定压力进行修正。
▲ 调压阀前后应安装截止阀,以便检修和维护,在重要的应用场合应安装旁路阀,以便应急使用。
▲ 调压阀前后应装上压力表或其他压力检测装置,以便调试或观察。
▲ 可选择调压阀上自带压力表,此压力表显示的即为阀后控制压力。
▲ 调压阀为阀外取压,管道上应取压安装导压管。导压管上应装上球阀或截止阀,阀后应有10DN的直管段,取压点应在6DN处,阀后有扩径管的应以扩径后的管径为准。
▲ 对于应用于储罐氮封的调压阀取压点应直接取自于罐顶,因为只有这样才能充分发挥调压阀的输出流量来满足氮封流量的需求,使罐顶保持相对于大气压的微正压。储罐上一般安装呼吸阀与调压阀配套使用,在正常使用时储罐靠调压阀吸气,靠呼吸阀排气,当调压阀故障或氮气中断时,呼吸阀可吸气以保护储罐不致吸瘪。
▲ 调压阀膜片损坏时会引起介质的泄漏,对于现场不允许介质泄漏的,可在调压阀执行器上接上引流管引流至安全区域。
▲ 如调压阀在现场安装位置不方便调整和观察,或与其他设备相碰,松开连接螺钉后,执行器整体可以作360度任意旋转,当确定合适的安装位置后再拧紧螺钉即可,不需解体阀门,也不需作任何再调整。
▲ 调压阀安装前管道应已进行清洗或吹扫过的,不应留有颗粒,焊渣等杂质。
▲ 如要进行管道试压应将调压阀拆下或关闭导压管上球阀或截止阀。
是一种无需外来能源的节能型产品,利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较,使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡,以达到稳定压力、差压值。 ZZCP-1型差压阀,采用平衡型单座阀,压力稳定、精度高、密封性好,用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀,流量系数大,将阀芯正、倒装,可组成二个不同品种的产品。该产品适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中,同时,还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。ZZVP型自力式微压调节阀,采用平衡单座阀,在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于各种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。
-
产品搜索
自定义内容