工业储罐自力式氮封装置控制原理

工业储罐自力式氮封装置控制原理

　　自力式氮封阀压力设定在指挥器上的弹簧上实现，拧紧压缩弹簧阀后压力变大，反之则变小，操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高;一般用于储罐氮封系统;调节和稳定储罐的氮气压力，控制精度极其灵敏，控制精度阀后能达到0.0001MPa (100pa，0.1kp)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况。

泄氮装置，也叫泄氮阀，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。 

自力式氮封阀，Self-nitrogen valve closure，也叫氮封装置调节阀，供氮阀，泄氮阀，以阀后压力为动力源，引入阀后压力到指挥器膜片上以控制指挥器阀芯位置，改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量，使阀门后端压力保持精确恒定的调节阀。

工业储罐自力式氮封装置控制原理带有进口氮封装置的主要有包含哪些产品

 一、氮封装置，它是由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉自力式氮封阀(结构图)冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。消费者普遍好评的进口氮封装置的产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

二、氮封装置主要供氮装置和泄氮装置

供氮装置，也叫供氮阀，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

工业储罐自力式氮封装置控制原理产品特点

　　(1)无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源，降低成本。

　　(2)氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续销售的条件下进行。

　　(3)压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。

　　(4)采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。

　　(5)供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。

　　(6)为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀。

　　(7)呼吸阀公起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

自力式氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。带指挥器操作压力调节阀由快速泄放阀及自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。

工业储罐自力式氮封装置控制原理工作原理：

储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。