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    自力式氮封阀在水制氢应用案例

    2023-01-27 14:00:26  来源:SH

    自力式氮封阀在水制氢应用案例

          氮气减压阀储罐用氮封系统阀门无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;氮封阀供氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制高;氮封阀采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制高;为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀,呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维护方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

     

     

     

     氮气减压阀储罐用氮封系统阀门由供氮阀和泄氮阀两部分组成。氮封阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH20,通过氮封装置控制。 当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,泄氮阀自动关闭。当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,氮封阀开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至氮封阀压力设定值时自动关闭。

     氮封装置(氮封阀)是由ZZYVP型指挥器操作型自力式压力调节阀(这里简称供氮阀)和ZZVP型自力式微压调节阀(简称泄氮阀)及呼吸阀三大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时,供氮阀关闭,泄氮阀打开(罐顶未设呼吸阀,或呼吸阀故障打不开),将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时,泄氮阀处于关闭状态,供氮阀打开,向罐内注氮气。供氮阀阀前压力*好在1.0Mpa以下,现场压力较高时,可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至1.0 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。

    在一些电解质水溶液中通入直流电时,分解出的物质与原来的电解质没有关系,被分解的是作为溶剂的水,原来的电解质仍然留在水中。例如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等均属于这类电解质。在电解水时,由于纯水的电离度很小,导电能力低,属于典型的弱电解质,所以需要加入前述电解质,以增加溶液的导电能力,使水能够顺利地电解成为氢气和氧气。相比于其他的制氢方式,电解水制氢具有绿色环保、生产灵活、纯度高等特点,是理想的绿色生产技术之一。基于此,以电解水制氢研究为导向,以提高电极材料性能为目的,开展基于金属—有机框架材料(MOF)衍生的高效非贵金属催化剂的精准设计,围绕电催化剂活性中心的结构调控,实现对低成本、高效率、高稳定性电催化剂的高效筛选,

    序号

    品  名

    型 号 及 规 格

    单位

    数量

    单 价

    (元)

    金 额

    (元)

    阀体材质及其它

    1

    自力式氮封阀

    自力式氮封阀ZZYVP-II

    DN25   CLASS150

    进口压力 0.6 MPa,

    出口压力0.6  kPa

    带配套取压导管及接头

    带配套微压表

    详细要求见附件规格书

    1

    3800

    3800

    阀体304不锈钢

    内件304不锈钢

     










    自力式氮封阀在水制氢应用案例储罐设有氮封装置,其目的如下:

    1.隔绝空气,从而使物料不接触空气中的水分和氧气,控制物料的含水率及气相空间的含氧量,防止物料吸水和燃烧或爆炸,还可以防止物料变质。

    2.减少物料的小呼吸损耗,特别是在夏季,物料更容易挥发,氮封阀可以控制储罐在一定的压力范围之内,当罐内压力降低时,可以通过补充氮气补偿液面上的静压力,从而在一定程度上减少了物料的挥发。

    3.减少静电量,当储罐收发货品时,气相空间气体流动加剧,单一气体之间摩擦产生的静电量较少,可以降低静电带来的负面影响。加氮封的主要目的是减少易挥发物料蒸发,减少大小呼吸损耗,还有就是保护易氧化物料的变质。因此采取怎样的措施得根据具体的物料性质来决定的。有很强挥发性、毒性的和与空气接触易于氧化的一般都家氮封,使储罐内维持一定压力正压,防止储罐内物料与外界气体接触。 例如:在储罐上设置氮封系统装置,维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右,当气相空间压力高于1.4KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于0.8KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气,保证储罐在正常运行过程中不吸进空气,防止形成爆炸性气体。

     

     

    自力式氮封阀在水制氢应用案例的工作原理

    超纯水氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa至66Kpa以下,介质温度温度≤80℃。

    氮封装置的供泄氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa

    5.0mm.w.c,高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。供氮压力调整:在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa

    1.00mm.w.c,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩拉伸量来达到;泄氮压力调整:在快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa

    2.00mm.w.c,呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

    自力式氮封阀在水制氢应用案例

       氮封装置(氮封阀)的供(泄)氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内,如从100mm H20需调整到50mm H20,可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝,改变弹簧的力,即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。呼吸阀设定值调整:在上述设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。

    1、水箱未满水前需要补水;

    2、补水时需要打开呼吸器;

    3、补水时水箱满后设备需停水;

    4、水箱水位不足后处理系统需停机保护直至水位正常;

    5、补水完成后关掉呼吸器;

    6、前面的步骤完成后再补氮气……这些都需要有一套全自动的程序来协调控制,保证超纯水不会被大气污染。

    7、反渗透设备在使用前,需采用蒸气进行高温消毒,设备运行时前72小时生产出来的超纯水需排放掉。

    8、检测超纯水需在出水口安装可流运水专用探测槽再装电阻率擦头,才能反映出超纯水的水质。

    自力式氮封阀在水制氢应用案例

          氮气减压阀储罐用氮封系统阀门用于储罐氮封系统,当储罐内压力升高至设定压力时,泄氮阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。供氮阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因供氮阀又称微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。


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    申弘阀门 先生
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