甲醇储罐氮封装置治理工艺

甲醇储罐氮封装置治理工艺

甲醇罐区的危害因素?氢气是炼油、冶金、医药等行业的重要原料，特别是目前国际、国内环保形势下，氢气的需求量更是大大增加而规模化的甲醇制氢装置（设备）因具有投资省、建设周期短、原料易得、运行成本低、审批相对容易等优势，受到越来越多用户的青睐在规模化连续制氢过程中，设置甲醇罐区是必然要求由于甲醇属于甲类易燃液体，对甲醇罐区的设计、施工、运营、检修需注意哪些？，接下来我们就来聊聊关于甲醇罐区的危害因素?以下内容大家不妨参考一二希望能帮到您!

通过对甲醇罐区工艺装置及运行过程风险分析,得出目前甲醇储罐气相空间存在爆炸性混合气体原因,从而可知甲醇罐区存在重大安全隐患,必须立即整改,进而通过增加氮封装置,并对氮封装置结构及工作过程进行系统分析,总结分析出该装置安全先进特性以及氮封装置投运后对提高甲醇罐区安全运行并有效降低事故风险等级提供有力保障.

甲醇储罐氮封装置治理工艺甲醇罐区的危害因素

氢气是炼油、冶金、医药等行业的重要原料，特别是目前国际、国内环保形势下，氢气的需求量更是大大增加。而规模化的甲醇制氢装置（设备）因具有投资省、建设周期短、原料易得、运行成本低、审批相对容易等优势，受到越来越多用户的青睐。在规模化连续制氢过程中，设置甲醇罐区是必然要求。由于甲醇属于甲类易燃液体，对甲醇罐区的设计、施工、运营、检修需注意哪些？

  甲醇生产工艺中间罐有精醇罐、粗醇罐、杂醇罐，精醇罐作为甲醇成品暂存罐，在生产过程从精馏塔出来的精甲醇先进入精醇罐储存，8个小时后将成品甲醇用泵浦打入成品罐。由于该厂建设较早，中间罐都是拱顶罐，在充罐过程会有较高浓度的甲醇随气体呼出，即所谓“大呼吸”；在昼夜温差变化过程，也会有甲醇挥发，通过呼吸窗散逸至大气，即所谓“小呼吸”，根据有机物相关排放标准及中石化127号函要求，三苯类及甲A类储罐需要对储罐的“大、小呼吸”气的VOCs进行治理。根据127号函要求，首先要将呼吸窗封闭，其次，将呼吸气从罐顶引下，采用单呼阀方案，并将储罐系统加装氮封，以保障储罐安全。氮封装置是一种很好的压力恒定系统，可以有效地在各种不同生产流程当中得到应用，它能够起到多重化的作用，在生产当中发挥出强大而又有效的效果。

　　








一、防止空气接触

　　在这样的装置上，容器都有着很强的密封性，所以在使用过程当中，可以有效地避免在容器里面的物料与空气产生直接接触，从而可以做到更好的保护物料的作用。特别是如果物料的使用要求较高，与空气接触容易产生变化与反应的话，那么这样的密封效果，就能够带来良好的保护作用了。

　　二、防止挥发氧化

　　很多物料通过氮封装置来进行保存，就是为了防止其在自然空气当中会出现发挥、或是氧化的情况，使用这样的方式就可以有效地帮助人们在生产、使用的过程当中，可以确保物料有着良好的稳定性能，不会在后续使用方面带来风险，更好地便于生产操作的进行。

　　三、保护生产安全

　　通过装置，特别是氮气这种保护气体的使用，能够让整个氮封装置都有着良好的安全性以及稳定性，容器使用起来会十分地安全，因此这样的设施也可以说是为很多生产都带来了安全护舷的作用，让人们都可以更为放心地加以使用，从而也都能够从中得到满意的效果。这些就是我们能够在这个装置上面所得到的帮助，从而令大家也都可以更好地应用这类装置，达到更高的生产质量。

甲醇储罐氮封装置治理工艺

氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。
氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。
   储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa至66Kpa以下，介质温度温度≤80℃。

甲醇储罐氮封装置治理工艺产品特点：

   氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；
   氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
调整：
   供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；
   泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

甲醇储罐氮封装置治理工艺零件材料：

技术参数：

甲醇储罐氮封装置治理工艺规格重量、外形尺寸：

法兰规格单位：mm

甲醇储罐氮封装置治理工艺呼出气组分

       精醇罐呼出VOCs主要成分是甲醇，粗醇罐呼出气含有甲醇、二甲醚等，杂醇罐中主要含有甲醛、一甲胺、二甲胺、三甲胺、乙醛、甲酸甲酯、戊烷、丙醛、甲酸乙酯等物质。

1.储罐型式：国内外广泛应用的是立式拱顶罐和浮顶罐。储存甲醇则宜首先选择浮顶罐，其次为拱顶罐。GB50160里“6.2.2 储存甲B、乙A类的液体应选用金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐。”，这里的用词是“应”，而不是“必须”，严格程度不同，同时“6.2.4 甲B类液体固定顶罐或低压储罐应采取减少日晒升温的措施。”，看到了吗？国家的规定并不是一棍子敲死，谁行谁不行只是一个指导性的意见，意思就是建议你首先浮顶，但若选用固定顶，要防止日晒升温。一般若选取固定拱顶罐，考虑到安全可靠、减少物料蒸发损失、火灾扑救容易等因素，单台罐容量不宜超过10000m3。

2.爆炸危险环境区域划分甲醇储存常采用浮顶罐和拱顶罐两类罐型，但其储罐区爆炸危险区域等级是不同的。若采用浮顶罐，在正常操作时无或几乎无任何“呼吸”损失，不可能出现甲醇蒸气的爆炸性气体混合物，故罐区的爆炸危险环境区域等级为2.区；若采用拱顶罐，在正常操作时，存在“呼吸”损失（如2.0℃[应为20℃]时甲醇的饱和蒸气压为12.8kPa），可能出现甲醇蒸气的爆炸性气体混合物，故罐区的爆炸危险环境区域等级为1区。

3.惰化：向甲醇蒸气空气混合物中充入惰性气体，可以减少甚至消除爆炸危险和制止火焰蔓延。当混合气中氧含量降到一定值时，即使已着火的火焰也会熄灭，这种不能使物质燃烧的*大氧含量称为*高允许含氧量。对于甲醇蒸气而言，当用N2惰化时，*高允许含氧浓度为10%；当用CO2时，则为13.5%。甲醇罐区适用的惰性气体本身的氧含量一般不得超过2.%。

4.喷淋冷却：甲醇具有较强的挥发性，甲醇罐在夏季操作时，固定顶储罐由于“小呼吸”作用造成的甲醇蒸气外逸损失是十分明显的，因此，有必要设置水喷淋冷却设施，以减少物料损失，并保证安全。该选啥样的罐子这下清楚了吗？*重要的是工程经济问题，你准备花多少钱建这个罐子很重要！！

甲醇储罐氮封装置治理工艺

附：GB 50160-2008的规范用词说明（这样的说明每个规范都有）

1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：

1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。

2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。————（比如项目建设资金紧张，就属“非正常情况”）

3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”； 反面词采用“不宜”； 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

甲醇储罐氮封装置治理工艺安装事项：

（1）安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
（2）为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～55℃的场合使用。

甲醇储罐氮封装置治理工艺

       对于罐区呼吸气，一般处理方法有：变压吸附（PTA）、冷凝、冷凝+变压吸附；但针对于甲醇中间罐区粗醇罐、杂醇罐组分较复杂，采用回收法不合适，所以采用水吸收+活性炭吸附四、工艺较适合此项目。

       VOCs废气先经过水吸收塔，将甲醇吸收至水中，之后进入活性炭吸附装置。吸收塔经过吸收后的富液经过泵打入精馏塔再次精馏，活性炭可送入烧结厂燃烧。

五、甲醇中间储罐区VOCs治理工艺结论

     甲醇中间罐区VOCs 治理后达标排放。无二次污染产生。*主要的是对于罐区的安全有保障。关于氮封，后期罐区改造势必影响装置生产，储罐区不允许动火，罐体动火更加不允许，所以假装氮封需要将以上两条考虑进去，这样给实际工作增加了难点。以上供参考。