- 技术文章
指挥器操作自力式压力调节阀应用案例
2023-04-06 21:46:30 来源:SH指挥器操作自力式压力调节阀应用案例
主要用在阀前压力较高(0.2-0.8Mpa)而阀后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的场合,2409K只用在泄氮装置上,并且与供氮装置配套使用,单独使用时请用2001阀代替。ZZY-II型带指挥器自力式压力调节阀(简称带指挥器调压阀)无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,使阀后压力恒定,整机具有动作灵敏、控制压力波动小、节约能源。
指挥器操作型自力式压力调节阀采用动力源与信号点分开检测的方法,外加可调节流装置,使整台阀门的调节精度大大的提高,减压比*大可达2000:1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合,特别适合作为氮封的供氮阀使用,具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。带指挥器操作型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛应用于连续送气的天然气采输,城市煤气以及储罐氮封系统和冶金、石油、化工等工业生产部门。
指挥器操作自力式压力调节阀应用案例产品特点
1、控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大(如阀前0.8MPa、阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。
2、压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。
3、带指挥器操作型自力式压力调节阀采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
指挥器操作自力式压力调节阀应用案例阀本体部分
结构大类:自力式
结构类型:指挥器操作型
阀芯型式: 单座快开式(dn≦25) 压力平衡型
流量特性:快开
公称压力:1.6、4.0Mpa ANSI150、300
阀门口径:DN20~200(3/4 ~ 8〞)
适应温度:-20 ~ +150℃ +100 ~ +250℃
泄漏标准:IV、V、VI级
连接方式:法兰、螺纹、焊接
阀体材料:ZG230~450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M
指挥器操作自力式压力调节阀应用案例 产品特点
1.压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力、省时且可在运行状态下连续设定。
2.控制精确度比2000型自力式高1倍左右,故适合在控制精确度高的场合使用。
3.对同一台阀而言,调节范围比2000型自力式广。
4.反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感染出来。
5.减压比特别大,例如阀前0.8Mpa,阀后50mmH2O,压差比达1600 。1. 压力设定弹簧 2.指挥器执行机构 3.指挥阀 4.针阀 5 主阀 6空气过滤减压器
备注:其中2407B阀可以用1台2001自力式阀+1台2101型微压阀代替,2407K阀可以用1台2101型微压阀代替。
指挥器操作自力式压力调节阀应用案例主要零件材料
零件名称 材料 阀体 WCB、CF8、CF8M 阀芯 304、316(堆焊Stellite) PTFE 阀座 304、316(堆焊Stellite) 阀杆 304、316 橡胶膜片 橡胶夹增强涤纶织物 膜盖 Q235、Q235涂PTFE O形圈 耐油橡胶、聚四氟乙烯
指挥器操作自力式压力调节阀应用案例应用举例1.代替2101型微压阀
2微压阀阀前一般要求介质压力≤0.1MPa,而2407 型带指挥器操作式自力式压力调节阀则不受此限制。
2. 指挥器操作自力式压力调节阀应用案例用于氮封装置
氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气,其压力一般在100mmH2O左右,通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时,贮罐内液位下降,此时,2407B供氮调节阀开度增大,向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时,液位上升,气相部分容积减小,氮气压力上升,此时2407B供氮调节阀关闭,而2407K泄氮调节阀在压力控制器作用下开启,排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全,应在罐顶设置呼吸阀。
供氮压力调整:在2407B型压力调节阀选定一设定值如1KPa(100mm.W.C),通过调整主弹簧1的预压缩(拉伸)量来达到;
泄氮压力调整:2407K泄放阀中的压力控制器部分,通过调整主弹簧预压缩量达到,一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力设定值,如2Kpa(200mm.W.C)。
呼吸阀设定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。两者设定期亦不能靠得太近。
在2407B压力设定值为Pc,2407K压力设定值P1,Pc与P1两值不能靠得太近,以免阀门工作太频繁,呼吸阀的排放压力P2的设定值应大于P1,P2与P1两值也不能靠得太近。三者关系Pc
-
产品搜索
自定义内容