气动调节阀安装维护

气动调节阀安装维护

随着社会工业进步，石化等工业对阀门等产品的需求也呈现一种、标准化、大型化、成套化的趋势，同时对节能要求也越来越高。预计在未来几年的时间里阀门行业仍会有一个较大的提升。现在气动调节阀的应用也是越来越广泛了，下面由气动调节阀厂家鑫科阀门小编为大家分享“日常生活中气动调节阀的安装”一起来看看吧！

一、气动调节阀安装维护安装原则：

(1)气动调节阀安装位置，距地面要求有一段的高度，阀的上下要留有一些空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

(2)调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力)。

(3)调节阀的工作环境温度要在(-30～ 60)，相对湿度不大于95%。

(4)调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

(5)调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。

(7)调节阀在安装前要清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。

二、气动调节阀安装维护安装指南：

1.遵守正确的安装技术应始终遵守气动调节阀制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。

2.阅读操作手册在安装气动调节阀之前，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。

3.确认管道清洁管道中的异物可能会损坏气动调节阀阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装气动调节阀阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果气动调节阀阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。

4.检查控制阀(调节阀)虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且可以在安装之前发现和通报。不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物。

5.采用良好的管接实践绝大部分的气动调节阀可以安装在任何位置，但是，*通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构水平安装是必须的，则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体：流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。

6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从气动调节阀制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，*后以交错形式旋紧这些螺栓。

气动调节阀安装维护

　气动调节阀主要包括气动直行程调节阀、气动角行程调节阀、气动直行程切断阀和气(液)动角行程切断阀。它们的正确安装与正确选择同等重要，安装的好坏是关系到操作性能、安全程度、成本高低的头等大事。调节阀必须严格按照工艺要求和控制系统要求进行安装，一旦阀门产生故障，将导致火灾、爆炸、中毒等严重事故和人身伤害，损失是无法计算的，因此，不能掉以轻心。    　

一、气动调节阀的用途与特点

气动调节阀与阀门定位器配套使用，可实现比例调节。V型阀芯适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可竖卧安装，适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。气动调节阀具有一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一种近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，具有的灵敏度、感应速度和*的剪切能力。　

　　1、安装前的检查   　　

　　在安装调节阀之前，应该检查调节阀的产品质量，从外观检查开始，再检查运输过程中零件和附件有无丢失，有无合格证，必要时进行静态特性的检查或专项检查。     　　

　　2、安装原则   　　

　　(1)气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上、下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。   　

　　(2)调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力，如管道与阀不同心或不平行等。   　　

　　(3) 调节阀的工作环境温度要在(－30～+60)℃，相对湿度不大于95%。因调节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件在低温时易硬化变脆、高温时老化，所以在安装时应注意安装位置，离开加热炉、高温管道。   　

　　(4)调节阀前后位置应有直管段，阀前后直管段长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。   　

　　(5)调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。   　　

　　(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。   　

　　(7)调节阀在安装前要*清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。安装后用常温水进行试运行，试运行时应将阀全打开，或将旁通阀打开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性等。       　　

　　3、安装形式   　　

　　调节阀的安装通常情况下有一个调节阀组，即上游阀、旁路阀、下游阀和调节阀，应注意的是切断阀(上游阀、下游阀)和旁路阀的安装要靠近三通，以减小死角。     　　

　　4、调节阀安装方位的选择   　　

　　通常调节阀要求垂直安装。在满足不了垂直安装时，用4个螺栓固定的调节阀可以有向上倾斜45°、向下倾斜45°、水平安装和向下垂直安装四个位置。用8个螺栓固定的调节阀则可以有9个安装位置，分别相隔22.5°。   　　

　　在这些安装位置中，的是垂直向上安装，应该优先选择；向上倾斜的位置为其次，依次是22.5°、45°、67.5°；向下垂直安装为再次位置；zui差的位置是水平安装，它与接近水平安装的向下倾斜67.5°，一般不被采纳。       　　

　　5、调节阀的维护   　

　　由于调节阀使用环境恶厉，在使用中难免出现一定故障。因此，进行一定的调节阀维护与维修十分必要。气动调节阀日常维修的主要内容应有以下几项：   　　

　　(1)阀体内壁。检查其耐压、耐腐情况。   　　

　　(2)阀座。因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压场合，还应检查阀座密封面是否被冲坏。   　　

　　(3)阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差情况下阀芯磨损更为严重，应予注意。另外还应检查阀杆是否也有类似现象，或与阀芯连接松动等。     　　

　　(4)膜片、O形圈和其他密封垫。检查其是否老化、裂损。   　

　　(5)密封填料。检查聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被损坏。

二、气动调节阀安装维护的清洗保养方法

一般使用场景用水洗净即可；拆卸的时候，要先将有锈迹的地方除去，然后有规律的排列好，以防再安装的时候次序混乱；检查各个零部件的损耗度，如密封面、阀杆等零部件，磨损过度的要及时更换；压缩弹簧若是有裂纹等缺陷，需要及时更换；在重新安装时，各个螺丝要拧紧，该加润滑油的加润滑油，安装好之后要先做试动作，无异常之后就可以正常安装投入使用了。

三、气动调节阀安装维护的维护

定位器为现场仪表，应定期进行维护和保养，定位器的气源应保持干燥、清洁，定期对与定位器相应配合使用的压力调节器(空气过滤器、减压阀)进行放水和排污，以免进入定位器的放大器映像定位器正常共组。定位器的连接反馈附件因长期工作，可能有松动情况，应定期检查螺钉是否松动，如发现松动，拧紧后必须对定位器进行零位调整。为便于观察定位器是否正常工作，应保持气源和输出压力表的清洁和醒目。定位器的防爆不分维护和保养，应按照国家有关规定进行检查和维护。

气动调节阀的主要功能就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。，期间接触了很多种的气动阀。根据平时的工作经验，我把气动阀的结构及维护保养和大家分享一下。