纯水设备氮封装置优化水质改进方案

纯水设备氮封装置优化水质改进方案

   纯水设备氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，而快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成，当储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀是在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为.M压力以下，现场N压力较高，必须安装压力调节阀将压力降低至.M以下才可使用。压力可按要求分段设定，从.K至 K以下。微压调节阀压力调节范围内选定一设定值 如：K泄氮设定值的设定应远离供氮压力值，如：K。具体压力的设定值要根据纯水系统的产水量和水箱容量大小来确定选择。氮封水箱水槽原理跟大家一起分享一下。不一定对哦，仅供参考纯水设备。下面说下第1种，简而言之，见下如

纯水设备氮封装置优化水质改进方案那么它的原理如下：

当储罐内压力升高，多余氮气由储罐向水封罐流动。由于水封罐上腔的对空口淹没在水面之下（深度50mm），上下腔连通管下端也淹没在水面之下（深度200mm），因此压力将使密封水沿上腔中的排气管上升，直至水柱高度与压力平衡

当储罐内压力下降，供氮气管道和水封罐内的氮气向储罐流动。由于水封罐上腔的对空口淹没在水面之下，而下腔的对空口未淹没、无背压，因此大气压力将使下腔内的密封水通过上下腔连通管向上运动，直至水柱高度与大气压力平衡为止。

氮气水封罐投运时，先用氮气将罐内部的空气置换完毕，再关闭氮气管线上的阀门和排污阀，而打开底部侧向的观察排水阀，打开注水阀。新鲜水在上腔灌注到与上下腔连通管上端齐平时向下腔流动，当水面与液封隔板齐平后，多余的新鲜水将从观察排水阀流出，此时充灌结束，关闭注水阀，待观察排水阀无水流出后将其关闭。下面说下第2种，是我接触过的

1、纯水设备氮封装置优化水质改进方案系统装置的作用：

  氮封阀系统装置的贮罐内上端覆盖氮气，其压力一般在100mmH2O左右，通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时，贮罐内液位下降，此时，ZZYVP-16B供氮调节阀开度增大，向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，此时ZZYVP-16B供氮调节阀关闭，而ZZVP-16K泄氮调节阀在压力控制器作用下开启，排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全，应在罐顶设置呼吸阀。

  供氮阀压力调整：在ZZYVP-16B型压力调节阀选定一设定值如1KPa(100mm.W.C)，通过调整主弹簧1的预压缩(拉伸)量来达到；

  泄氮阀压力调整：在ZZVP-16K泄放阀中的压力控制器部分，通过调整主弹簧预压缩量达到，一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力设定值，如2Kpa(200mm.W.C)。

  呼吸阀设定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。两者设定期亦不能靠得太近。呼吸阀型号为：ZZFX-10。ZZYVP-16B压力设定值为PC，ZZVP-16K压力设定值P1，PC与P1两值不能靠得太近，以免阀门工作太频繁，呼吸阀的排放压力P2的设定值应大于P1，P2与P1两值也不能靠得太近。三者关系PC< P1< P2。

纯水设备氮封装置优化水质改进方案 使用方法：

首先，关闭补水口、排水口阀门，用氮气将氮封槽内空气全部置换出去，因为氮气密度轻于空气，所以氮气会在上空，向下排气，将腔内空气置换为氮气。其次，从在补水口，注入超纯水，超纯水会注入如下图位置。当氮封水箱中有氮气溢出时，氮气会经过水再释放至排气口。保证无空气接触。如氮气注入量较大，水中会产生较大波动，当水位不足时，可适当开启补水口阀门进行补水。纯水设备，工业纯水设备, 苏州水处理设备，医用GMP纯化水设备 ，医用水处理设备。

纯水设备氮封装置优化水质改进方案处理超纯水与空气接触的方法

充氮法：即在水箱水面上充入氮气使箱内维持适当的正压力，阻止大气与箱内水面接触。

薄膜袋法：即在在水箱内设置袋状薄膜覆盖于水面上，薄膜袋随水位升降，减少水面与空气接触面积。

浮顶法：即以密度比水轻的轻质材料在水箱内制成整块板状浮顶浮于水面，并用轻质弹性材料（如海绵、发泡塑料等）遮盖浮顶与箱间的间隙，浮顶随水面升降。从而减少空气与水面的接触机会。

在上述三种方法中又以氮封水箱*常见。

纯水设备氮封装置优化水质改进方案

超纯水氮封水箱是将一定量的氮气充入密封的水箱内，水箱内氮气压力不大于K，氮气是惰性气体能防止CO等其它物质溶入水中影响水质，保证水箱内的水不受二次污染而导致水质下降。  活性炭按材料可分为螺母壳活性炭、木活性炭和煤活性炭。活性炭产品广泛应用于高纯水设备,纯净水,因为一般的常用储水罐为了维持内部与外部的压力平衡，当罐内水量减少的时候，除非使罐子被不断的压缩，不然罐内就会有空气填入其中，维持外部与内部的平衡，显然在超纯水的生产过程中，使空气进入是非常不理智的行为。常见的大气中富含各种污染物质，这类污染物质虽然对人体的影响并不是很大，但是在高精度仪器面前，它们会时刻影响实验数据，让数据出现不同程度的改变，特别是在电子级实验面前，微生物或者离子的影响都会使实验数据失效，所以采用氮封装置能很好的保证储水桶内的水质稳定。

氮封装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置控制。当水箱上游水泵开启，向超纯水水箱补水时，水箱水位上升，气相部分容积减小，压力升高，当水箱上部气体空间压力升于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，当降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。当水箱后级水泵开启，用户端开始用水时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

2、纯水设备氮封装置优化水质改进方案如何提高超纯水氮封阀系统下的水质要求：

（1）正压法

  即提高水箱内存气的压力,当水位上升使气压升高到.02Mpa(表压)以上时,再启动电磁阀开始排气。这种方式,理论上可节气50%以上。但是,由于超纯水系统循环回水通常都是进入氮封水箱的,故必须将回水压力提高,同时回水管道必须改成U进水,否则氮气漏人管道系统,甚至使系统无法回水。此外,水箱必须按承压容器重新设计。故采用这种方式,很难在实际应用中推广。

（2）负压法

  即降低对水箱内补充氮气的设定压力,当水箱内气压因水位降低下降到-38ommHg时,再启动电磁阀开始补充氮气。这种方式,设计完善的话,可以节约80%以上的氮气。但是,该方法也有明显的缺点,一是纯水水箱一般采用高分子合成材料制造,耐负压能力弱,有一定危险性,如果水箱设计、制造和运行中疏忽大意,易造成事故;二是对水箱的气密性要求较高,必须严格检漏,同时管道和阀门应专门设计以防误操作造成空气进入;三是必须将水箱高水位h:调低,使上方存气空间增大,才能取得较高的节省氮气效果,如此一来,水箱的实际贮水量减少,调节用水。

（3）皮囊替换法

  就是用一个大的皮囊,和水箱上方的存气空间相连,水位上升时氮气从水箱进入皮囊,水位下降时氮气从皮囊进人水箱,如此可几乎不消耗氮气。但是,皮囊必须足够大(至少不能小于水箱体积),如此在运行管理上将十分麻烦。而且皮囊本身也容易损坏,造成事故。氮气在皮囊中反复进出,也会将皮囊中的污物带人水箱,污染水质。

（4）结合上述三种原理的专用氮封器

  该装置为一以304不锈钢制造的气罐,体积可根据氮封水箱的大小作相应调整,补气压力为-0.15kgf/cm2,排气压力为0.05MaP,氮封器与氮封水箱间以管道相连,进、排气管道及安全装置均设在氮封器上,简化了氮封水箱的结构,也便于施工人员现场安装调试。采用超纯水氮封阀,不需对原有氮封水箱作任何改动,可比原有水封装置节约80%以上的氮气,且负压值和正压值大小可自行调节,以达到*佳节气效果,值得推广应用。

纯水设备氮封装置优化水质改进方案

空气中含有二氧化碳、细菌、尘埃等杂质，而超纯水为纯的溶剂，对这些杂质的溶解能力很强，故一旦超纯水与空气接触，就会使其电阻率迅速下降，实践证明15MΩ·m以上的超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降至3-4MΩ·m，3分钟以后就会下降到2MΩ·m左右，因此超纯水的储存容器需确保水体不与空气的接触。净得瑞超纯水设备氮封水箱介绍。