ZZV自力式微压调节阀技术规范

一、ZZV自力式微压调节阀技术规范用途与特点

ZZVP、ZZCP型自力式微压、差压调节阀，是一种依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节或维持压力差为恒定值的一种节能型调节阀。它可应用于工业燃烧炉系统，控制两种物料，如煤气、空气的流量配比，以达到理想燃烧效果；用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间压力差，确保可靠密封。其特点是设备运行中可进行设定值调整；无填料，动作灵敏；能检测出微小的压力变化。广泛应用于工业生产微、差压压力的自动控制中。

自力式微压调节阀是一种弹簧设定直接作用微压调节阀，可将较高压力的气体一次节流减压稳压低压力，仅用于阀后控制。适用于各类气体的微压控制，特别适用于微压氮封系统。控制压力0.3KPa，*高控制压力为15KPa，使用温度-48℃，*高使用温度120℃
微压型自力式压力调节阀是一种不需要外加能源的自力式执行器产品。可用于公称压力PN01、PN10。微压型自力式压力调节阀可分段调节：从50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分广泛，可用于工业燃烧炉系统微压减压、稳压。控制两种物料，如煤气、空气流量配比，以达理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间压力差，以确保可靠密封。当差压阀的低压端通大气即为微压阀(差压阀负压，端压，力为零)。

　　
ZZV自力式微压调节阀技术规范的特点：　　
　　·无需停止生产即可进行设定值的调整；　　
　　·无填料，阀杆上、下活动时不存在磨擦，上密封绝对可靠；
　　·执行机构敏感元件极为灵敏，极微小的压力变化会被感测出来；
　　·阀体为四通形式，因而K、B型可通用一种阀体。
ZZV自力式微压调节阀技术规范性能特点   
1、结构紧凑---内置弹簧结构使调压阀结构更紧凑，同时具有更好的防护性。
2、无填料---在微压控制时任何摩擦阻力都会影响调压阀的调节精度，此阀无填料结构使整个调压结构有很好的灵敏度，同时又减少了外漏点。
3、推力放大---微压控制阀因其控制压力极低，所以执行机构产生的拉力有限，调压阀的杠杆力放大调节机构将膜片组件产生的微小推力放大6倍，使之具有优秀的调节及耐压性能，同时下游系统流量减为“0”时，阀芯能在微压状态下关断流体，使系统保压。
4、安全过载---为*大限度减少零件重量对控制压力的影响，调压阀的整个调节机构尽可能轻小，精细的原则设计，在正常工作时，下游压力极低，调节机构受力很小，但在实际使用过程中过载是难免的，下游压力有可能在非正常状态下达到阀前压力，这时磨片组件产生的推力对调节机构来说绝对是破坏性的，调压阀的过载保护机构能有效卸载其过载力，使调节机构不会损坏，也就是说调压阀在大多数工况中执行机构膜室可承受阀前*高使用压力而不会损坏。
5、安装方便---阀门出厂时无法预估现场管线走向和安装空间，安装后经常会发现由于周边设备的影响使调压阀的调校，观察很不方便，SP439调压阀的执行器连同调节机构在不解体的状态下做360度旋转，且调整后不影响其原有的性能参数。
ZZV自力式微压调节阀技术规范产品优势   
1、螺杆式调节机构使调压更轻松，方便，迅速。
2、阀芯为软密封结构，在阀芯关闭时能轻松切断流体。
3、执行器作为调压阀的重要部件，采用不锈钢板成形，有很高的耐压强度和使用寿命。
4、阀门出厂时无法预估现场管线走向和安装空间，安装后经常会发现由于周边设备的影响使调压阀的调校，观察很不方便，调压阀的执行器连同调节机构可在不解体状态下做360度旋转，且调整后不影响其原有的性能参数。

二、ZZV自力式微压调节阀技术规范结构与原理

    控制压力小于或等于100Kpa的调节阀称为自力式微压力调节阀(P3通大气)， 差压调节阀是微压调节阀的另一种控制方式。由执行机构、调节机构、导压管等组成。差压调节阀工作原理：见原理图1

原理图1，作用方式为压开式，即差压增大阀开启（ZZCP-16K）型。流体P1节流后成P2，经导压管与差压调节阀执行机构上模室联通，P2作用在波纹模片有效面积上产生一个向下的作用力，加上弹簧的初始压力（向下）作用力； 讯号源压力P3（恒定值）引入执行机构下模室，作用在波纹模片有效面积上产生一个向上的作用力。与上模室P2和弹簧的合力（向下）的作用力平衡。P3与P2之间有一个差压值，这个差压值就是设定值。若差压变化，增大或减小，则平衡被破坏，阀门开大或关小，保住差压值恒定。若差压达不到设定值：如，小于设定值，调整方法如下：打开防尘盖1；反时针旋转调节螺钉2，减小弹簧的预压力，使设定值达到理想要求。反之，则调节螺钉的旋转方向相反。

三、ZZV自力式微压调节阀技术规范主要技术参数与性能指标                                    

表1 Kv值和性能指标

表2 微、差压调节范围                                                

表3外形尺寸及重量             单位：mm

四、ZZV自力式微压调节阀技术规范安装、维护与调试

1、  安装（见图二）

（1）       检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

（2）       在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

（3）       安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。

（4）       阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。

（5）       介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。对温度高的特殊工况可带冷凝器。

（6）       为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图二）。

2、  ZZV自力式微压调节阀技术规范维护：

（1）       清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。

（2）       阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

（3）       阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4）       阀杆：表面损坏，必须换新。

（5）       压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

（6）       易损零件：密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般*多2～3年。

（7）       阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

3、ZZV自力式微压调节阀技术规范  调试

所需要压力值是对执行器顶部的调节螺杆或螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大，逆时针旋转则使设定压力减小。安装在微、差压调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力设定值。

自力式微压调节阀在自动控制系统中，控制阀就像人的手和脚一样，控制阀能调节流体的流动，克服干扰，保证所控制的变量达到所给工艺的要求，控制阀的阀部分由内件和阀体组成，内件包括阀芯、阀杆、填料函和上阀盖等，自力式微压调节阀上阀盖和填料函用于阀门内零件，阀芯、阀杆、填料函和上阀盖等，自力式微压调节阀是阀体的一部分。
传统上阀盖的结构形式一般有四种：普通类型、散热片式、长颈式和波纹管式等，材料为氮封阀门一般有铸铁、铸钢、不锈钢，填料函一般为聚四氟乙烯或柔性石墨。
典型的控制阀盖由与阀体相同的材料或等效材料制成。阀盖承受与阀体相同的温度和腐蚀性影响。经过数百次循环动作，阀杆密封会磨损自力调节阀。在工程应用中，流体压力也会导致密封磨损，填料的选择也是一个问题。
如果填料选择不当，控制阀的摩擦力会增加，或者控制死区会增加，或者很容易使阀杆密封失效。除了阀体结构、材料、执行机构和口腔防爆球阀的计算外，还应根据控制流体的压力、温度、压差和性质合理选择上盖的填料函，防止流体沿控制阀杆泄漏。

选择原则：
1.阀座压力差变化小，给定值变化小，主变量变化小， S>0.75，选择直线流量特性为宜。
2.低速生产工艺，当 S>0.4，应选择直线流量特性。
3.要求气动截断阀大范围、管路系统压力损失大、开度变化和阀上压差变化比较大的情况下，宜选择等百分比流量特性。
4.在对系统动态过程不太了解的情况下，快速生产工艺宜选择等量流量特性。
5.根据过去的经验，还可以通过以下表格选择流动特征。 

4、  ZZV自力式微压调节阀技术规范注意事项

1）  严禁调压阀安装后再进行焊接。

2）  调压阀投入运行前特别注意冲刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在节流口，破坏密封面。造成使用前密封面先损坏，调压阀失效的现象。

3）  冲洗管道时应使调压阀处于全开位置，便于污物、硬渣通过。