ASTMA105冷锻钢焊接式蒸汽减压阀应用案例

ASTMA105冷锻钢焊接式蒸汽减压阀应用案例

适用于蒸汽管路上。通过减压阀的调节，可使进口压力降至某一需要的出口压力，当进口压力或流量变动时，减压阀依靠介质本身的能量可自动保持出口压力在小范围内波动。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。A105材质热处理工艺很简单，需要加温到930°，用空冷方式冷却。渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。

ASTMA105冷锻钢焊接式蒸汽减压阀应用案例A105介绍：

1美国ASTM标准号，A代表的是普通碳素结构钢。标准名是管道部件用碳素钢锻件。因为这个标准里只规定了一种碳钢锻件，A105也就算一种锻件碳钢牌号。

2A105也是一种材质代号,属于特殊钢材，是一种冷锻钢。A105是一种低碳钢锻件，与20钢类似。其标准有两个，一是美国标准《ASTMA105/A105M管道元件用碳钢锻件》，二是中国标准《GB/T12228-2006通用阀门碳素钢锻件技术条件》。

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ASTMA105冷锻钢焊接式蒸汽减压阀应用案例A105材质热处理工艺：

1退火操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。2正火操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。

2淬火操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。目的：淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。

3回火操作方法：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。

4调质操作方法：淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。

5时效操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。目的：1稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形；2减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。

6温度均匀一致后取出均温到室温

7火焰加热表面淬火操作方法：用氧－乙炔混合气体燃烧的火焰，喷射到钢件表面上，快速加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。

8感应加热表面淬火操作方法：将钢件放入感应器中，使钢件表层产生感应电流，在极短的时间内加热到淬火温度，然后喷水冷却。

9渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。

10氮化操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。

ASTMA105冷锻钢焊接式蒸汽减压阀应用案例组成部分:

固溶体：是一个（或几个）组元的原子（化合物）溶入另一个组元的晶格中，而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。

固溶强化：由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象。

金属化合物：合金的组元间以一定比例发生相互作用儿生成的一种新相，通常能以化学式表示其组成。

机械混合物：由两种相或两种以上的相机械的混合在一起而得到的多相集合体。

铁素体：碳在a-Fe（体心立方结构的铁）中的间隙固溶体。

奥氏体：碳在g-Fe（面心立方结构的铁）中的间隙固溶体。

渗碳体：碳和铁形成的稳定化合物（Fe3c）。

珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物（F+Fe3c

含碳077%）

高温莱氏体：渗碳体和奥氏体组成的机械混合物（含碳43%）

二、ASTMA105冷锻钢焊接式蒸汽减压阀应用案例基本参数：

三、高温高压蒸汽减压阀技术参数：

四、ASTMA105冷锻钢焊接式蒸汽减压阀应用案例售后服务：
感谢您选购本公司阀门产品，本公司产品质量保证，价格合理，货到快捷，售后到位。本产品严格按照质量体系标准进行质量控制。质量问题三个月包换，保修一年从高压变为低压的工作是由减压阀来完成的，除减压外，还具有稳定出口气体压力的功能，在使用时应注意：

1、减压阀与胶管接口处要连接紧密，用铁丝捆紧或用管夹夹紧。

2、上减压阀前，要先检查减压阀进气口密封圈是否变形脱落。

3、减压器与角阀是以反扣相连的。上减压器时要用一只手托平阀体，将手轮对准角阀出口丝扣，用另一只手反时针方向旋转手轮，直至减压阀不左右摇动为止。

4、换瓶时要卸下减压器，卸前必须把钢瓶角阀关紧。

5、减压阀卸下后，应轻轻放在灶板上或其它的干燥物品上，不要随手往地上一扔，这样容易使减压器受损，还容易使进气口密封圈脱落

6、当减压器出现故障时，应请技术人员修理。不得自行拆卸。

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手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

五、ASTMA105冷锻钢焊接式蒸汽减压阀应用案例维修保养
 1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须密封。 
 2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。 
 3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目: 
 (1)密封面磨损情况。 
 (2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。 
 (3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。 
 (4)阀门检修装配后，应进行密封性能试验。