工业园区安全阀选型须知

工业园区安全阀选型须知

安全阀早是通过引进设备进入中国，然后在此基础上进行吸收再创新。中国的基础工业起步较晚，这在一定程度上制约了安全阀的技术发展。近年来，国产安全阀的质量和技术水平都在不断提升，得到了大部分用户的认可。对于用户来说，选择安全阀产品的前提是安全性及稳定性，按照安全重要程度将一套装置划分不同等级，或者根据介质是否具有危险性以及低廉或稀有程度划分为关键工况和非关键工况，如果是关键设备或是安全等级比较高的设备，例如应用介质为有毒、易燃易爆或腐蚀性特别强，会选择高可靠性、国内产品尚不能满足工况要求的进口产品。

　　安全阀在大多数情况下是不动作的，甚至直至安全阀报废都没有在线发生一次起跳，所以，虽然对于安全阀的重要性非常清楚，但缺少足够的重视程度，而且通常存在一个误区：安全阀的动作就是“一开一关”，达到高允许压力时开启，降至一定值时关闭。但实际上远不止这样一个简单的概念，如何确认安全阀准确起跳、具有良好的机械性能、有效密封、稳定排放等等，涉及到很多基础学科，例如流体力学、结构力学、材料力学等，还必须要建立数学模型。

是借助于一个动力辅助装置，在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。这种安全阀适用于 开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。同时，也提供了一种在紧急情况下强制开启安全阀的手段。

工业园区安全阀选型须知选型须知

1.安全阀各种参数的确定

①确定安全阀公称压力。

根据阀门材料、工作温度和*大工作压力选定公称压力。

②确定安全阀的工作压力等级。

根据压力容器的设计压力和设计温度选定工作压力等级，安全阀的工作压力与弹簧的工作压力级有着不同的含义。

安全阀的工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。

而 弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。

同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。

选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。

③确定安全阀的排放压力Pd

安全阀的排放压力一般为整定压力（开启压力）的1.1倍，蒸汽锅炉安全阀的排放压力为整定压力的1.03倍。

④确定安全阀的通径

根据必需排放量来确定，安全阀的排放能力≥必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止超压所必须排除的量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压等因素决定的。

⑤材质的确定

选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质性能以及材料的工艺性，经济性等多种因素。

2.安全阀特殊结构的确定

①对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀，应选用带 散热器(翅片)的安全阀。

②对承受附加背压力的安全阀，而且其背压力变化量超过整定压力10％时，应选用 波纹管安全阀。

另外对使用有腐蚀性介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用 波纹管安全阀。

③对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用 封闭式安全阀，如需采用带有提升机构的，则应采用 封闭式带板手安全阀。

④对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质，应采用 带板手安全阀。

⑤液化槽(罐)车，应采用 内置式安全阀。

⑥对于泄放量大的工况，应选用 全启式；

对于工作压力稳定、泄放量小的工况，宜选用 微启式 ；

对于高压、泄放量大的工况，宜选用 非直接起动式 ，如脉冲式安全阀；

对于容器长度超过6m的应设置 两个或两个以上安全阀 。

⑦工作压力低的固定式容器，可采用 静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀。移动式设备应采用 弹簧式安全阀。

⑧对于介质较稠且易堵塞的，宜选用 安全阀与串联组合式的泄放装置。

工业园区安全阀选型须知加工制造主要有以下难点：

　　1、弹簧是安全阀的关键零部件之一，其质量直接影响到安全阀性能的稳定性。安全阀的整体压力是通过调整弹簧的压缩量获得的，在安全阀的结构尺寸已经确定的情况下，弹簧的弹性系数的稳定性决定了安全阀的排放压力、回座压力、开启高度和力学性能是否能够满足相关标准的要求。弹簧的弹性系数受温度影响，从自控的角度来说，弹簧的温漂、零漂与对弹簧材料温度的控制有关，尤其是特殊弹簧，国内在这方面还存在一定差距。

　　2、从工业应用来说，安全阀属于静设备，但它的内部有一个动部件，安全阀应有合理的结构形式及良好的机械性能，确认在运行的过程中阀瓣不发生卡涩现象。

　　3、建立阀体结构和内部结构的流体力学模型。

　　4、喷嘴的结构设计要能够确认介质非常稳定地排放。

　　5、安全阀的密封性能主要是通过阀瓣和阀座实现的，其加工精度对于安全阀的密封性能有很大影响，通常采用在表面堆焊硬质合金的方法提高密封性能和耐磨寿命，堆焊的工艺比较复杂，较难控制。以上难点是可以通过技术改进不断完善的，主要的难点是质量控制，即使所有的零部件经检验合格，但组装过程中操作人员的操作水平、工作态度，以及调试过程中的把关控制，都有可能产生人为偏差，从而影响安全阀的性能。

工业园区安全阀选型须知安装位置及要求

1.安装位置？

①垂直向上安装。

②安装位置，尽量靠近被保护的设备或管道。

③安装在易于检修和调节之处，周围有足够空间。

④压力容器的安全阀，安装在容器本体液面以上气相空间，也可以安装在连接点位于压力容器气相空间的管道上。

⑤对于盛装易燃、毒性、黏性介质的容器、设备，可在安全阀前装截止阀，但截止阀的流通面积，不得小于安全阀的*小流通面积，并加装铅封，保证截止阀处于全开、常开状态。

⑥安全阀要与截止阀反向安装，减少阀门自重力影响，避免出现应力疲劳和排放振动疲劳。

⑦对于可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，在其入口前设，并在安全阀与之间，加装检查阀，在其入口管道上采取反吹扫、伴热或保温等防堵措施。

⑧在管道上安装的安全阀，应设置在流体压力比较稳定且距波动源有一定距离的地方，不能安装在水平管道的死角处。

⑨对于液体介质的管道、换热器或压力容器等，当阀门关闭可能会出现热膨胀，造成压力憋高的问题时，设置的安全阀可水平安装，直接向下排出液体。

⑩对空紧急排放，管口要平整、不尖锐，没有毛刺，以防产生静电放电。

安全阀安装点，不能使安全阀承受过大的背压值，应在规定允许范围内。

安全阀的阀体，要支撑平稳。

介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排出口应引至安全地点，并进行妥善处理。

两个以上的安全阀若共用一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和，但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。

2.工业园区安全阀选型须知安装要求？

①对于腐蚀性介质，安全阀要与组合安装。

②对于高毒性介质，要选用密封性良好的安全阀类型。

③对于高温介质安全阀，高温对弹簧影响较大，应避免选用弹簧式安全阀。

④对于重要安全阀，或者易受火灾影响的安全阀，要设置喷淋保护。

⑤对于球罐用安全阀，要安装双安全阀，且其中任何一个安全阀的泄压能力，都能满足球罐安全泄压要求。

⑥安全阀要设置静电跨线。

⑦为了防止安全阀反复启闭，产生颤振，损坏阀门，要减少安全阀入口管道的压力降，即加大入口管径、缩短入口管段。

　　以上就是阀门厂家为大家带来的安全阀的设计制造难点，希望能上述的介绍能够帮助到你。