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电动焊接截止阀选型分析
2023-06-15 15:00:21 来源:SH电动焊接截止阀选型分析
电动焊接截止阀是引进电动执行器与高品质截止阀组成。电动焊接截止阀适用于公称压力PN20~32MPa及P54/100V-P57/170V,工作温度≤540℃(其中P57/170V工作温度为570℃)的石油、化工、火力、水力电站各种系统的管路中,切断或接通管路介质。电动焊接截止阀其主要特点如下:
本技术规范书中所列的标准及规范的版本号仅供投标人参考,投标人应保证使用的设计、制造标准和规范为*新版本,招标人也将按相应的*新版本的标准及规范对投标人的货物进行考核。
电动焊接截止阀选型分析
1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦性能好,使用寿命长。
3、阀杆经调制及表面氮化处理,有良好的抗菌腐蚀性和抗擦伤性。
4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面形式,满足各种工程需要及用户要求。
5、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
6、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。
7、配有DZW系列多回转式电动装置,具有壳体小、重量轻、功能全,并可与远程电脑配套使用,也可按用户要求选配电动装置。
(二)电动焊接截止阀选型分析技术要求
1.阀体技术要求
1.1阀门的设计、材料强度、部件所有材料、制造装配精度、机械性能、安全、检验等应符合以上相应技术标准规定及中国强制性国家标准。
1.2阀门的结构形式、尺寸、性能、抗卡涩、抗冲刷能力及材质选用满足相关标准及设备运行和现场使用要求;所用零部件应至少满足或高于国家标准规定的阀门各零部件标准,材料的化学成分、力学性能等满足设备运行使用要求。
1.3阀门规格及种别,应符合管道设计文件及上述相应技术标准的要求;所有阀门生产均须取得国家市场监督管理总局2019年第3号文件《市场监管总局关于特种设备行政许可有关事项的公告》中规定的相应阀门生产制造许可。
1.4阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业尺度,应注明型号的相关说明。所有阀门均需提供出厂检测、检验报告(包括无损检测、密封试验等)。
1.5卖方应依照买方提出的参数条件,选定满足要求的阀门,并提供阀门的规范。所有阀门必须按相关国家、部颁阀门标准执行、选材、制造和试验。阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求,并满足系统开/关时间的要求,关闭后应严密不漏。阀门打开或关闭时阀座两面的*大不平衡压差应该是电动阀门设计压力的基准值。
1.6阀门制造尺度,应说明依据的国标编号,若是企业尺度,采购合同上应附企业文件。
1.7阀门全开和全关过程中的任何中间位置上均不阻滞与颤振,而且能良好地满足阀门的扭矩要求,并具有一定设计余量。
1.8每台阀门都带有指示开启和关闭方向的铭牌,对于有特定流动方向的阀门,在阀门上清晰地、永久地标明其流动方向。对于注明“锁于开启位置”或“锁于关闭位置”的阀门,带有能将阀杆锁于开启或关闭位置的装置。
1.9凡为盘根压盖密封型式的阀门,阀门盘根均采用耐高温高压的石墨压制、夹金属丝的成型盘根,杜绝采用浸油石棉绳等其他型式。卖方提供所有阀门阀杆盘根、阀体和阀盖密封垫的规格型号、材质。
1.10阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水、汽浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学侵蚀。
1.11卖方根据介质和限定的工作条件,进行材料选用并提供给买方确认,但不能推卸选用材料的责任。卖方对设备和备件的材料选择负责,选用的材料有利于流体流动和适应各种运行工况,所有材料符合GB标准。
1.12未明确指出制造方式的阀门均采用整体锻造形式(公称压力≥4MPa),若锻造阀门阀体与标准铸造阀门长度产生差异,应配备相应尺寸和材质的短接(长度≥管壁外径×1.5)以补足长度尺寸差异。
1.13阀轴填料
(1)因为管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不流动,填料亦不老化,长期保持密封效果;
(2)阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;
(3)填料若需更换,阀门设计应考虑能有压力的状况下更换的措施。
1.14阀体内部以及阀板各个部位要做好防腐,浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学侵蚀;表面光滑使过水阻力减少。阀密封面堆焊不小于5mm司太立合金。
1.15.卖方提供的所有阀门外观无裂纹、缩孔、加渣、粘砂、漏焊、重皮等缺陷;表面光滑、无凹陷、无尖锐划痕现象。
1.16阀门与管道采用对焊连接时,阀体进出口规格、材料与接口管径取得一致,否则,卖方提供大小头;卖方提供的阀门阀体长度低于现场原阀门阀体长度时,卖方提供同材质同规格短节;若阀体材料和管道材料不相容,卖方提供过渡段;接口的坡口型式按管道的坡口型式,卖方保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题。所有焊接都符合相关规范或标准的要求。
1.17滑动部件间有一定的硬度差别以防相互咬紧,并提供有利的磨损特性,如:阀杆与上密封衬套,阀体与导向衬套,密封圈的支承面等,为避免损伤阀杆,传动螺母选用铜螺母,并在随机供货时提供铜螺母机械加工尺寸图纸。
1.18耐腐蚀类阀门在工业盐酸及液碱32%浓度下不腐蚀穿孔。
电动焊接截止阀选型分析参数标准:
设计与制造
JB/T3595
连接端尺寸
结构长度
JB/T3595
焊端尺寸
JB/T79
检验与试验
JB/T3595
材料
碳钢
GB/T12229
合金钢
ZB/J98015
JB/T5263标志
GB/T12220
供货
JB/T7928
电动焊接截止阀选型分析主要零件材料及适用范围:型号
阀体
阀盖
阀瓣
阀座
阀杆
填料
适用介质
适用温度
J61Y-(320)
A105
2Cr13+ Stellite12
D507Mo
2Cr13
柔性石墨
水、蒸汽
425
J61Y-(320)PI
Ocr18Ni9Ti(F321)
321+ Stellite12
Stellite6
321
柔性石墨
水、蒸汽
540
J61Y-P54(170)
12CrLMoV
12CrMoV+ Stellite12
Stellite6
25CrMo1Va
柔性石墨
蒸汽
570
电动焊接截止阀选型分析主要外形连接尺寸及重量:型号
公称直径 NP(Mpa)
公称通径 DN(mm)
标准值
L
d
D1
D2
h
Do
H
H1
质量(kg)
J61Y-320
32
10
110
10
12
24
13.5
160
215
36
5.7
J61Y-P54170
P5417
10
110
10
12
24
13.5
160
215
36
5.7
J61Y-320
32
15
150
113
16
35
12
200
247
45
10.5
J61Y-320PI
32
15
150
13
16
35
12
200
247
45
10.5
J61Y-P54200V
P5420
15
150
13
16
35
12
200
247
45
10.5
J61Y-320
32
20
150
19
22
35
18
200
247
47
9.9
J61Y-P54170V
P5417
20
150
19
22
35
18
200
247
47
9.9
J61Y-320
32
25
180
20.5
24
52
21
240
290
66
13.2
J61Y-320PI
32
25
180
20.5
24
52
21
240
290
66
13.2
J61Y-P54200V
P5420
25
180
20.5
24
52
21
240
290
66
13.2
J61Y-320
32
32
180
27
31
52
24
240
282
66
12.8
J61Y-P54170V
P5417
32
180
27
31
52
24
240
282
66
12.8
2.电动焊接截止阀选型分析包装送货要求2.1阀门两侧应设轻质堵板固封。
2.2中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。
2.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。
2.4随机提供阀门密封件一套,并做好放水浸泡措施。
2.5阀门的出厂说明书
阀门在出厂说明书中应标明以下相关数据:
2.5.1阀门规格;型号;工作压力;制造尺度;坡口形式(焊接阀);
2.5.2阀体材质;阀杆材质;密封材质和具体尺寸;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;
2.5.3操纵启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;
2.5.4制造厂厂名;出厂日期;出厂编号;重量;
2.5.5连接法兰盘的孔径、孔数、中央孔距;
2.5.6以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;
2.5.7阀门流阻系数;有效启闭次数;
2.5.8阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的留意事项等。
2.5.9阀门的产品合格证、检验合格证、图纸、铭牌、材质分析报告、无损探伤报告、水压试验报告等,并提供密封件、易损件尺寸清单及相关图纸。
对焊式电动截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理,或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,所以这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此电站截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
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