ZZY自力式减压阀在奶酪超级工厂应用

ZZY自力式减压阀在奶酪超级工厂应用

无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。自力式压力调节阀的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染等各种工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。

以国际自力式减压阀为例，一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。减压阀通常有DN15～DN400等多种规格，阀前、后的工作压力有多种等级、符合不同工况应用，调压范围误差为±3％～5％。蒸汽减压阀的类型很多，其中先导隔膜式蒸汽减压阀控制效果稳定可靠。先导型减压阀由导阀和主阀组成，导阀和主阀之间有连接管沟通，同时导阀有感应管和减压阀下游相连接。当前,同奶酪主流消费市场的欧美国家相比,我国奶酪消费具备很大发展潜力,国产品牌纷纷布局奶酪赛道,研发创新奶酪产品满足消费者多元化需求。
奶酪博士超级工厂落成,作为单体集约式创新奶酪工厂,引入欧美进口系列设备进行生产,为品牌产品研发、创新赋能。该工厂采用来自生产设备技术和严格按照世界卫生组织GMP规范建设的万级净化标准原制奶酪车间,为产品质量安全提供了双重保障,让消费者可以安全放心地享受营养美味奶酪产品。先导隔膜式蒸汽减压阀在减压阀投入使用之前，主阀在回复弹簧的作用下处于关闭状态，为了打开主阀，首先调节导阀的调压弹簧使导阀开启，蒸汽通过导阀和连接管进入主伐隔膜下方，建立压力从而打开主伐，蒸汽通过主伐进入下游，下游的压力上升，通过感应管反馈至导阀隔膜下方，从而调节导阀的开度，进而控制主伐的开度以得到所需要的压力。

当蒸汽负载发生变化时，下游的压力会随之发生变化，任何细小的压力变化，导阀都能通过感应管及时管应到，调节导阀开度，控制进入主伐隔膜下方的蒸汽，从而控制主伐的开度以达到精确控制压力。在设计上，下游的蒸汽压力在+/-0.1 bar的范围内变化时，导阀可以完成从全开到全闭，从而控制主阀从全开到全闭，因此导阀式隔膜型减压阀的控制精度为+/-0。1 BAR.当减压阀的上游压力波动时，我们的先导式减压阀也能自动平衡，确保下游的稳定。虽然我们的先导隔膜式蒸汽减压阀不推荐作为截止阀使用，但在系统不用汽时，我们的减压阀可以确保下游压力不会缓慢上升出现压力超高的现象。
ZZY自力式减压阀在奶酪超级工厂应用

无论是负载的变化，还是上游压力的变化，先导式减压阀都能提供精确的压力控制，从而确保设备的正常运行、提高生产力、保证产品质量。先导隔膜式蒸汽减压阀的一次性减压比为10：1，这是很多自立式减压阀所不能比翼的。
先导式减压阀为自立式减压阀，不需要任何外动力，安装、调试方便，同时也是本安型的可以用于危险区域。先导式减压阀可以广泛地使用于蒸汽流量大、系统负载变化大或来汽波动，需要精确控制压力的各种制程工艺过程。

减压阀的大部分问题来自蒸汽系统的冷凝水和焊渣等杂质。确保减压阀的稳定运行，提供高品质的蒸汽对减压阀很重要，要在减压阀上游安装瓦特高效汽水分离器和100目的过滤器。蒸汽过滤器应侧向安装，避免Y型过滤器积水导致的水锤和滤网损坏。
蒸汽减压稳压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点
    本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500kPa。（本页面图示配置为蒸汽减压阀配置，如有不同介质如液体，气体减压、稳压需求，可公司销售部提供解决方案）

·自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
·橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZY自力式减压阀在奶酪超级工厂应用

为了调试和维护便利，在减压阀上下游安装波纹管截止阀和压力表。波纹管截止阀和蒸汽管道同口径，但是作为旁通作用的波纹管截止阀的口径要按照减压阀的口径来选择。如果上游压力超过下游设备的安全压力，在减压阀下游应安装安全阀。

减压阀可从100%到0%调节负荷，尽管如此，如果阀门要经常工作在小负荷工况时，且小负荷小于负荷的10%，则* 好选用2台减压阀并联。 并联减压站还用于关键的，不可中断供汽的应用。
选择减压阀的口径是确保减压阀长期稳定工作的关键所在，避免根据管道口径选择，应根据上游压力、下游压力和实际流量来选择合适口径的减压阀，减压阀通常比蒸汽管道小1-2号管径。对于系统负载变化大的情况，应使用2个甚至更多的减压阀并联，以避免大减压阀长期工作在小负载的情况。否则造成减压阀容易磨损，使用寿命短。
减压阀的大部分问题来自蒸汽系统的冷凝水和焊渣等杂质。确保减压阀的稳定运行，提供高品质的蒸汽对减压阀很重要，要在减压阀上游安装瓦特高效汽水分离器和100目的过滤器。蒸汽过滤器应侧向安装，避免Y型过滤器积水导致的水锤和滤网损坏。
蒸汽减压阀的应用范围是比较广泛的，不仅是在工业生产过程中应用广泛，而且在民用建设中也有着不可忽视的重要作用。作为锅炉系统、供热系统、电厂、换热站中重要部件。正常的安装及调试维护，能极限的发挥了该阀门的作用。以国际减压阀为例，安装蒸汽减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，破坏蒸汽减压阀的密封面，影响阀门正常工作。

　　　　 蒸汽减压阀安装在便于操作和维修的地方，并且必须安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。如果是自力式蒸汽调节阀一定要倒着安装，配带过来的冷凝器必须高于执行机构，这样执行机构里便可以充满冷凝器，起到保护膜片的作用。延长使用寿命。
　　　　 带泠凝器的自力式蒸汽调压阀在安装使用时，应把冷凝器里加满冷水，把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。

调压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。　　
安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600mm，阀后的直管长度约为100mm。　　　　　
为了调试和维护便利，在减压阀上下游安装波纹管截止阀和压力表。波纹管截止阀和蒸汽管道同口径，但是作为旁通作用的波纹管截止阀的口径要按照减压阀的口径来选择。如果上游压力超过下游设备的安全压力，在减压阀下游应安装安全阀。
 如果减压比超过10:1,应使用2个减压阀串联以获得准确的压力控制。
蒸汽系统关键的控制就是蒸汽减压或压力控制。大家可能碰到诸如蒸汽压力随着负载变化以及供汽压力的变化而波动的情况，从而能耗增加、效率下降、产品质量下降、系统停机等问题。使用高品质的蒸汽减压阀，提供稳定的压力控制可以提高设备的效率、提高生产力、节约能源。