下展式气动一体化测温放料阀应用案例

下展式气动一体化测温放料阀应用案例

气动放料阀,气动上展式放料阀,气动下展式放料阀本公司的放料阀主要适用于反应釜，储罐和其他容器的底部作排料用，借助于阀门底部法兰（凸缘）焊接于反应釜或储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，阀体底部结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、要类、染料、食品加工等行业广泛使用。
放料阀是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降，从而达到开启与关闭的目的。上展式当手轮顺转，阀杆上行，阀门关闭；下展式当手轮逆转，阀杆下降，阀门关闭

上展式放料阀和下展式放料阀区别:
放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式；上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。
更适合开展温度变送器实验室校准工作，因现场校准水平相对不足，不具备较强的可操作性，再加上现场存在较多的仪表，进而为现场校准开展增加了难度。为便于大家场校准一体化温度变送器，昌晖仪表在本文介绍带传感器的一体化温度变送器现场校准方法及设备配置供大家参考。

下展式气动一体化测温放料阀应用案例一体化温度变送器计量特性
1、测量误差
开展一体化温度变送器现场校准时，会存在一定的测量误差，这种误差主要是将温度向输出信号转变时产生的。对于带传感器的温度变送器而言，*大允许误差主要有两个来源，一是热电偶或热电阻允差，二是信号转换器允差。带传感器额温度变送器可以将测算范围内的*大允许误差向温度进行折算，也可以通过输入量里程的百分数进行表示。

2、安全性能
输入、输出端子短接-外壳，适用于二线制温度变送器，绝缘电阻为20MΩ。输入端子-输出端子，绝缘电阻为20MΩ，主要适用于输入、输出隔离的温度变送器，输入、输出端子短接-电源端子和电源端子-外壳，适用于四线制温度变送器，绝缘电阻均为50MΩ。
现场校准一体化温度变送器的校准条件
一体化温度变送器校准过程中会应用较多的仪器设备，常见的有以下几种：
a、便携式干井炉
便携式主要用途是提供稳定温场，温度范围在-20～300℃，孔径为Φ8mm，插入深度为200mm，显示准确度为±0.15℃，在垂直温场上，从均热块孔底算起60mm范围内，偏差≤0.3℃，水平温场≤0.05℃，温度波动≤0.02℃/15min。
b、直流、交流稳压源
直流、交流稳压源作为直流或温度校准仪供电电源，其中直流稳压源允差为±1%，12-48V，交流稳压源功率≥1kw，稳定性1%，50Hz，220V。
c、二等标准铂电阻温度计
用于温度传感器校准。
d、过程校验仪
绝对误差小于被校仪表绝对误差的(1/3-1/2)，被校仪表输入信号源，一体化温度变送器输出信号的测量标准。仪器选择过程中，应遵循相应原则，引入的扩展不确定度应小于*大允许误差绝对值的三分之一。
e、连接导线
连接导线的阻值应满足说明书要求，选择三线制进行连接时，要降低线间电阻值的差距。
f、兆欧表
兆欧表主要用于绝缘电阻测量。
g、条件环境
为降低校准不确定度，应在以下环境下开展校准工作，校准环境的相对湿度应保持在40%RH-70%RH，当使用0.5-0.25级温度变送器时，环境温度应为(20±5)℃，当使用应处于0-40℃范围内，0.1-0.2级温度变送器时，环境温度应为(20±2)℃。

下展式气动一体化测温放料阀应用案例一体化温度变送器现场校准方法
具体使用时，为保证一体化温度变送器的精准性，已经对它进行定期的检查及性能测试。日常检查环节，主要检查的内容包括外观检查、内部检查、感温元件检查以及温井检查。其中，外观检查主要是检查外壳是否存在裂痕、脱漆或者紧固件欠缺等问题；内部检查中主要是检查连接件、零配件以及元器件是否存在密封不良、断裂、腐蚀及变形等问题；感温元件检查中，分析感温元件及引线是否清洁完整，金属电阻丝绕制是否整齐，电阻体导热片需要与温度计保护套管内壁紧密贴合，保护套管不存在划痕与缺陷。
除了要做好以上工作，还需要周期性测试温度变送器的绝缘与计量性能，一般检验周期应在1年以内。在停电的情况下开展绝缘性能测试，将接线拆下后，对绝缘电阻值进行测试。在计量性能检验上，可进行带传感器检验，也可进行不带传感器检验。前者是向标准温度源中插入传感部分，在温度值变化下，对其输出电流进行校准；后者是将传感元件断开，通过过程校验仪与标准电阻源，对温度变送器信号转换部分进行单独校准。具体应用环节，温度变送器的传感元件故障发生概率较低，不会引入较大误差，可选择不带传感器的方式进行检验。而对于要求较高的场所，为提升检验精度，则需要选择带传感器的一体化温度变送器的检验方式。之所以要进行计量性能检验，主要是因为存在校准一体化温度变送器的测量误差，所以要对其是否满足精度要求加以判断。

下展式气动一体化测温放料阀应用案例应用领域：
主要化工、锅炉、反应釜，储罐和其他容器的底部作排料用，借助于阀门底部法兰（凸缘）焊接于反应釜或储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，阀体底部结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56-62，耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、要类、染料、食品加工等行业广泛使用。
、气动下展式铸钢放料阀 HG5-1424-81、气动下展式铸不锈钢放料阀HG5-1425-81是一种具有特殊结构型式的单座阀，阀体呈Y型，流路顺畅，具有结构紧凑，密封可靠，没有积料，清洗方便等特点。本标准适用于带搅拌器（除框式、锚式搅拌器之外）的反应釜之方料，主要用于悬空装置需要频繁开启及远距离控制的场合。
下展式气动一体化测温放料阀应用案例结构特点和适用范围
气动下展式放料阀是一种具有特殊结构型式的单座阀，阀体呈丫型，流路顺畅，具有结构紧凑，密封要靠，没有积料，清洗方便等特点。
本标准适用于带搅伴器（除框式、锚式搅拌器之外）的反应釜之放料，主要用于悬空装置需要频繁开启及远距离控制的场合）
HG5-1423-81气动下展式放料阀技术参数
执行机构：气缸活塞式
供气压力：≥0.4MPa
气源接头：≥M10×1 （ Dg50 , 80 ）
≥ Ml6×l（Dg100，150）
附件：手轮机构
特点与用途：
1、本阀操作简便，运动灵活可靠。
2、阀瓣装置维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。
3、本阀门广泛应用于石油、冶金、化工、造纸更工业领域（化学液体、煤浆、矿浆等输送启闭放料用）。
4、其特点是沉淀于反应釜，储藏罐或管道里的化学液体或浆料得于顺畅流通。
该系列产品已被大型化工公司广泛采用，性能良好，经久耐用，用户反应良好。

三.下展式气动一体化测温放料阀应用案例应用规范：
1.设计制造标准按GB/T12235-2007
2.结构长度标准按企业标准
3.法兰连接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.试验与检验按GB/T13927-2008
下展式气动一体化测温放料阀应用案例气动装置：

1、阀门气动驱动装置安全、可靠、成本低，使用维修方便，是阀门驱动机构中的一大分支。

2、气动技术采用的工作压力较低，通常大于0.82MPa，又因结构尺寸不宜过大，因而气动装置的总推力不可能很大。

气动装置使用条件：

气动装置的分类：
1、阀门气动装置按其结构特点分为三种：薄膜式气动装置、气缸式拔动装置、摆式气动装置。
2、此外还有拔动马达式拔动装置。

下展式气动一体化测温放料阀应用案例气动装置的构成：

下展式气动一体化测温放料阀应用案例主要零件材质：

放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀门阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

气动下展式放料阀结构原理:是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降，从而达到开启与关闭的目的。上展式当手轮顺转，阀杆上行，阀门关闭；下展式当手轮逆转，阀杆下降，阀门关闭
上展式放料阀和下展式放料阀区别:
放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式；上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。