ZZYP自力式蒸汽压力调节阀选型分析

ZZYP自力式蒸汽压力调节阀选型分析

是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品的特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节），或泄压、稳压（用于阀前调节）的自动控制。

调压阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等腰三角形四部分组成，其结构（见图一）。图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。其原理如下：介质由箭头方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。

图一b：用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。其原理如下：介质由箭头方向流入阀体，另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动调芯，使阀门开启度增大，直到阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。

四、ZZYP自力式蒸汽压力调节阀选型分析主要技术参数和性能指标、材料
1、主要技术参数和性能指标

 















2、ZZYP自力式蒸汽压力调节阀选型分析压力调节范围确定
压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近（见表一）。
压力调节范围（以薄膜式执行机构为例，1000～2500KPa视具体工况要求决定）   

 














3、阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系
自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见下表： 

 

















4、ZZYP自力式蒸汽压力调节阀选型分析外形尺寸与重量                单位：mm 

 




















 5、ZZYP自力式蒸汽压力调节阀选型分析主要零件材料                                 

执行机构：
阀体工作温度与允许压力：

五、ZZYP自力式蒸汽压力调节阀选型分析安装、使用与维护
安装方式说明
P1：调节气体，阀前压力调节（K型），过滤器（1）可以不安装
P2：调节气体，阀后压力调节（B型），过滤器（1）可以不安装
P3：调节液体，阀前压力调节（K型），对于非清洁流体，应装过滤器（1）
P4：调节液体，阀后压力调节（B型），对于非清洁流体，应装过滤器（1）
P5：调节蒸气，阀前压力调节（K型），应装冷凝器（4），建议装过滤器（1）
P6：调节蒸气，阀后压力调节（B型），应装冷凝器（4），建议装过滤器（1）
注意：安装时取压点离开调压阀适当的距离，控制阀前压力应大于2倍管道直径，控制阀后压力应大于6倍管道直径。安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。

六、ZZYP自力式蒸汽压力调节阀选型分析安装时，注意以下几点：
  1、安装
（1） 冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后（阀后调压阀）或阀前（阀前调压阀）接管，以保证冷凝器内充满冷凝液。
（2） 取压点应取在离调压阀适当的位置，阀前调压阀应大于2倍管道直径，阀后调压阀应大于6倍管道直径。
（3） 为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀，如图五所示。  注：图中虚线表示管道出入口的另一种允许方向
（4） 调压阀口径过大（DN≥100时），应有固定支架。
（5） 介质流动方向与阀体上箭头指向一致，前后管道中心应对准调压阀两法兰中心，避免阀体受过大的应力。
（6） 阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。
（7） 调节阀应安装在环境温度不超过-25℃~55℃的场合。

2、ZZYP自力式蒸汽压力调节阀选型分析使用
在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序：（参见图三）
（1） 缓慢开启阀前后截止阀。
（2） 拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止。
（3） 然后重新拧紧排气塞，调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力表示值，动作应缓慢，不得使阀杆跟着转
         动。使用蒸汽场合时的操作程序：（参见图四）
（1） 从冷凝器上拧下注液口螺钉。
（2） 拧桦执行机构排气塞。
（3） 使用漏头通过注液口加水直至排汽孔流出为止。
（4） 拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口。
（5） 拧紧注液口螺钉。
（6） 缓慢开启调压阀前后截止阀。
（7） 调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

3、ZZYP自力式蒸汽压力调节阀选型分析维修
调节阀投入运行后，一般维护工作量很小，平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法（见表五）
表五

 
七、ZZYP自力式蒸汽压力调节阀选型分析订货须知
订货时请用户提供以下资料：

 
ZZYP自力式蒸汽压力调节阀选型分析要如何维护保养

　　自力式蒸汽调节阀正常运行后要进行维护和保养。调节阀作为自动化控制系统的一部分，其维护应与自动化仪表和其他设备同时进行。调节阀的维护与一般仪表的维护类似，可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。被动性维护是当调节阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。由于设备发生故障才维护，因此常常造成生产过程停车，严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。被动性维护是生产过程所不希望的维护，预防性维护是根据过去的运行经验，按时间进行维护的一种维护方法。例如，常用的定期维护就是预防性维护，它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表，在设备还没有出现故障时就进行维护。由于故障没有发生就进行维护，因此，可大大降低故障发生概率。但这种维护方法并没有将当前使用的该调节阀实际情况进行分析，常常对还可以使用一定时间的调节阀进行拆装和检查，浪费了时间和资源。预见性维护从当前使用的调节阀数据分析出发，预见该调节阀的状态，从而使调节阀得到有效利用。

ZZYP自力式蒸汽压力调节阀选型分析日常维护和定期维护需要哪些步骤
　　自力式蒸汽调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分，巡回检查工作内容如下。
　　1、向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。
　　2、查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)
　　3、检查液压油系统运行情况。
　　4、检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。
　　5、检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。
　　6、检查调节阀有无异常声音和较大振动，检查供给情况。
　　7、检查调节阀的动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化
　　8、侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。
　　9、发现问题及时联系处理。
　　10、做好巡回检查的记录，并归档。

ZZYP自力式蒸汽压力调节阀选型分析定期维护工作内容如下：
　　1、定期对调节阀外部进行清洁工作。
　　2、定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整，必要时应更换密封部件，保持静、动密封点的密封性。
　　3、定期对需润滑的部件添加润滑油。
　　4、定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。
　　5、定期检查各连接点的连接情况，腐蚀情况，必要时应更换连接件。

自力式蒸汽调节阀在安装当中有哪些要求
　　1)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
　　2)安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
　　3)阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

ZZYP自力式蒸汽压力调节阀选型分析有哪些注意事项
　　1、 自力式蒸汽调节阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞，不准堆置存放。
　　2、 长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。
　　3、 自力式蒸汽调节阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。
　　4、 必修按图示箭头所指士介质进行安装。