保温夹套弹簧式安全阀技术规范

保温夹套弹簧式安全阀技术规范
规范设计制造，阀体外壳采用保温结构设计，可保证介质的温度损失，全启式设计，排量大。保温夹套安全阀是在原有背压平衡式安全阀的基础上增加了保温夹套，起到对安全阀阀座中的介质进行保温的作用，防止介质的结晶或凝固，常用于聚酯﹑乙烯及尿素化肥等装置中介质需要保温之处。
　弹簧式安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。

保温夹套弹簧式安全阀技术规范有哪些作用
　　弹簧式安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。是种由进口静压开启的自动泄压防护装置,它是压力容器Z为重要的安全附件之,它的功能是：当容器内压力超过某定值时,依靠介质自身的压力自动开启阀门,迅速排出定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时,阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许压力的上限,自动防止因超压而可能出现的事故。
安全阀是在各类锅炉、压力容器和管道上起超压保护作用的装置。由于安全阀特殊的使用性能,在设计时必须满足其稳定性和可靠性。有一些特殊介质在安全阀开启后介质温度和压力瞬间降低,出现介质相的改变,如以气体的形式变成液体(如低压饱和蒸汽在排放后就有液体的存在),或由液体的形式变成固体(如尿素合成装置混合液NH3-CO2-H2O在排放后就会产生微量的结晶体)。

弹簧式安全阀有哪些技术名词
　　公称压力：表示安全阀在常温状态下的≤许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。
　　开启压力：也叫额定压力或整定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉感知的连续排放状态。
　　排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从GB有关标准或规范的要求。
　　超过压力：排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。
　　回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
　　启闭压差：开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
　　背压力：安全阀出口处的压力。
　　额定排放压力：标准规定排放压力的上限值。
　　密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
　　开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。
　　流道面积：指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的zui小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
　　流道直径：对应用于流道面积的直径。
　　帘面积：当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
　　排放面积：阀门排放时流体通道的zui小截面积。对于全启示安全阀，排放面积等于流道面积;对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。
　　理论排量：是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
　　排量系数：实际排量与理论排量的比值。
　　额定排量系数：排量系数与减低系数(取0.9)的乘积。
　　额定排量：指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
　   当量计算排量：指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。
　　频跳：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
　　颤振：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。

保温夹套弹簧式安全阀技术规范的产品规格：
尺寸范围：1"～8"
压力等级：ANSI150Lb、300Lb
壳体材料：碳钢、不锈钢、合金钢
适用介质：气体、液体、蒸汽
操作方式：自动
保温夹套安全阀的设计特色：
执行ANSI及API规范；
整定压力偏差小，可达±3%；
启闭压差≤15%；
选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性；
平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工；
整定压力范围大:0.06～5.0MPa；
阀体外壳采用保温结构设计

保温夹套弹簧式安全阀技术规范型号

保温夹套弹簧式安全阀技术规范主要零件材料
 

保温夹套弹簧式安全阀技术规范有哪些安装要点
　　设置安全阀时应注意以下几点：
　　1、容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。
　　2、安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。
　　3、一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米、以上且不应朝向15米、以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米、以上。
　　4、当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。

保温夹套弹簧式安全阀技术规范进出口管道
　　1、安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积;如果几个安全阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。
　　2、安全阀与锅炉的汽包、联箱之间～般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间～般不宜装设截止阀门或其他引出管;对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。截止阀的结构和通径，应不得妨碍安全阀的安全泄放。
　　3、采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。
　　4、安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管;当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施;当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。
　　5、安全阀排放管要固定，以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。
　　6、露天安装的安全阀，要设有防止气温低于0oC时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。
　　7、安全阀介质结晶温度高于低环境温度时，安全阀必须设有保温夹套，并安装保温吹扫蒸汽，防止介质结晶堵塞安全阀，影响安全阀的正常动作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者增加保温蒸汽伴管，防止介质结晶堵塞管道。

保温夹套弹簧式安全阀技术规范如何维护
　　1、安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
　　2、它应垂直安装在锅商、集箱的≤位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
　　3、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
　　4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm;对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
　　5、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
　　6、压力容器的安全阀好直接装在压力容器本体的≤位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。
　　7、安全阀与容器之间一般不得装设阀门，对易燃易爆或黏性介质的容器，为了安全阀的清洗或更换方便，可装设截止阀，该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封，避免乱动。
　　8、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀;额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
　　9、对易燃易爆或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也zui好垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。
　　10、安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。
　　11、新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。
　　12、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。