纯水机设备氮封阀装置应用案例

纯水机设备氮封阀装置应用案例

　　氮封水箱的氮气系统工作原理是将N2O(一氧化二氮，俗称“笑气”)放入高压液体中，装入气缸，然后它会和空气一起作为发动机中的助燃剂与燃料混合燃烧(N2O可以释放氧气和氮气，其中氧气是关键的助燃气体，氮气可以帮助降低温度)。N2O高温时会产生两个氮原子，一个氧原子，支持燃烧，氮原子冷却气缸氮封水箱，从而增加燃料燃烧的性，提高功率。
　　由于NOS提供了额外的助燃氧气，所以我们安装NOS后还要进行相应成本增加导致喷油量与之配合。正所谓“要想马儿跑得快，就要马儿多吃草”，燃料问题就是一个发动机的草，这样对于发动机 的动力才得到发展进一步的提升。

　　氮封水箱氮气系统NOS，如涡轮增压和增压，其目的是增加混合物中的氧气含量，提高燃烧效率和增加功率输出。不同之处在于，NOS直接使用氧化物，而增压通过外力增加了空气密度。超纯水设备的氮封水箱是将一定量的氮气充入密封的水箱内，水箱内氮气压力不大于80Kpa，氮气是惰性气体能防止CO2等其它物质溶入水中影响水质，保证水箱内的水不受二次污染而导致水质下降。超纯水设备氮封水箱出水电阻率下降的原因　氮气是一种无色、无味、无毒、无毒的高压气体，储存在气瓶中，当氧含量低于19.5%时增加时可引起窒息。接触氮气前应配备好自主呼吸面罩。瓶装氮气产品为高压填充气体，使用时经减压降压后方可使用。包装好的气缸具有使用寿命。所有过期的气瓶在继续使用前需要送到一个部门进行安全检查。氮气系统氮封水箱使用及注意事项有哪些?接下来为大家分享。

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　　每瓶氮气用完至尾气时，瓶内残余压力应保持在0.5MPa，较小残余压力不得低于0.25MPa。关闭瓶阀可以确保气体质量和使用安全。在运输、储存和使用过程中瓶装氮气应分类堆放，严禁可燃气体和助燃气体一起堆放，不得靠近明火和热源，不得接触油蜡，不得爆炸晒太阳，不得再次投掷，不得撞击。严禁在缸体上起弧或起弧，严禁装卸。
　　氮气系统氮封水箱要求要密闭操作，提供良好的自然通风，操作人员需要经过专门训练，并严格遵守操作程序，防止氮气泄漏到工作场所的空气中。在装卸过程中轻量装卸，以防止钢瓶和附件损坏，同时需要配备泄漏应急处理设备。氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，而快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成，当储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀是在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场N2压力较高，必须安装压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。

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压力可按要求分段设定，从0.5Kpa至60 Kpa以下。
微压调节阀压力调节范围内选定一设定值 如：3Kpa。
泄氮设定值的设定应远离供氮压力值，如：8Kpa。
具体压力的设定值要根据纯水系统的产水量和水箱容量大小来确定选择。
氮气 (N2)的纯度为99.999％以上。
处理超纯水与空气接触的方法：
充氮法：即在水箱水面上充入氮气使箱内维持适当的正压力，阻止大气与箱内水面接触。
薄膜袋法：即在在水箱内设置袋状薄膜覆盖于水面上，薄膜袋随水位升降，减少水面与空气接触面积。    
浮顶法：即以密度比水轻的轻质材料在水箱内制成整块板状浮顶浮于水面，并用轻质弹性材料（如海绵、发泡塑料等）遮盖浮顶与箱间的间隙，浮顶随水面升降。从而减少空气与水面的接触机会。
在上述三种方法中又以氮封水箱常见，实施简单，效果好。

 







纯水机设备氮封阀装置应用案例技术参数和性能

阀体

纯水机设备氮封阀装置应用案例执行器

性能

五、纯水机设备氮封阀装置应用案例额定流量系数、额定行程、性能

GYZZDG供氮装置

GYZZDX泄氮装置

三，纯水机设备氮封阀装置应用案例纯水机设备维修故障处理方法主要体现在以下方面：

l、压力和回收率
本系统按设计规定压力运行，系统中过滤前后的压力表用于监视滤芯的压降，初级压力表则用于监视R／O膜组件压降。调节进水阀及浓水阀以保证运行压力及回收率。
2、检查过滤芯是否堵塞。
3、检查保险丝是否断路自动开关是否跳闸。
4、检查泵的运转情况是否正常。
5、检查总流量是否与规定的值相同，并与泵运行曲线比较，以确定运行压力。
6、若指示灯启，但泵未运行则处于报警状态，可能因进水压力偏低等导致系统停止工作。
7、检查进水阀门开关是否正确。
8、若泵不能启动，检查电气接线、高低度保护开关、保险丝和过热保护器等部件是否正常。
9、日常记录表
日常记录表包括一般运行条件及定期和特别维护。
10、脱盐率降低
当反渗透膜件更换后，或膜连接件移动后发生脱盐率下降，其造成原因可能是O型密封圈损坏，或位置不正确。O型密封圈须用硅油或无碳氢化合物油脂润滑后才能连接，定位时不可用力过大，否则会导致错位。0型密封圈装入后看不见，只能通过经验凭感觉确定。
11、浓水流量高
如在浓水出口测得浓水流量高于设定值时，可能是因为浓水阀调节不当；流量计未正确校正管道泄漏。
12、产水电导监测仪
控制盘上装有电导监测仪表探头，装在产水出口管路中，监测仪表带有温度补偿及延迟信号输出。

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 氮封阀的导压管不应太长，严把施工质量，确保按图纸和产品说明书要求进行施工，它可用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金部门，下面具体介绍一下“氮封阀的安装要点及工作原理”。
一、氮封阀的安装要点
1、导压管不应太长，建议不超过4米。
2、导压管应自阀体（先导阀体接导压管位置）向储罐倾斜，以防特殊情况下导压管内有水或其他冷凝物，可顺流至罐内。
3、工艺应按要求合理设定氮封阀关闭设定值，自控合理选择弹簧调压范围。
4、严把施工质量，确保按图纸和产品说明书要求进行施工，尽量减少弯头，提高取压精度。
5、氮封阀和罐顶压力变送器不应共用1个取压口，建议分开。
6、现场维护人员应熟悉所用产品，正确维护和操作。
7、安装前对氮气管道进行吹扫，以清除尘土、沙粒，避免堵塞管道，有条件的时候*好在氮封阀入口加装一个主线过滤器，过滤器约5～40μm，其流通能力至少大于等于阀的流通能力。
8、取压管线在靠近主氮气管线一侧宜设置一道截止阀或球阀。
9、合理选择和设定氮封阀关闭压力值的范围，避免和呼吸阀开启压力产生交集，防止氮封阀不关闭一直补气（浪费氮气、串气），呼吸阀不关闭一直排放（介质浪费、火灾隐患）。

纯水机设备氮封阀装置应用案例的工作原理

1、当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。
2、氮封阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。以上是“氮封阀的安装要点及工作原理”的介绍，有问题请随时联系我们。