YD43H膜片式蒸汽减压阀在工业管道应用

YD43H膜片式蒸汽减压阀在工业管道应用

膜片式蒸汽减压阀，Diaphragm type steam reducing valve，属于新型先导式超大膜片减压阀, 膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。
　　膜片式蒸汽减压阀特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。市面上的减压阀类型各异，但每款减压阀的功能却不经相同，没有一种减压阀能够满足所有的减压要求。蒸汽减压阀不仅可以降低流体压力，而且还能动态地控制因负荷变动产生的流量波动。因此，选定合适的减压阀至关重要。分为先导阀式、活塞式和直动式减压阀。

YD43H膜片式蒸汽减压阀在工业管道应用

一、先导阀式减压阀
先导阀式减压阀的导阀检测到二次压力后，控制膜片或活塞打开或关闭主阀。膜片式的减压阀由于主阀膜片面积大，又采用外部感应的构造，可以稳定的控制出口压力。此类阀门是大流量设备和设施的。可适用于入口压力波动或者蒸汽流量剧烈变化的工况。
二、活塞式减压阀
活塞式减压阀使用活塞作为主阀的操作部件，具有优异的耐久性。此类型阀门适用于使用频繁或使用范围广的设备和设施。以活塞作为受压元件，确保控制的稳定性和优异的耐久性。
三、直动式减压阀
直动式减压阀通过本身的减压感知功能可直接启动阀门。与先导阀式减压阀相比，直动式比较容易受流量变化的影响，但它的体积小，适用于流量小、负载稳定的场合。

YD43H膜片式蒸汽减压阀在工业管道应用

二、YD43H膜片式蒸汽减压阀在工业管道应用主要技术参数：

YD43H膜片式蒸汽减压阀在工业管道应用主要零件材料：

三、YD43H膜片式蒸汽减压阀在工业管道应用优点：

1.*大减压比高达20:1,过去的两段减压现在用一段即可实现。
2.由于膜片大,又采用外部检测构造,可以控制稳定的二次侧压力。
3.由于Cv值大,流量及控制能力的飞跃提高,比通常的公称通径小1~2个号码的产品也可使用。
4.由于阀门为单球形,其密封性提高,渗漏量极小。
5.可管理0.02Mpa以下的低压。
阀体:铸钢/不锈钢.阀内件：不锈钢.膜片：不锈钢。
四、膜片式蒸汽减压阀压力调节说明
*二次侧压力的检测方法：
一般为外部测方法,也生产其他规格的内部检测方法的产品,但其Cv值要小。
**大减压比:20:1。
*二次侧调整压力:一次侧压力(表压)的85％以下。
**小压差:0.05 Mpa(0.5kgf/cm2)。
*阀座渗漏量:额定流量的0.01％以下。

YD43H膜片式蒸汽减压阀在工业管道应用操作说明
1. 由于控制介质为高温高压且含水的高速流体---蒸汽，对控制主阀要求耐冲 蚀、耐汽蚀，阀芯阀座要求全部采用高硬化处理的316L，或硬质合金；阀芯硬度至少为50布氏硬度
2. 蒸汽减压阀控制阀阀体材质一般建议不要选用铸铁或球墨铸铁，这种材料成型时流动性好，废品率低、加工成本较低；但对热应力、硫化应力和冰冻比较敏感，在温差变化大时容易开裂且抗水锤等冲击能力较差。普通工况选用铸钢材质，苛刻工况选用锻钢或合金材质。
3. 减压阀流道设计要尽可能低压降，抗冲刷。阀杆和导承、隔膜要能够承受至少300万次的上下行程动作。
4. 减压阀芯阀座密封等级要达到classⅣ以上，从而在动压和静压上实现全流量的稳压功能。
5. 对于阀门流通能力CV值的选用要非常小心，一般建议实际流通能力在阀门CV值的25%-85%；当管道口径与控制阀门口径不一致时，要选用同口径缩小CV值的控制阀。一般不要选用缩小阀门口径的做法，虽然节省一定成本，但会牺牲流动和控制稳定性以及将来维修的便利性。
6. 由于蒸汽负荷变化较大，为了适应现代自控要求，蒸汽用减压稳压阀流量调节比应大于10：1，且有长期工作在一定低负载的能力。
7. 蒸汽减压阀要有反馈功能，能及时依据流量的变化调整阀门的开度。对压力变化要比较敏感，敏感元件比如薄膜、波纹管等的要选用优质材料和良好热处。
8. 蒸汽减压阀一般由弹簧来设定压力，为了保持设定压力的不变，弹簧必须经过高温热处理，有的稳定性。
一般而言，小口经（小于DN25）,要求不严格的应用选用波纹管减压阀或弹簧式膜片式减压阀；对于口径比较大的，有负荷变化的蒸汽主管减压，一般选用直接作用式带外部反馈的膜头式减压阀。对于压力要求非常精确，且蒸汽品质比较好的应用可选用先导薄膜式减压阀或先导活塞式减压阀。