Q41H金属硬密封浮动式球阀技术规范

Q41H金属硬密封浮动式球阀技术规范

金属硬密封球阀阀座采用板簧加载的金属密封结构，在高温下启闭轻松。是我公司开发的高性能球阀产品。球体及阀座采用特殊硬化处理，密封面不擦伤。Q41H金属硬密封球阀具有双向密封功能。主要用途：金属硬密工作温度-29～425℃(碳钢)或-40～550℃(不锈钢)的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，Q41H金属硬密封球阀可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质等多种介质。球阀具有流体阻力小；开关迅速方便；外型尺寸小；重量轻；密封好；使用寿命长；安全可靠性高；维修方便；并可自泄压和通球扫线等特点而受到欢迎。尤其近些年，随着新结构、新材料和加工工艺等方面的突破，其使用范围愈来愈广泛。可用于各种介质，各种压力和各种温度的工况，而且通径范围也在不断扩大。球阀的工作原理是：通过外力作用于阀杆上端，带动关闭件（球体）绕阀体中心线作90°旋转而完成阀门的切断、接通、分配或改变流动方向等功能。

二、Q41H金属硬密封浮动式球阀技术规范类别
1、软密封浮动球阀
浮动软密封球阀用于 Class150~Class1500、PN16~PN64、JIS10K~JIS20K 的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
在各种阀门中，球阀的流动阻力*小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过。球阀旋转90°即可全关全开，启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻，便于管道安装。
2、软密封固定球阀
固定球阀的驱动方式为蜗轮蜗杆传动、手动、气动或电动。固定球阀一般采用法兰连接，也可以采用对焊连接。适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。
它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定式球阀的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。先进的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而安装没有流向限制，是双向。
3、金属硬密封球阀
硬密封球阀，手动铸钢硬密封球阀体表面采用先进的喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，*高硬度可达HRC78。阀座密封面的处理，*高硬度可达HRC72。球体和阀座进行配对研磨，球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质。
金属密封球阀有浮动球和固定球两种结构金属阀座环与球面接触，通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀，实现阀体与阀座之间的密封。弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封，在低压条件下，可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统。

三、Q41H金属硬密封浮动式球阀技术规范结构特点
1、球阀在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀。
2、球阀结构简单、密封性好，启闭力矩小。
3、具有的流阻（实际接近为零）。
4、缩径或全径。
5、法兰端面或对接焊端面。
6、软密封球阀都具有防火防静电装置。
7、阀杆为防喷设计，可防止因操作不当而造成阀杆从阀体里喷出。
8、能够配套各种驱动装置的连接盘。驱动装置包括手柄、蜗轮、电动、气动、气液联动、电液联动等。
9、位置调整方便。在线更换或安装执行机构时，无法看清球孔位置，BTL球阀提供一个特殊的“定位槽”，可以非常容易和准确的找到球阀全开、全关的位置。方便执行机构限位装置的调整。
10、对于端部为焊连接的阀门，可以根据用户管道材质等级响应调整阀门端部材质（过渡段），以保证材质强度的适配性和可焊性。两端加袖管的阀门，袖管的长度能保证现场焊接操作对密封材料不产生影响。
11、埋地设计。埋地安装的阀门，阀杆根据工程的需要加长，以便地上操作，并将相应的注脂、排污和放空装置由管子引伸至地上。

Q41H金属硬密封浮动式球阀技术规范其主要特点如下：
1、先进的阀座：聚多年球阀制造经验而设计的阀座，确保阀门密封，磨擦系数低，操作力矩小、多种阀座材料、适应范围广。
2、开关无误的手柄：采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位，从而保证手柄指示的开关状态与阀一致辞。
3、锁紧装置：为防止阀门开关误操作，在阀门全开、全关位置有锁定孔，确保阀门处于正确的位置。
4、阀杆防飞结构：阀杆为下装式，防止受压飞出，同时可在火灾后，与阀体形成金属接触，确保阀杆密封。

Q41H金属硬密封浮动式球阀技术规范 技术规范

Q41H金属硬密封浮动式球阀技术规范 零件材料

注：球体可根据用要求选用不同材质：A105、304、316、316L、LF2、F51、42CrMo、Monel、17-4PH、CF8、CF8M等。

Q41H金属硬密封浮动式球阀技术规范 尺寸图
 

Q41H金属硬密封浮动式球阀技术规范 连接尺寸

PN1.6MPa外形尺寸

PN2.5MPa外形尺寸

PN4.0MPa外形尺寸

PN6.4MPa外形尺寸

Q41H金属硬密封浮动式球阀技术规范的安装与维护介绍

一、确认球阀在安装前的准备工作

1、保证球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。

2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。

3、核对球阀铭牌，并对球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。

4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。

二、Q41H金属硬密封浮动式球阀技术规范的安装

1、球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。

2、球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4、如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。

三、Q41H金属硬密封浮动式球阀技术规范安装后的检查

1、安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。

2、根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。

四、Q41H金属硬密封浮动式球阀技术规范的维修

1、只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。

2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件*好使用专用的工具。

3、球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面

上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄

层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。阀门知识中心将为您提供您所需要的各种阀门所出现的问题与知识。