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WJ41H德标双重金属波纹管密封截止阀技术规范
2024-02-27 15:29:20 来源:SHWJ41H德标双重金属波纹管密封截止阀技术规范
内部采用波纹管结构,不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上,以防止工艺流体浸蚀阀杆,另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏,波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能,避免由于阀塞振动引起阀杆振动。蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管路上。德标波纹管截止阀是公司引进德国先进技术,采用先进的金属波纹管密封技术制造,高性能金属波纹管,波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计,消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加了生产设备的安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供清洁安全工作环境。广泛应用于:石油化工、化纤纺织、塑料造纸、电力钢铁、印染橡胶、食品等工业。结合蒸汽和导热油项目常用的进口波纹管截止阀的的产品特征,得出波纹管截止阀常用标准和参数如下:
公称通径:DN15-DN300
WJ41H德标双重金属波纹管密封截止阀技术规范结构特点:
公称压力:1.0Mpa-4.0Mpa
适用温度:-20~425℃
适用介质:水、油、蒸汽
阀体材质:铸钢、碳钢、不锈钢
连接方式:法兰连接
设计标准:DIN3356
结构长度:DIN3202
试验检验:DIN3230
连接法兰:DIN2543-2545
通过对的技术工程师的采访,总结设计波纹管截止阀的8点要素。
1、 波纹管与阀杆的间隙,一般取1~2mm。
2、 波纹管不能承受扭矩,设计时应保证波纹管只拉伸和压缩。
3、波纹管阀门在开启或关闭状态时,波纹管分别处于压缩和拉伸状态。
4、波纹管应有承受压力所必须的*小迭层厚度,并要求进行试验。
5、注意材料的相容性,实践证明inconel合金是波纹管耐高温高压的较好材料。
6、波纹管的焊接质量应有工艺评定和焊接记录。
7、作为节流用的波纹管阀应考虑流速对波纹管的影响。
8、波纹管具有一定的刚度,应考虑波纹管拉伸或压缩时引起的操作力矩的增加
1、产品结构合理、密封可靠 。
2、密封面堆焊Co基硬质合金,耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长。
3、阀杆调质及表面氮化处理,有良好的抗腐和抗摩擦性能 。
4、阀芯可根据需要做成切断型和调节型。
5、零件材质及法兰、堆焊端尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配,满足各种工程需要 。
德标波纹管截止阀设计制造:
制造标准Design standard: DIN EN 13709-2003
结构长度Face to face: DIN EN 1092-1:2002
法兰标准Flange ends: DIN EN 588-1:1995
试验标准Test & lnspection: DIN EN12266 :2003 德标波纹管截止阀主要零部件材质:序号 名称 材质 序号 名称 材质 1 阀体 GS-C25 10 填料 石墨 2 阀瓣 A105 11 填料压盖 A276 410 3 销 304 12 定位片 SS410 4 焊接环 304 13 定位销 A276 410 5 波纹管 304 14 加油嘴 铜合金 6 阀杠 2Cr13 15 阀杆螺母 QT400-15 7 垫片 304+柔性石墨 16 锁螺母 1025 8 波纹管罩 304 17 手轮 QT400-18 9 螺栓 A193 B7 18 阀盖 GS-C25
WJ41H德标双重金属波纹管密封截止阀技术规范性能规范:公称压力(MPa) 壳体试验压力(MPa) 密封试验压力(MPa) 适用温度(℃) 1.6 2.4 1.76
≤350℃2.5 3.75 2.75 4.0 6.0 4.4 6.4 9.6 7.04
WJ41H德标双重金属波纹管密封截止阀技术规范零件材料:零件名称 阀体 阀盖 阀杆 阀瓣 密封面 填料 WCB WCB WCB 13Cr 2Cr13 2Cr13 柔性石墨 STL PTFE 304 CF8 CF8 304 304 304 柔性石墨 STL PTFE 316 CF8M CF8M 316 316 316 柔性石墨 STL PTFE 304L CF3 CF3 316 304L 304L 柔性石墨 STL PTFE 316L CF3M CF3M 316 316L 316L 柔性石墨 STL PTFE
WJ41H德标双重金属波纹管密封截止阀技术规范外形结构:型号 WJ41-16 压力等级 PN16 口径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 L 130 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 H 195 200 220 225 235 250 260 265 370 400 515 550 600 630 Do 130 130 130 130 150 150 180 180 200 200 400 450 450 500 重量(Kg) 4 4.5 5 7 9 12.5 18 23 41 54 90 160 260 410 型号 WJ41-25 压力等级 PN25 口径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 L 130 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 H 195 200 220 225 235 250 260 265 370 400 515 550 600 630 Do 130 130 130 130 150 150 180 180 200 200 400 450 450 500 重量(Kg) 4 4.5 5 7 9.5 13 19 24 43 57 95 168 300 510 型号 WJ41-40 压力等级 PN40 口径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 L 130 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 H 195 200 220 225 235 250 260 265 370 400 515 550 600 630 Do 130 130 130 130 150 150 180 180 200 200 400 450 450 500 重量(Kg) 4 4.5 5 8 10 13.5 20 25 45 60 98 171 340 580 注意:WJ41H德标双重金属波纹管密封截止阀技术规范安装前请仔细阅读第1章的安全信息。
安装前请先核对安装维修指南、铭牌和技术资料,检查此产品是否适合。
3.1检查材料、压力和温度以及它们的*大值,是否*大工作限制低于系统的条件。系统中同时应包含有安全设备,以防超压。
3.2把连接口上的盖板拿下。
3.3按阀体所示箭头方向安装截止阀。*好使阀杆处于垂直方向,阀门可安装于水平面或垂直面内。(详见11页图7)
3.4重要提示:当安装了平衡阀芯后,阀的安装应使得上游流体首先进入阀体上阀室,使流体压力作用在平衡阀芯上部,这与通常的安装方向相反。如果对标准阀门更换或安装平衡阀芯后,则需将阀门的流向调转180度,并在阀体上标出一个新的流动箭头来指示新的流动方向。不能将阀门颠倒朝下安装。
什么是平衡阀芯,它是如何工作的?
一平衡阀芯是一个两极开关系统(如图6)小阀(A)起到导阀的作用,操作时首先打开,使得流体以一定的速度进
入下游。阀门上下游的压差逐渐减小,使得主阀很容易从阀座上提起。为了帮助阀门关闭,流体介质应首先流向上阀腔,这与普通的流动方向相反。一此装置主要是用于帮助大口径阀门关闭。对于大口径或大压差的截止阀,正常的流动方向会使阀门很难关闭。调换流动方向,安装一个小阀(A),此问题即可迎刃而解。对于不同口径阀门,当系统上下游压差超过下表所列数值时,必须使用平衡阀芯,否则阀门无法关闭。
3.5蒸汽系统管路中,阀门上游需就近安装蒸汽疏水阀,保证阀门关闭时管道内的冷凝水能够正常排出,并防止水锤损坏阀门。可以选择浮球式或热动力式疏水阀,对于整个蒸汽系统管路的疏水阀同样也至关重要。DN125
3.6开启截止阀时必须缓慢操作,以避免系统振动。
3.7注:在截止阀下游进行维修操作时,应安装两只截止阀(两阀中间安装泄流阀)
以保证安全。若该阀门是管道上*后一只阀门时,出于安全考虑,阀门出口应安装一块盲板法兰。5.1WJ41H德标双重金属波纹管密封截止阀技术规范消除了阀杆填料密封经常出现的泄漏情况,起到节约能源的重
要作用。
5.2阀门通过手轮进行人工操作,操作时必须注意阀杆正确的运动方向。
要使阀门全开,只需转动手轮,将阀杆提升到*高位置(阀杆上的阀位指示器与阀帽上的“+”相平),然后顺时针旋转1/8到1/4圈,以消除后冲作用,还可以防止当阀门已经处于全开位置时,再试图用力打开阀门所造成的阀杆、波纹管以及其它部件的损坏。
斯派莎克波纹管密封截止阀(BSA&BSA下)阀杆上都带两个位置(“+”表示阀门全开; “一”表示阀门全关)。
5.3如果使用手柄操作,必须注意切勿用力过大,否则造成阀门性损坏。
5.4 BSA下型号带有节流阀芯可以用于节流控制。手轮转动的圈数会影响流过。当得到需要的流量时,将锁紧螺丝和行程限制器拧紧(见12页图8)。这样可以减小阀门的振动,各口径阀门手轮转动圈数与流量的关系见12页。所有波纹管密封截止阀内部件都可更换(见第7部分,备件)
注意:在维护前请仔细阅读第1章的安全信息。
警告:阀体垫片(10a和10b)中含有薄的不锈钢支撑环,如处理不仔细可能导致人体受伤。WJ41H德标双重金属波纹管密封截止阀技术规范
6.1在进行任何操作之前,请确认该阀门已与压力系统隔离,并保证阀内压力已泄放到大气环境。保证足够的时间让阀门冷却。重新安装时,请确保所有接触面清洁。
6.2如何安装阀体/阀帽垫片
可直接在管道上安装阀体/阀帽垫片,无需拆下阀门。从阀体(1)上拆下阀帽(2),就可以看见阀体垫片(10b),可迅速更换。更换前确保垫片表面清洁。为更换位于阀帽和不锈钢波纹管支撑环之间的第二层垫片(10a),首先拆下阀位指示器,BSA下型号需拆除锁紧螺丝,顺时针方向旋转手轮(7),这将向下推动主阀杆,在波纹管支撑环和阀帽之间产生一个间隙。如果支撑环仍帖近阀帽(2),可小l合的撬起轴环,注意不要损坏轴环注意不要拉伸波纹管,否则将会影响波纹管的使用寿命持续按顺时针方向旋转手轮(7),阀杆可从阀帽轴套中旋出。当阀杆与阀帽轴套分离后,拆下压紧螺母(如果是法兰,拆下压紧法兰)及垫片(或密封压盖随动件)并放好,这些部件不作为备件提供。现在可以从阀帽中拆下阀杆/波纹管装置(6, 5),更换第二层波纹管垫片(10a)一确保波纹管支撑环和阀帽表面的清洁,且垫片的放置位置正确。在重新装配阀杆/波纹管装置(6, 5)时更换阀杆密封环(8)(见6.2部分)。
6.3如体安装阀杆密封件
继续6.2部分步骤,现在可更换阀杆密封环(s)。通常提供两个密封环,实际应用中只需使用一个。确保所有旧的阀杆密封材料都已从阀帽腔中取出,并检查表面清洁。安装步骤与拆卸步骤相反一记住在波纹管和阀帽之间放置一个新的波纹管密封垫片。确保阀杆销(嵌在阀杆中)对齐阀帽槽。在将阀杆末端旋入阀帽衬套中前,记住放置一个新的阀杆密封环(8)。注意不要让阀杆螺纹损坏密封环的内表面。小心地将新密封环套入阀杆滑到底部的凹腔内,将压盖垫片(或密封压盖随动件)滑到密封环顶部。记住阀装好后拧紧密封环
6.4如何安装阀杆/波纹管装置
继续6.2部分步骤可更换阀杆/波纹管装置(6, 5)。安装步骤与拆卸步骤相反一记住在波纹管轴环与阀帽之间安装第二层波纹管垫片(10a),保证波纹管密封垫片(10a)位置正确。在安装新的阀杆/波纹管装置前,在阀杆固定销末端(将被压进阀杆)涂少量润滑油,(如GULF Sovereign润滑油)小心地将阀杆装入阀帽中。在将阀杆拧进阀帽衬套前,记住安装新的阀杆环密封(8)(见6.3部分),压盖垫片及压盖螺母。注意不要让阀杆螺纹损坏密封环内表面。小心地将新的密封环套入阀杆滑到底部的凹腔内,将压盖垫片(或密封压盖随动件)滑到密封环的顶部。记住阀装好后拧紧密封环。6.4WJ41H德标双重金属波纹管密封截止阀技术规范如何安装阀芯
继续6.2部分步骤可更换阀门的阀芯。只需简单地取出旧定位销,即可更换阀芯(4)(或平衡阀芯装置),在新阀芯上插入新定位销(提供)。如果阀芯是用锁紧螺母和筒夹装置固定,需从锁紧螺母和筒夹撬开,使螺母能够转动,拆下筒夹和锁紧螺母,记住保存好,它们不作为备件供应。安装步骤于拆卸步骤相反。注意在筒夹和螺纹处涂少量的润滑油,如硫化钥润滑油。在安装新阀芯时,拧紧螺母后,敲扁螺母旁的裙缘,使螺母固定。如果原来的阀芯仍使用,则需更换新的金属裙缘6.5重要提示
当安装了平衡碟片后,阀的安装应使得上游流体首先进入阀体上阀室,使流体压力作用在平衡碟片上部。这与通常的安装相反。如果用平衡碟片更换标准碟片,则安装时阀体必须转向转过180度,并在阀体上标注一个新的流动箭头来表示流动方向的改变。
6.6*后装配
确保波纹管轴环和垫片(10a,10b)位置与整个阀帽对中后。完成阀体(1)的*后安装。请按建议拧紧力矩旋紧阀帽螺母螺栓(9)0(见表1)WJ41H德标双重金属波纹管密封截止阀技术规范手轮
手轮不作为备件提供。按顺时针方向松动手轮上的锁紧螺帽可拆下手轮。注:手轮螺帽上的螺纹是左旋型的,必须按顺序时针方向松动才能旋下螺帽。用合适的扳手(斯派莎克提供详图)套在阀帽衬套上,按通常的方法卸下手轮。注:手轮可能会固定在阀帽衬套上(2)。手轮重新安装的步骤与拆下的步骤相反。用力矩50Nm(36 Ibf ft)拧紧手轮座记住按逆时针方向,用力矩40Nm(29 Ibf ft)旋紧手轮螺母。
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