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ZZYP自力式减压阀在工业管路应用

2024-03-01 20:11:13 来源：SH

ZZYP自力式减压阀在工业管路应用

ZZYP型自力式压力调节阀（蒸汽减压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好。本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。自力式压力调节阀具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。

相反，当阀门通道上下游的介质的压力差减小时，调节气缸缸筒上下腔的介质的压力差及阀瓣上下部的介质的压力差都会减小，以致阀门有开得更小的倾向，于是阀门通道下游的介质的压力会相对减小，阀门通道下游的介质的压力的减小会使减压式先导阀的开启程度增大，从而使调节气缸缸筒上下腔的介质的压力差增大，于是阀门便有开得更大的倾向，阀门上紧接着存在的开得更小和开得更大的这两种倾向使得阀门上的阀瓣、调节螺杆、调节气缸调节杆和活塞等连成一体的阀门的阀心部分易于到达受力平衡位置，从而使阀门的开启程度易于达到稳定状态

ZZYP自力式减压阀在工业管路应用技术规范产品特点

◆维护量小，介质直接控制，无需外加能源的节能控制阀

◆不锈钢波纹管压力平衡式，不平衡力小，灵敏度高

◆支持内取压和外取压

◆设定点范围宽，可通过调节螺母方便的调整设定点

◆执行器与弹簧可随意组配，从而实现多种调节范围

◆对于高密封要求，使用软密封阀芯

◆标准低噪音阀芯一对于更高的降噪要求，可使用带减噪器的特殊型号

◆采用标准模块化设计，三化水平ZZY自力薄膜式蒸汽压力调节阀技术规范高，通过组合件，可进行多项组合控制

◆DN≥150时，采用膜片平衡式

ZZYP自力式减压阀在工业管路应用确定压力调节范围

压力调节范围是分段的。请参阅主要参数和性能指标。控制压力应选择为尽可能靠近调节范围的中心。

阀后调压阀，阀前压力与阀后压力之间的关系

自调节阀本身就是一个调节系统，该阀本身有一定的压降要求。对于阀后（B型）的调压阀，为确保背压在一定范围内，阀前的压力必须达到一定值。

ZZYP自力式减压阀在工业管路应用产品特点：

1、自力式压力调节阀（蒸汽减压阀）无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

3、压力设定值在运行期间可连续设定。

4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

5、橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZYP自力式减压阀在工业管路应用主要零件材料：

阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯不锈钢

填料：乙炳、氟、耐油橡胶

连接标准

法兰标准：按GB9113-88、JB/79-94

法兰密封面型式：PN16凸面

PN40、64为凹凸、阀体为凹面

结构长度按BG12221-98

执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5

※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

主要型号

单座压闭型	ZZYP-16～64B	单座压闭型	ZZYP-16～64K
双座压闭型	ZZYN-16～64B	双座压闭型	ZZYN-16～64K
套筒压闭型	ZZYM-16～64B	套筒压闭型	ZZYM-16～64K

ZZYP自力式减压阀在工业管路应用注：

1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。

2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。

序号	品名	型号及规格	单位	数量
1	减压阀	自力式蒸汽减压阀ZZYP-16B PN16 DN80 介质：蒸汽, *大流量5T/H 进口压力 0.85MPA,出口压力0.6MPA	台	1

ZZYP自力式减压阀在工业管路应用主要技术参数

公称通径DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
阀座直径DN（mm）	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定流量系数Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允许压差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公称压力（MPa）	1.6 4.0 6.4
固有流量特性	快开
保证调压阀正常工作的zui小压差P（MPa）	0.05
压力分段范围（KPa）	15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000
工作温度℃	液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质	气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准）
结构长度	按GB12221-89标准
可配附件	冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口	内螺纹M16×1.5

注：压力分段范围可根据用户要求进行设计。

ZZYP自力式减压阀在工业管路应用主要性能指标注

控制精度％		±8
允许泄漏量	硬密封（L/H）	单座（Ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（Ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量
	软密封（ml/min）	DN（mm）
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

ZZYP自力式减压阀在工业管路应用外形尺寸及重量

ZZYP自力式减压阀在工业管路应用压力调整步骤

按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。

（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。

（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。

（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后zui近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。

（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤

（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。

（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。

ZZYP自力式减压阀在工业管路应用安装配置参考示例：

无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，应用于≤ 350℃的蒸汽管道需加装冷凝器以起到保护执行器的作用故安装时一般都从下往上垂直于管道安装或者将取压管加长，使冷凝器导致，不至于使罐内在通汽前先灌满的水流出而对执行器失去隔热保护。

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