不锈钢气瓶活塞式减压阀应用案例

一、不锈钢气瓶活塞式减压阀应用案例概述

气体钢瓶减压阀，The gas cylinder pressure reducing valve，就是将气体钢瓶中的高压气体减为实验及工况所需的低压气体压力的减压阀。采用活塞式减压结构，输出压力稳定，主要用于石油化工、化纤、照明电器、热处理、冶金、玻璃、食品、医药、电子等主要领域的氮气钢瓶，氧气钢瓶，氦气钢瓶，氢气钢瓶，氩气钢瓶，乙炔钢瓶的出口减压。各种气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中，使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。

比如，的钢瓶减压阀，是采用不锈钢316材质，带双压力表，将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。由于钢瓶有很多种，再采购气体钢瓶减压阀的时候，很容易混淆，造成接口对不上，那么哪些接口一样，钢瓶减压阀可以通用呢，以目前使用较广泛的的气体钢瓶减压阀为例，氧气，氮气，二氧化碳，氩气，氦气的气瓶减压阀是通用的，进口的接头都是G5/8，出口标准的是M16*1.5；而不能通用的是氢气，甲烷，W21.8反螺纹，乙炔是兰扎架，丙烷M22*1.5；
 

二、不锈钢气瓶活塞式减压阀应用案例产品参数特征：

1、材质：

2、适用范围：半导体制程，实验室，气相分析，测试仪表，石油化学工业，电厂设备

3、不锈钢气瓶活塞式减压阀应用案例压力特性参数：

三、不锈钢气瓶活塞式减压阀应用案例安装说明

1、用下扳将减压器进出气接头螺纹与气瓶阀螺纹或高低压侧管路可靠的连接，一防止气体泄漏。请勿转动减压器本体，应夹持本体，转动螺母拧紧。

2、在安装过程中，应确保减压器进、出气接头与减压器连接处不会发生松动，否则将会导致气体泄漏，造成安全重大隐患。

3、清除气瓶和管路系统与减压器连接位置处的油污、水及灰尘，一旦杂质进入气体减压器内，将会导致污染气体，阻塞气体通道或产生其他麻烦。

4、如果管路上的螺纹变形，无法与气体减压器顺利地装上时，就不要强行连接，否则会导致管路系统及气体减压器上的螺纹损坏，从而引起严重事故。

四、不锈钢气瓶活塞式减压阀应用案例操作说明

1、在气体进入减压器之前，须确认已对管路系统（含减压器）按要求进行吹扫或进行抽真空处理。

2、在气体进入减压器之前，须确认减压器调压把手处于旋松状态（逆时针旋松调压把手），否则供气初期的瞬时压力有可能损坏膜片，从而导致减压器失效，严重时会危及人身安全。

3、缓慢打开减压器入口侧的供气阀门，用肥皂水火专用检测仪对减压器各连接处进行检漏。

▲ 注意：打开供气阀门时，人体不得正对或背对减压器。

4、顺时针旋转减压器调压把手，将压力（或流量）调到所需要的刻度指示位置，并用肥皂水或专用检测仪对减压器各连接处进行检漏。

▲ 注意：在减压器供气过程中，如果发现有任何异常的机械振动、噪音、卡住或压力异常升高的现象，表明减压器已存在故障，应立即停止使用。

五、不锈钢气瓶活塞式减压阀应用案例工作原理：

相信现在很多的学生都知道，在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中，使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。那么大家是否清楚气体减压器的工作原理?如果不是很清楚的话，可以看看的工作人员是怎么为大家介绍的。

气体减压器的工作原理：

气体减压器是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压器是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

气体减压器是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。减压器快易优自动化选型有收录。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。

1、 本阀通过启闭件的节流，造成压力损失迫使进口压力在出口处降低某一个需要值，当流量和压力变化时，利用本身介质能量来控制出口压力基本不变的目的。

2、本阀介质走向由上进下出，当调节出口压力时，顺时针旋转调节螺栓迫使活塞向下移动，打开主阀，改变节流面积，造成压力损失，实现减压。由于阀后介质通过“X”通道流入活塞下腔并与活塞上方保持平衡，当压力和流变化时，使主阀节流面积始终保持相应位置，

减压阀由于本阀采用卸荷机构，减小了进口压力面积，从而减小了阀门出口压力偏差，大大提高了减压阀的稳压，主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

不锈钢气瓶活塞式减压阀应用案例

 打开气瓶阀然后迅速关闭，注意操作时人体不要正对气瓶阀出口。

第二步 确保减压器的工作压力是大于或者等于气瓶的供气压力，将减压器的调压手轮逆时针放松。否则高压气体进入减压器时的初期瞬时压力会损坏减压器和下游设备，严重时会危害人身安全。确保减压器的入口没有油脂或者污染物。

第三步 将减压器的进气螺帽旋到瓶阀的出口螺纹上，用扳手拧紧螺帽。如果连接螺纹变形，不能强行连接，否则会导致减压器进气螺帽螺纹损坏，可能会引起严重事故。禁止用沾染油脂的手或工具接触气瓶阀和减压器；因为油脂遇到高压氧气会引起爆炸。

第四步 如果连接是为火焰焊接或切割做准备，回火防止器是必须连接的部件之一。将回火防止器连接到减压器的出口。用扳手拧紧连接螺帽。火焰焊接或切割可能会产生回火，如果没有回火防止器，可能会损坏设备以及危害人身安全。

第五步 将软管的一段连接到用气设备，用扳手拧紧软管接头的螺帽。

第六步 将软管的另一端连接到减压器/止火器的出口，并用扳手板紧。

第七步 关闭流量调节旋钮。

第八步 有在打开气瓶阀之前，要确保减压器的调压手轮逆时针放松。缓慢打开气瓶阀，直至进气压力表显示气瓶压力。

第九步 略微打开流量调节旋钮。

第十步 通过顺时针旋紧调压手轮来设置压力，使低压表上显示的压力达到需要的出气压力。同时使用适用于氧气的侧漏剂在各个连接点进行侧漏。如果在打开用气设备后出气压力产生压降，可以通过顺时针旋紧调压手轮来进行补偿。