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ZJHP气动比例式压力控制调节阀技术规范

2024-03-11 20:48:56 来源：SH

ZJHP气动比例式压力控制调节阀技术规范

新系列气动薄膜直通单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。
本系列产品的标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20~200。适用流体温由-200℃~560℃范围内多种档次。泄漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种。

ZJHP气动比例式压力控制调节阀技术规范

1、双作用式

当双作用式气动调节阀工作时，气源压力从某一个气口（假设为气口A）进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过另一个气口（假设为气口B）排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴（齿轮）逆时针方向旋转。反之气源压力从气口B进入气缸两端气腔时，使两活塞向气缸中间方向移动，中间气腔的空气通过气口A排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴（齿轮）顺时针方向旋转。如果把活塞相对反方向安装，输出轴变为反向旋转，即为双作用反转型。

双作用式气动执行器工作时，有压力的气源会从一个气口（假设为气口A），进入气缸气腔，使两活塞及活塞杆组件同步向气缸右端方向移动，气腔的空气通过另一个气口（假设为气口B）排出，同时由活塞组件同步带动拔叉转轴向逆时针方向旋转，完成角行程0°-90°动作。经过电磁阀换气后，气源压力从气口B进入气缸两端气腔，使两活塞及活塞杆组件向气缸左端方向移动气缸的空气通过气口A排出，同时由活塞组件同步带动拔叉转轴向顺时针方向旋转，完成90°-0°动作。

2、单作用式

单作用式工作时，气源压力从气口A进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口B排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴（齿轮）逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口A排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴（齿轮）顺时针方向旋转。如果把活塞相对反方向安装，弹簧复位时输出轴变为反向旋转，即为单作用反转型。

单作用式执行器工作时，有压力的气源会从气口A进入A气缸，使两活塞及活塞杆组件同步向气缸右端方向移动，迫使弹簧组件压缩，B气腔的空气通过气口B排出，同时由活塞组件同步带动拔叉转轴向逆时针方向旋转，完成角行程0°-90°动作。经过电磁阀换气后，气源压力从气口A泄压，B端的弹簧组件产生弹力，使两活塞及活塞杆组件向气缸左端方向移动，同时由活塞组件同步带动拔叉转轴向顺时针方向旋转，完成90°-0°动作。

ZJHP气动比例式压力控制调节阀技术规范的结构组成

气动调节阀由执行机构和调节机构两个主要部分组成，根据工况条件和用户的需求不同，还可选配不同的附件来实现不同的功能，如电磁阀、气源三联件、回讯器、电气定位器等，因此，也可认为气动调节阀主要由气动执行机构、阀体和附件三部分组成。

执行机构以洁净压缩空气为动力，接收4~20毫安电信号或20~100KPa气信号，驱动阀体运动，改变阀芯与阀座间的流通面积，从而达到调节流量的作用。为了改善阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力和被调介质工况（温度、压力）变化引起的影响，需要使用阀门定位器与调节阀配套控制仪表进行调节，从而使阀门位置能按调节信号精准定位。这样就能使该阀门在远程自动化系统中运作自如，无需人工操作，就可以达到理想的、温度、压力、流量操控。

ZJHP气动比例式压力控制调节阀技术规范实物图片：

■ZJHP气动比例式压力控制调节阀技术规范产品特点

·顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。
·金属阀芯适合多种工作场合，达IV级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。

·阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
·可调范围大，固有可调比为50。
·执行机构采用多弹簧结构，高度减少30％、重量减轻30％。
·ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成的密封，堵绝流体外漏。
·ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

智能型压力变送器采用高性能的双极差动金属电容感压芯片，配合先进的全隔离电路设计和温度补偿技术，将压力变化转化为线性的电流或电压信号。产品具有HART通讯，具有通讯和自诊断功能，用户利用手持终端或现场总线系统远距离传输、读取、显示和输入变送器的全部工作信息和附加信息。它可以用来测量表压、负压和绝压

l ZJHP气动比例式压力控制调节阀技术规范 应用场合：

本产品广泛应用于水厂、炼油厂、污水处理厂、建材、轻工、机械等工业领域，实现对液体、气体、蒸汽压力的测量。

l ZJHP气动比例式压力控制调节阀技术规范 产品特点：

具有反向极性和限流保护；激光调阻温度补偿，范围宽，抗腐蚀，适于多种介质；过载及抗干扰能力强，性能稳定；显示表头设计，可以选配模拟、数字显示表头；零点和满量程可通过手操器调节，量程迁移范围宽。

技术参数

测量介质	气体、液体、油等与316兼容的介质
测量形式及范围	表压（G）---大(0～120)MPa, 小(0～1)KPa
	绝压（A）---大(0～120)MPa, 小 (0～10)KPa
	负压（B）---大(-0.1～40)MPa, 小(-0.2～0.2 )KPa
精度等级：	0.075%、0.1%
过载能力：	量程的2～5倍
长期稳定性：	小于0.1%FS/年
供电电源：	15～45 VDC（标定电压24VDC）
输出信号：	(4～20)mA（二线制）+HART通讯
显示方式：	5位LCD显示
操作方式：	自带3位轻触摸按键
零点量程迁移	直接通过按键对零点、量程进行迁移
工作温度：	（-40～80）℃ 补偿温度：（-20～70）℃
过程连接：	M20×1.5外螺纹或用户注明
隔离膜片材料：	1Cr18Ni9Ti
外壳材料：	合金铝
防护等级：	IP65

■主要零件常用材料

零件名称	材料
阀体、阀盖	ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀座	1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊
软密封阀芯	增强聚四氟乙烯
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
波纹管	1Cr18Ni9Ti
垫片	橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片
膜盖	A3
波纹膜片	丁腈橡胶夹增强涤纶织物
弹簧	60Si2Mn
阀杆、推杆	2Cr13、1Cr18Ni9Ti
衬套	PTFE

ZJHP气动比例式压力控制调节阀技术规范技术参数

ZJHP气动比例式压力控制调节阀技术规范主要零件材料

零件名称	材料	温度范围
阀体上阀盖	HT200	-20～200℃
	ZG230-450	-40～450℃
	ZG1Cr18Ni9Ti	-250～550℃
	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
阀芯、阀座	1Cr18Ni9	-250～550℃
阀芯、阀座	0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
填料	聚四氟乙烯	-40～200℃
膜片	丁晴橡胶夹增强涤沦织物
压缩弹簧	60Si2Mn
膜盖	A3

ZJHP气动比例式压力控制调节阀技术规范主要技术参数和性能指标

ZJHP气动比例式压力控制调节阀技术规范主要技术参数

公称通径mm			20				25	40		50	65	80	100	150		200	250	300	350	400
阀座直径mm			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	可与本公司联系
额定流量系数Kv		直线	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	1000	1600
		等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	900	1440
公称压力MPa			0.6 1.6 4.0 6.4
行程mm			10				16	25			40			60			100
流量特性			直线、等百分比、快开型
介质温度℃			-40～230℃(常温型)，散热片式230～450℃(中温型)，特殊订货-100～600℃
法兰标准			符合JB78-59、JB79-59标准，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等标准订货
阀体材质	PN (MPa)	0.6,1.6	WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M
		4.0,6.4	WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
阀体型式			直通铸造S型阀
阀芯材质			1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
上阀盖形式			普通式(常温型)、热片式(中温型)、低温型
可调比R			50:1
气源接头			M16×1.5

注：可为用户提供ANSI、JIS法兰的产品,结构长度也可按用户需要确定。
ZJHP气动比例式压力控制调节阀技术规范执行机构主要技术参数

型号	ZHA-22 ZHB-22	ZHA-23 ZHB-23	ZHB-34 ZHB-34	ZHA-45 ZHB-45	ZHA-56 ZHB-56
有效面积cm2	350	350	560	900	1600
行程mm	16	25	40	60	100
弹簧范围KPa	20～100(标准):40～200; 80～240; 20～60; 60～100

ZJHP气动比例式压力控制调节阀技术规范性能指标

项目		指标值	项目				指标值
基本误差%	不带定位器	±5.0	始终点偏差 %	气关	不带定位器	始点	±5.0
	带定位器	±1.0				终点	±2.5
回差%	不带定位器	≤3.0			带定位器	始点	±1.0
						终点	±1.0
	带定位器	≤1.0		气开	不带定位器	始点	±2.5
						终点	±5.0
死区%	不带定位器	≤3.0			带定位器	始点	±1.0
						终点	±1.0
	带定位器	≤0.4	允许泄漏量L/h				1×10-4×阀额定容量
额定行程偏差%		±2.5

允许压差 MPa

开关方式	执行机构型号	弹簧范围KPa	气源压力KPa	需要附件	公称通径(阀座直径)mm
					25				25	40		50	65	80	100	150		200	250	300
					(10)	(12)	(15)	(20)	25	(32)	(40)	50	65	80	100	(125)	(150)	200	250	300
气关	ZHA -22	20～100 20～100 40～200	140 250 140	P P P或R	6.4 6.4 6.4	5.94 6.4 6.4	3.34 6.4 6.4	3.34 6.4 6.4	2.14 6.4 6.4
	ZHA -23	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P P P或R						1.31 6.09 6.4	0.84 3.9 5.26	0.53 2.5 3.39
	ZHA -34	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P P P或R									0.51 2.36 3.21	0.33 1.56 2.12	0.21 1.0 1.35
	ZHA -45	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P P P或R												0.22 1.02 1.39	0.15 0.71 0.97	0.08 0.40 0.54
	ZHA -56	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P P P或R															0.06 0.37 0.51	0.04 0.25 0.36
气开	ZHB -22	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P	4.46 6.4 6.4	3.09 6.4 6.4	1.98 5.94 6.4	1.11 3.34 6.4	0.71 2.14 4.99
	ZHB -23	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P						0.44 1.37 3.05	0.28 0.84 1.95	0.18 0.53 1.25
	ZHB -34	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P									0.17 0.51 1.18	0.11 0.33 0.78	0.07 0.21 0.5
	ZHB -45	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P												0.07 0.22 0.51	0.05 0.15 0.35	0.028 0.08 0.20
	ZHA -56	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P P P或R															0.03 0.09 0.20	0.02 0.06 0.14

ZJHP气动比例式压力控制调节阀技术规范注：

1)P-阀门定位器;R-压力继动器;
2)允许压差为阀关闭P2=0状态下,P的zui大值;
3)如果允许压差不清楚或zui大工作压差超出列表范围请与我们。
可配附件：
定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、电磁阀、手轮机构等
气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。气动调节阀的安装调试极为重要，本文主要介绍气动调节阀的安装细节与技巧：

A、安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点；
B、调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%；
C、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；
D、在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施；
E、确认管道清洁：管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。
确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭；
F、我们仔细检查调节阀：安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物；
H、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）；
G、确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，*后以交错形式旋紧这些螺栓。

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