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气动O型开关球阀选型分析
2024-03-18 20:00:56 来源：SH
气动O型开关球阀选型分析
气动O型开关球阀是直角回转的开关阀，主要用于介质的切断控制。该系列球阀适合于严密切断，快速切断，介质双向切断控制。与气动执行器，电动执行器，电动执行器配套，广泛适用于造纸、化工、食品加工、石化工业等自控化程度要求较高的过程自控系统中。
二、气动O型开关球阀选型分析特点：
1、流体阻力小，压降小，全开的球阀就是一段直通管道，因此流体阻力很小，通过阀体的介质几乎没有压力损失。
2、上下轴承设计：阀体内装有上下轴承，与阀杆接触面积大，承载能力高，摩擦系数小，使阀门的扭矩减少。
3、阀座可根据介质和工况的需要，选金属硬密封或PTFE软密封：金属硬密封阀座密封表面堆焊硬质合金，球表面镀硬铬或喷焊、离子氮化等硬化处理，使密封面使用寿命增强，耐温提高；软密封PTFE阀座或增强PTFE阀座密封性好，耐腐蚀，适应范围广。
4、自控程度高：阀体直接与气动执行器或电动执行器装配在一起，适合于自控程度高的自动化控制系统。
5、适用范围广：硬密封阀座与球在开关过程中具有檫拭作用，它除适合液体介质外，更适合于带纤维及固体颗粒介质的系统控制。
三、气动O型开关球阀选型分析产品实拍：四、气动O型开关球阀选型分析参数
公称压力 PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa、ANSI 150、300 公称通径 DN15~600mm 流量特性 -20~+200℃、-20~+320℃ 连接形式 快开 气源压力 0.5~0.7Mpa 球芯型式 全通径O型球 五、气动O型开关球阀选型分析材质
阀 体 ZG230～450、ZG1Cr18Ni9 WCB、CF8、CF8M、CF3M 球 芯 ZG1Cr18Ni9 、CF8、CF8M、CF3M 阀 轴 2Cr13、3Cr13、1Cr18Ni19Ti、304、316、 316L、17-4PH 填 料 PTFE、柔性石墨 导向套 铜、304、复合材料 密封圈 增强聚四氟乙烯、PPL 可选附件：(1)电磁阀、回讯器 (2)连接法兰、螺栓：A . A3钢 B.不锈钢
气动O型开关球阀选型分析材料列表
零件名称 材料 Q41F-16P-25P-40P Q41F-16R-25R-40R 阀体 铬镍钛钢 铬镍钼钛钢 球体 阀杆 密封圈 聚四乙稀 板手 铸钢
气动O型开关球阀选型分析主要性能规范型号 Q41F-16P(R) Q41F-25P(R) Q41F-40P(R) 公称压力 16 25 40 试验压力 强度(水) (MPa) 24 38 60 密封(水) 空气(MPa) 18 28 44 低压密封 空气(MPa) 6 6 6 工作温度(℃) ≤150℃ 适用介质 NITRIC ACID 硝酸类 NITRIC ACID 硝酸类 NITRIC ACID 硝酸类
气动O型开关球阀选型分析外形尺寸DN(mm) Q41F-16P L D D1 D2 H f z-Φd 15 130 95 65 45 60 2 4-14 20 140 105 75 55 65 2 4-14 25 150 115 85 65 90 2 4-14 32 165 135 100 78 105 2 4-18 40 180 145 110 85 150 3 4-18 50 200 160 125 100 190 3 4-18 65 220 180 145 120 195 3 4-18 80 250 195 160 135 215 3 8-18 100 280 215 180 155 250 3 8-18 125 320 245 210 185 280 3 8-18 150 360 280 240 210 320 3 8-23 200 400 335 295 265 370 3 12-23 250 450 405 355 320 495 3 12-25 300 610 460 410 375 580 3 12-25
气动O型开关球阀选型分析外形尺寸DN(mm) Q41F-25P L D D1 D2 H f z-Φd 40 180 145 110 85 160 3 4-18 50 200 160 125 100 205 3 4-18 65 220 180 145 120 215 3 8-18 80 250 195 160 135 230 3 8-18 100 280 230 190 160 270 3 8-23 125 320 270 220 188 300 3 8-25 150 360 300 250 218 340 3 8-25 200 400 360 310 278 400 3 12-25 250 568 425 370 332 495 3 12-30 300 648 485 430 390 580 3 16-30
国标硅胶法兰球阀外形尺寸DN(mm) Q41F-40P(R) L D D1 D2 H f z-Φd 15 130 95 65 45 60 2 4-14 20 140 105 75 55 65 2 4-14 25 150 115 85 65 90 2 4-14 32 180 135 100 78 105 3 4-18 40 200 145 110 82 170 3 4-18 50 220 160 125 100 230 3 4-18 65 250 180 145 120 250 3 8-18 80 280 195 160 135 250 3 8-18 100 320 230 190 160 295 3 8-23 125 400 270 220 188 330 3 8-25 150 400 300 250 218 375 3 8-25 200 550 375 320 282 440 3 12-30
气动O型开关球阀选型分析检修工序通常包括以下步骤：1.断开气源和电源：
先关闭下游阀门，然后切断气源和电源，确保工作环境安全。
2.拆卸气动执行机构：
使用工具拆卸气动执行机构与球阀本体的连接螺纹，轻轻将气动执行机构从球阀本体上取下。
3.拆卸球阀本体：
使用合适的工具拆卸球阀本体的连接螺纹，将球阀本体从管道上分离。
4.检查球阀本体：
将球阀本体清洁干净，检查球阀阀座、球体、密封面等是否存在损坏或磨损，如有需要，进行修复或更换。
5.检查气动执行机构：
将气动执行机构清洁干净，检查活塞、弹簧、密封件等是否存在损坏或磨损，如有需要，进行修复或更换。
6.维护和润滑：
将球阀本体和气动执行机构的零部件进行润滑，确保其正常运行。
7.安装球阀本体和气动执行机构：
将修好的球阀本体安装回原位，并使用合适的工具紧固连接螺纹；然后将修好的气动执行机构安装回球阀本体上，使用工具紧固连接螺纹。
8.进行测试：
重新连接气源和电源，打开下游阀门，进行气动球阀的漏气测试和运行测试，确保其正常工作。
9.清理工作现场：
将工作现场清理干净并恢复正常。
气动O型开关球阀选型分析注意事项：
1.在操作过程中要注意安全，避免造成人身伤害。
2.检修过程中要细心观察和记录球阀本体和气动执行机构的问题和维修情况。
3.在维修过程中，如果遇到需要更换部件的情况，应选择符合规格和质量要求的原厂或优质的替代部件。
气动O型开关球阀选型分析的安装：1、气动管路球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄气动管路球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置。
2、气动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
4、如果气动管路球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。气动O型开关球阀选型分析安装后的检查：
1、安装完毕后，启动气动管路球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，气动管路球阀工作正常。
2、根据管道压力设计要求，通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。气动O型开关球阀选型分析的维修：
1、只有卸除气动管路球阀前后的压力，才能对气动管路球阀进行拆卸分解操作。
2、在对气动管路球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件*好使用专用的工具。
3、气动管路球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与气动管路球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。
5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则生锈、被灰尘污染。
8、新零件在装配前也需清洗干净。
9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与气动管路球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。
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