904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数

904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数

904L是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。*初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904L在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时*高加热温度可达1180摄氏度，停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是*恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。

904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数904L金相结构

904L是奥氏体组织，于一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。在非氧化性酸如硫酸、醋酸 磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

是手动驱动系统装置中的一种，顶部设有开度指示盘，能准确指示球阀的开启角度。主要是用来在管道中起到截断介质的作用，而且具有手 动调节介质流量的功能。Q341F蜗轮法兰球阀阀体材质有铸钢(WCB)或不锈钢，阀座选用聚四氟乙烯、对位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，用于输送气体或液体的介质的管道上宜 使用。Q341F蜗轮法兰球阀蜗轮传动是在原有的球阀阀杆上接止齿轮箱，只需用旋转很 小的转动力矩就能实现开关。蜗轮传动旋转90°即可全关全开，启闭迅速。 一 般顺时针转动为打开，逆时针转动为关闭。

904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数904L耐腐蚀性

由于904L碳含量是很低的（*大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。

高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。

904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数产品特点

1、蜗轮带有刻度指示。

2、具有节流和控制流量之用。

3、阀座选用聚四氟乙烯，密封性能好。

4、只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

5、限位块上设有锁孔可锁定开关位置避免误操作，上有明显的开关量指针。

二、904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数主要特点：

①制造符合美国国家标准ANS1B16.34，美国石油学会标准AP1608、AP16D要求。

②所有阀门流体阻力*小。

③开阀速度快吸旋900即可完成开关。

④阀座材料采用尼龙、摩擦系数小密封可靠启闭轻松。

⑤球体在阀座之间的运动带有擦拭作用，故可适用带悬浮颗粒的介质。

⑥阀杆带有上密封，并采用倒装式结构，可防止在介质压力作用下阀杆冲击。

⑦根据用户需要可设有防静电，耐火和防止误操作的锁定机构。

⑧根据开闭力的需要可浮动球或固定球，固定球球阀其阀座地浮动的，依靠介质压力在阀座上产生的活塞效应实现密封，减轻了开闭力。 标准(防火、防静电)。

三、904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数工作原理：

904L不锈钢球阀的工作原理是靠旋转球体来使阀门畅通或闭塞。904L球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，904L球阀密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。草酸生产工艺装置中，因草酸腐蚀性强，设计院设计球阀时一般选用904L材质的阀体、球体及阀座。而球阀选型时，硬密封球阀的密封面处都会做硬化处理，即要使阀球和阀座有硬度差，又要确保硬化方式及材质能够适应草酸工况。因介质中含有草酸晶体，设计不推荐采用软密封阀座；草酸浓度：25%-35%，温度25℃~80℃。

904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数904L应用领域

904L合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：

1.石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。

2.硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。

3.发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系等。

4.有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。

904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数执行标准及材料明细

904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数主要零件材料

904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数尺寸表

球阀是一种管路中用来做切断、分配改变介质流动方向的装置，在使用中只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。在使用球阀时需要注意什么呢?下面介绍一下球阀的使用注意事项，希望可以帮助到大家。

904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数的使用

1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数的安装

904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数安装前的准备

1、前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能 承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。

2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

3、 核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。

4、 拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

5、 检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗 粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数安装

1、把球阀装上管线，球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的球阀可安 装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装，即安装在水平管 道上，且驱动装置处于管道上方。

2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4、连接气动管线(采用气动驱动器时)。

球阀安装后的检查

1、操作驱动器启闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。

2、 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

904L特种合金钢手动涡轮法兰球阀技术参数的维修

1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出 O 型圈时宜使用专用工具。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均 相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精 清洗。

5、 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的 金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件 上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

7、 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配， 但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8、 新零件在装配前也需清洗干净。

9、 使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均 相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂 一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它 杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。