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    25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀安装指导

    2024-05-10 21:15:48  来源:SH

    25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀安装指导

    这种导阀式结构设计,一方面双阀芯的结构消除了上游压力的影响;另外一方面下游反馈压力与设定值之间的差异经主隔膜放大,使得减压阀反应非常灵敏,从而保证了下游蒸汽压力的稳定。 先导隔膜自力式减压稳压阀相对于其他电动气动压力控制阀,无需外部动力,节约能源;安装方便,调试简单容易;维护量小,本质安全,可用于危险易爆区域。

    启动前正常的位置是主阀关闭,导阀由弹簧力作用打开。蒸汽经由导阀进入主隔膜室,一部分蒸汽则经由控制孔流出。当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽。主隔膜室中的控制压力增大,打开主阀。先导薄膜式减压阀,采用国外产品先进结构设计,主要用于蒸汽等系统使用。减压阀由导阀和主阀组成,导阀作为控制阀,控制主阀阀芯动作,改变节流面积,调节出口压力变化。导阀由导阀体,导阀盖,导阀杆,导阀芯,调节弹簧,

    25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀安装指导产品特点

    1先导薄膜式结构,减压精度高。

    2主阀采用金属膜片作为执行元件,灵敏度高。

    3避免活塞式减压阀出现的卡住现象,可靠性高。

    随着蒸汽流过主阀,下游压力的增量经由感应管反馈作用在导阀隔膜下部,该作用力平衡了隔膜上部的弹簧压缩力,使导阀逐渐关闭节流,从而维持主隔膜室中的压力,控制主阀的开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧,即可改变下游的设定压力。当不需要蒸汽时,感应管压力增大,关闭导阀,控制压力,由控制孔释放,使主阀紧密关闭。

    如何动态设定25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀安装指导的工作压力呢?

    1.首先确定所有截止阀已关闭。

    2.取下导阀弹簧帽,逆时针旋转调节螺栓至弹簧松驰状态。确定弹簧处于垂直位置,并在导座中心。

    3.按如下顺序打开截止阀:

    a) 打开蒸汽主管疏水阀前的截止阀。这将确保减压阀前的蒸汽不含冷凝水。

    b) 打开感应管的隔离阀。

    c) 打开下游截止阀。

    d) 缓慢打开入口截止阀。

    4.顺时针缓慢旋转调节螺栓,至下游压力表显示要求的减压压力。

    5.系统压力稳定后,可能需再次调节导阀弹簧 。装好弹簧罩,拧紧锁紧螺母。

    6.注意一拧紧导阀法兰接口,确保无泄漏。

    25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀安装指导

    先导式蒸汽减压阀是一个减压稳压阀,其不论上游压力变化还是蒸汽流量变化均能稳定下游蒸汽压力,在蒸汽全流量和零流量时都能保证下游蒸汽压力的稳定。减压阀不能直接按照管道口径配置,必须依据上下游压力、蒸汽流量、流量波动、要求压力精度等参数进行选型。先导隔膜式减压阀非常适合于关键工业设备蒸汽的减压稳压,也适合负载波动较大的车间蒸汽主管或支管的压力控制。

    由于蒸汽中的冷凝水和杂质对减压阀的稳定和寿命有很大影响,需要在蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器和100目不锈钢滤网蒸汽过滤器。确保长久使用效果。

    25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀安装指导安装示意图

     

     

    25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀安装指导 技术参数

    型号

    公称压力Mpa

    试验压力Mpa

    出口压力Mpa

    工作温度℃

    适用介质

    YD43H-16

    1.6

    2.4

    0.02-0.3

    ≤285℃

    蒸汽

    YD43H-25

    2.5

    3.75

    0.25-0.7

    DP17-16

    1.6

    2.4

    0.6-1.7

    DP17-25

    2.5

    3.75

     

    DP17E-16

    1.6

    2.4

     

    DP17E-25

    2.5

    3.75

     

    DP17R-16

    1.6

    2.4

     

    DP17R-25

    2.5

    3.75

     

    DP17G-16

    1.6

    2.4

     

    ≤80℃

    空气

    DP17G-25

    2.5

    3.75

     

    压力特性偏差

    GB/T12246-2006

    流量特性偏差

    GB/T12246-2006

    减压阀法兰类型

    GB/T9113-2010,JB/T79-1994,HG20592-2009, ANSI B16.5-2003,ASME B16.5-2009

    减压阀设计标准

    GB/T12246-2006,GB/T12244-2006,JB/T2205-2013,JB/T7376-1994

    GB/T10868-2005,CB/T624-1995,CB/T3656-1994,ANSI/ASSE1003-1994

    ASTM F1370-1992,ASTM F1565-2000,ASTM   F1795-2000

    减压阀检验标准

    GB/T12245-2006,CB/T3396-1992,GB/T13927-2008,JB/T9092-1999,API598-2009

     





















    25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀安装指导蒸汽系统安装示意图

    (1)不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
    (2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。
    (3)在减压阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响 阀的性能,无法实现正确的压力控制。
    (4)在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全报警,并且会对设备造成损坏。
    (5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。
    (6)在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。
    (7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
    (8)在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离zui少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。
    (9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。
    (10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生机器故障。
    (11)垂直向上安装减压阀;安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa;
    (12)当减压比很大时,应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留足够的空间。

    发动前导阀绷簧处于自由状况时,主阀和导阀处于封闭状况。导阀有绷簧力效果翻开,蒸汽经由导阀进入主隔阂室,一部分蒸汽则经由操控孔流出,当导阀流入的蒸汽大于由操控孔流出的蒸汽,主隔阂阀中的操控压力增大,翻开主阀。跟着蒸汽流过主阀,下流压力的增量经由感应管反馈,效果在导阀隔阂下,平衡隔阂上部的绷簧压力,使导阀组成封闭节省,维持主隔阂中的压力,操控主阀开度运送适当的蒸汽。调理导阀隔阂上的绷簧即可改动下流压力。

    斯派莎克25P导阀型隔膜式减压阀通过先导阀膜片感应压力变化;先导阀将放大的信号输出给移动主阀;主阀补偿迅速恢复压力。斯派莎克25P导阀型隔膜式减压阀与200X型导阀型隔膜式减压阀的技术性能、工作原理、连接安装介绍。

    先导隔膜式蒸汽减压阀由一个直接作用式先导阀控制主阀的开启度,而先导阀的输出是由控制弹簧的设定压力与下游反馈压力的平衡而控制。


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    申弘阀门 先生
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