Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理

Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理

主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。电动蒸汽减压阀采用压力平衡式阀瓣、通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。Y945Y电动减压阀该产品减压比用到0.6较为合适。电动减压阀该产品主要用于蒸汽管路，调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。外形尺寸PN1.6-4.0MPa

本系列减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣，通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。本系列产品的减压比用到0.6较为合适。本产品主要用于蒸汽管路，调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。

随着现代工业自动化程度的不断发展，蒸汽参数愈来愈高，如何满足高参数蒸汽减压已成为研究者的关注重点。减压阀作为流体控制设备在石油、化工、电力、军事等行业领域发挥着不可替代的作用。减压阀依据控制单元反馈的信号，通过电动、液动、气动、电-液联动等执行机构调节阀门的开度，改变其节流面积，从而实现对压力、温度、流量等工艺参数的控制，满足用户的不同需要。设计阀门时应考虑到，蒸汽控制阀在使用过程中，大开度时压差小，随着开度的减小，压差愈来愈大；对于高温、高压工况，中腔密封要求较高；套筒与阀瓣间隙应设计合理。

Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理

压力变送器在工业中应用非常多，在电气设备中压力变送器起着类似于传感器的功能，可以将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

压力变送器是工业实践中*为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。

Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理压力变送器——工作原理

压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片，电阻应变片是一种将被测件上的压力转换成为一种电信号的敏感器件。电阻应变片应用*多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的黏合剂紧密地粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。

Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理压力变送器——主要性能

1、使用被测介质广泛，可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物，具有一定的防腐能力；

2、高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器，线性好，温度稳定性高；

3、体积小、重量轻、安装、调试、使用方便；

4、不锈钢全封闭外壳，防水好；

5、压力传感器直接感测被测液位压力，不受介质起泡、沉积的影响。

Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理压力变送器——主要优点

1、压力变送器具有工作可靠、性能稳定等特点；

2、专用V/I集成电路，外围器件少，可靠性高，维护简单、轻松，体积小、重量轻，安装调试极为方便；

3、铝合金压铸外壳，三端隔离，静电喷塑保护层，坚固耐用；

4、4-20mA DC二线制信号传送，抗干扰能力强，传输距离远；

5、LED、LCD、指针三种指示表头，现场读数十分方便。可用于测量粘稠、结晶和腐蚀性介质；

6、高准确度，高稳定性。除进口原装传感器已用激光修正外，对整机在使用温度范围内的综合性温度漂移、非线性进行精细补偿。

2 Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理结构特性

2.1 Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理低参数减压阀

对于低参数减压阀（一般指蒸汽工作压力≤5.4MPa，工作温度≤510℃），其蒸汽压力不高，减压幅度小，所以一般采用如图1所示的减压结构型式。低参数减压阀由阀体、阀座、密封垫、导向环、阀瓣组合件、套筒、阀盖密封垫、套筒密封垫、阀盖、阀杆、执行机构和支架组成。阀体采用合金钢铸件，平进平出结构，由于采用铸造式阀体，阀体内部设计成从进口到阀门出口的S形流道。介质从阀门进口流入，流经阀门组合式套筒上的节流口，从阀瓣节流口流出。阀门节流部分与阀盖采用法兰式密封结构。

2.2 Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理高参数减压阀

本文所指的高参数为蒸汽工作压力≥9.81MPa，蒸汽工作温度≥540℃。高参数减压阀结构如图2所示，阀门由阀体、阀座、阀瓣、套筒、导向环、下定位环、下四开环、自密封阀盖、自密封圈、垫环、上四开环、支撑板和执行机构等组成。阀体采用合金钢整体锻件，呈平进平出结构，在阀体内部形成从进口到阀门出口的内部通道。

为了实现多次可调减压，结合蒸汽流动特性和减压机理，对高参数减压结构进行了结构优化与改进设计。介质从阀门进口流入，流经阀门组合式套筒上的节流口，从阀瓣节流口流出。节流减压过程主要利用流道的多次折弯，将大量的动能损耗在节流套筒之间，强行限制过高的介质流速和动力，从而降低动能。阀门节流部分结构与阀盖自密封结构相对独立互不干扰，确保了密封与行程互不影响。

3Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理 电站减压阀节流件结构

高参数减压阀在使用过程中，大开度时压差小，随着开度减小，压差会愈来愈大。本文所设计的组合式套筒在大开度时，流体经过的套筒级数少，此时对应压差也小，随着开度减小，流体经过的套筒随之增多，可以很好地满足大开度压差小，小开度压差大的要求。

阀门的组合式节流结构如图3所示，采用高精密度配合解决多级笼罩的层面隔离，各个层面之间形成了不同折弯的节流通道，可以增大流阻，有助于消耗动能。通过轴向阀瓣升降、径向多级折弯流道，实现减压过程的平稳可调。

二、Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理主要技术参数和性能指标：

三、Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理主要零件材料：

四、Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理流量系数(Cv)：

五、Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理外形尺寸(PN1.6-4.0)：

六、Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理外形尺寸(PN6.4-16.0)：

七、Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理电动执行器选配及性能指标：

Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理压力变送器在安装时需要注意的八个方面：

1、 安装压力变送器时要按照正确的连接线图来正确连接。

2、 在安装使用压力变送器时需要对压力变送器进行检测，进行计量检定，以防止压力变送器在运输途中损坏或震动，以破坏测量的准确度。

3、 压力变送器应垂直于水平面安装；

4、压力变送器测定点与压力变送器安装处在同一水平位置。

5、为保证压力变送器不受震动的影响应加装减振装置及固定装置。

6、为保证压力变送器不受被测介质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置。

7、保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。

8、注意保护变送器引出电缆。在工业现场使用时，建议使用金属管保护或者架空。

Y945Y型电动双座蒸汽减压阀控制原理压力变送器——平时该怎么保养

1、仔细清洁：在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。

2、保持干燥：尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能绝对防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有防水性的特殊传感器。

3、选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。

4、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。