固定顶罐上呼吸阀应用案例

固定顶罐上呼吸阀应用案例

  HXF7带接管阻火水呼出阀是固定在储罐顶上的通风装置，以保证罐内压的正常状态，防止罐内超压或超真空合储罐遭受损坏，也可减少液体挥发损耗。HX型系列新产品。该产品具有类型多，规格齐全，结构紧凑、重量轻、通风量大、泄漏水等优点。产品有单呼阀、单吸阀、呼吸阀、各种结构形式均可与阻火器组合构造，也可配制所需的接管。带单接管阻火呼出阀是安装在石油化工固定顶罐上的通气装置，起防止罐内超压或超真空使储罐遭受损坏，起阻止外界火焰传入，减少罐内液体挥发损耗作用。该阀只能呼入或吸入，适合于只呼不吸或者只吸不呼的工况环境，可以根据客户需要选择带阻火和不带阻火装置。

呼吸阀普遍应用于工业生产中，由压力阀和真空阀两部分构成，可安装于货油舱透气管上，随着舱内油气正负压的变化自动开启关闭，保持货油舱内外气压的相对稳定，可以形象的称它为会呼吸的阀门。

呼吸阀是一件在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用的工具，选择适当的呼吸阀，可使蒸汽加热设备达到高较工作速率。

呼吸阀分为两种：一种是达到一些压力时，进行呼或吸。另一种是设计成粹只呼不吸，即单呼阀。

呼吸阀工作原理是用弹簧限位阀板，由正负压力决定或呼或吸。呼吸阀具有泄放正压和负压两方面功能，具体：当容器承受正压时，呼吸阀打开呼出气体泄放正压；当容器承受负压时，呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此确定压力在一些范围内，确定容器稳定。如果以上你不是很理解的话，我们以单呼阀为列来解释。单呼阀是充足利用油罐本身的承压能力来减少油蒸气排放，其原理是利用阀盘的重量来控制油罐的呼气正压和吸气负压。当罐内气体的压力在机械呼吸阀的控制压力范围之内时，呼吸阀不动作，保持油罐的密闭性；当罐内气体空间的压力升高，达到呼吸阀的控制正压时，压力阀被顶开，气体从罐内逸出，使罐内压力不在继续提升；当罐内气体空间的压力下降，达到呼吸阀的控制负压时，罐外的大气将顶开真空阀而进入罐内，使罐内的压力不在继续。总之，呼吸阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。

在进行呼吸阀的保养过程中，好可以把呼吸阀的真空阀盘还有压力阀取出来，这样可以让阀盘的缝隙还有倒杆上的油污处理干净。这样确定呼吸阀在使用过程中可以达到比较理想的效果。也可以减少阀盘和倒杆之间的摩擦。

当然对呼吸阀进行保养过程中需要注意的是当发现呼吸阀有磨损或者有划痕，为了确定正常的使用，好可以及时的替换和修理呼吸阀。才可以确定呼吸阀佳的使用效果，并且避免稳定隐患的存在。

当然在日常使用呼吸阀过程中需要注意的是先检查看看呼吸阀是否有稳定隐患，只有处理了稳定隐患以后再投入正常的使用，才可以达到理想效果。并且在日常使用过程中对呼吸阀的保养要有相应的周期，如果是在冬季的话，一个月至少要两次，平常每个月只需要一次。

当然对保养的周期还需要结合日常使用的频率，如果使用频率比较不错的话，那么自然保养的周期也就相对要频繁一些。

固定顶罐上呼吸阀应用案例工作原理：

HXF7带单接管阻火呼出阀不同于普通呼吸阀，只能向外呼气，不能向内吸气，当系统内压力升高时，气体便经过呼吸阀向外放空，保证系统的压力恒定。单吸阀只能向内吸气，不能向外呼气，当系统内压力降低时，气体便经过呼吸阀向内吸入，保证系统的压力恒定。

固定顶罐上呼吸阀应用案例操作压力和使用环境温度

呼出压力:A. +355pa  B.+980pa  C.+1750pa  D.+4kpa  E.+18kpa

吸入压力:A.-295pa  B.-295pa  C.-295pa  D.-0.5kpa

(操作压力指标也可以由用户)   使用温度:-30℃～60℃

固定顶罐上呼吸阀应用案例

【固定顶罐上呼吸阀应用案例代号说明】

1、呼吸阀代号以HX表示，HXF为阻火呼吸阀代号。
2、呼吸阀类型代号以吸入和呼出口有否接管来分类，共8种，见表1。

表示主体材料见表2

固定顶罐上呼吸阀应用案例标志意义

【固定顶罐上呼吸阀应用案例主要特点】

HXF7带接管阻火水呼出阀具有通风量大，密封性能好，泄漏量小，耐腐蚀等特点。
【工作介质】
汽油、煤油、柴油、芳烃、硫、空气等，或其他石油化工物料，阻火类别的选用“HGJ21-89”选行，选Ⅱ或ⅡB级由用户。
【环境温度】
呼出压力：B、+980Pa C、+175Pa D、+4KPa E、+18KPa
吸入压力：B、-295Pa C、-295Pa D、-0.5KPa
(操作压力指标也可以由用户)
使用环境温度：-30℃～60℃

参照“SY7511-87”、“GB5908-86”等标准进行制造和验收。
注：法兰连接采用HG5010-58、PN1.0MPa，也可以根据用户需要，按HGJ、JB、ANSI-B16.5，JIS等其它标准进行制造。

HX1、HXF1结构图

【制造标准】
参照“SY7511-87”、“GB5908-86”等标准进行制造和验收。
注：法兰连接采用HG5010-58、PN1.0MPa，也可以根据用户需要，按HGJ、JB、ANSI-B16.5，JIS等其它标准进行制造。
HX2、HXF2结构图片

HX3、HXF3结构图片

HX4、HXF4结构图片

HX5、HXF5结构图片

HX6、HXF6结构图片

HX7、HXF7结构图片

HX8、HXF8结构图片

HX7Y、HXF7Y结构图片

呼吸阀在保持油罐稳定方面起到了重要的作用。实际上不仅如此呼吸阀对于保持油罐性能良好及油品质量等方面也起着重要的作用。要想使呼吸阀能够发挥作用，就需要掌握如何正确的控制呼吸阀。

1、要想知道如何控制呼吸阀主要知道的就是呼吸阀的工作远离。呼吸阀是用弹簧限位阀板，由正负压力决定或呼或吸。呼吸阀应该具有泄放正压和负压两方面功能。当容器承受负压时，呼吸阀打开吸入气体泄放负压。当容器承受正压时，呼吸阀打开呼出气体泄放正压。

2、还要了解油罐的呼吸情况。多数油库，为防止发生油罐超压，都做了人工旁通处理。但是，还有少数油罐呼吸情况，呼吸阀难以适应，例如天气骤变等情况造成油罐大流量呼吸。

3、对呼吸阀控制应注意在罐内气体压力不大于控制压力的前提下，确定呼吸阀在各种作业和环境下都达到油罐呼吸所需的通气量。控制压力是呼吸控制过程的检测点，能否达到控制要求则取决于呼吸阀能否自动控制通气量。

4、控制呼吸阀可以确定油罐的使用寿命及其油罐所储存油品的质量。在控制呼吸阀时应充足从呼吸阀和油罐两方面因素来考虑，确定正确操作。

固定顶罐上呼吸阀应用案例在正常状态下起密封作用，只有在下列条件下呼吸阀才开始工作：

1、储罐向外输出物料时，呼吸阀即开始向罐内吸人空气或氮气。

2、向储罐内灌装物料时，呼吸阀即开始将罐内气体向罐外呼出。

3、由于气候变化等原因引起罐内物料蒸汽压提升或降低，呼吸阀则呼出蒸汽或吸人空气或氮气(通常称热效应)。

4、发生火灾时，储罐因呼出气体受热引起罐内液体蒸发量剧增，呼吸阀便开始向罐外呼出，以避免储罐因超压而损坏。

5、在其它工况下，如挥发性液体的加压输送、内外部传热装置化学反应、操作失误等，呼吸阀则相应进行呼出或吸人，以避免储罐因超压或超真空而遭受损坏。

固定顶罐上呼吸阀应用案例安装要点：

1、呼吸阀应安装在储罐顶部的较不错点。理论上讲，从降低蒸发损耗和其它的排气观点考虑，呼吸阀应安装在储罐气相空间的高点，以便顺利地提供通向呼吸阀较直接和大的通道。

2、当储罐体积大，或者储罐比较重要时，为防止单台呼吸阀因故障导致储罐出现超压或负压的风险，此时可以安装两台呼吸阀。为避免两台呼吸阀同时动作而增加故障的几率，工艺设计时，通常将此两台呼吸阀的吸入和排出压力梯度设计，正常情况下一台工作，另一台备用。

3、如果呼吸量大，导致单个呼吸阀的呼吸量不能达到要求时，可设置两个以上呼吸阀。当安装两个呼吸阀时，它们与罐顶的中心距离应相等，即在罐顶对称布置。

4、如果呼吸阀安装在氮封储罐上，则氮气供气管的接管位置改成要远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约200mm，这样氮气进罐后不直接排出，起到氮封作用。

5、如果呼吸阀内带有阻火器，需要考虑阻火器的压降对呼吸阀排出压力的影响，以免储罐超压。

6、当建罐地区历年较冷月份温度的平均值低于或等于0时，呼吸阀需要有防冻措施，以防止呼吸阀阀盘冻住或阻塞导致储罐排气不畅或补气不足，而导致储罐超压鼓罐或低压瘪罐。

【固定顶罐上呼吸阀应用案例质量保证】

1. 产品设计制造工艺及加工措施：
1.1 阀门主要零件材料化学成份、机械性能符合中华人民共和国国家材料标准的规定。铸件表面质量按国家的规定，材料的修补焊接按ASME B31.3的规定。
1.2 阀门阀体的材料有专门定点的合格分供商厂家提供，对阀门阀体材质的质量有严格的人员把关，毛坯出厂提供合格证和材质检验报告。
1.3 阀门外表内腔均经喷丸、打磨处理，并经高压防锈液清洁内腔污渍后高温加热去油污喷涂防锈剂。
2.本厂阀门产品的制造精度有工艺、工装保证，设计制造按有关设计工艺标准严格执行。每一个生产工序有检验把关，对每一个零件检验，产品装配后对每一台阀门进行性能和压力试验，符合产品设计图和生产、制造标准。
3.本厂阀门产品生产过程采用先进的工艺加工手段，拥有各类完善的机械加工及检测设备，能满足产品设计及工艺要求，满足产品设计图的需要。
3.阀门整台组装后，按国家检验标准进行阀门压力试验和整体调试，使阀门运转灵活、无卡阻现象，密封件应接触良好，以保证阀门热态工作运行条件下，动作灵活，密封良好。
4.阀门调试完毕后，整体包装汽车运输至现场。
5.未尽事宜按有关规范、标准执行。

【固定顶罐上呼吸阀应用案例工厂检验】

1.所有阀门产品及其主要零部件，出厂前必须进行测试检验，合格后方能出厂。
2.阀门及其附件的承压部分均需在厂内分别进行水压强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压10分钟，以无渗漏水和无结构损伤为合格。
3.阀门总装后应进行密封性水压试验，试验压力取1.1倍公称压力，保压10分钟，以无渗漏现象为合格。
4.按API 598的规定进行0.6MPa的气密封试验。
5.阀门总装后，应进行启闭试验，以保证动作的灵活性及全开、全关位置的正确。
6.未尽事宜按有关规范、标准执行。

固定顶罐上呼吸阀应用案例安装要点：

1、如果呼吸阀内带有阻火器，需要考虑阻火器的压降对呼吸阀排出压力的影响，以免储罐超压。

2、当建罐地区历年较冷月份温度的平均值低于或等于0时，呼吸阀需要有防冻措施，以防止呼吸阀阀盘冻住或阻塞导致储罐排气不畅或补气不足，而导致储罐超压鼓罐或低压瘪罐。

3、呼吸阀应安装在储罐顶部的较不错点。理论上讲，从降低蒸发损耗和其它的排气观点考虑，呼吸阀应安装在储罐气相空间的高点，以便顺利地提供通向呼吸阀较直接和大的通道。

4、当储罐体积大，或者储罐比较重要时，为防止单台呼吸阀因故障导致储罐出现超压或负压的风险，此时可以安装两台呼吸阀。为避免两台呼吸阀同时动作而增加故障的几率，工艺设计时，通常将此两台呼吸阀的吸入和排出压力梯度设计，正常情况下一台工作，另一台备用。

5、如果呼吸阀安装在氮封储罐上，则氮气供气管的接管位置改成要远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约200mm，这样氮气进罐后不直接排出，起到氮封作用。

6、如果呼吸量大，导致单个呼吸阀的呼吸量不能达到要求时，可设置两个以上呼吸阀。当安装两个呼吸阀时，它们与罐顶的中心距离应相等，即在罐顶对称布置。

【固定顶罐上呼吸阀应用案例包装运输】

1．所有铸件零件表面根据国家标准要求进行喷砂处理，并进行底漆和面漆保护。底漆在喷砂后8小时内生锈前进行，底漆按国家标准要求进行。
2．阀门按国家标准的要求注明标志，每个阀门上有一个标签，注明规范型号、设计极限、制造厂名等内容。
3．我厂生产的阀门产品在出厂时提供主要零件材料化学成份和机械性能，并提供产品检验报告和产品合格证。
4．阀门在厂内验收合格后整机包装出厂，所有零件都清洗干净不带杂物。到货后阀门存放在室内，可不进行解体检修直接进行安装。
5．阀门设备按国家标准进行包装，以防在运输和储存时受损，并防止与水接触和受潮。
6．未尽事宜按有关规范、标准执行。