ZFL消能锥形阀选型分析

ZFL消能锥形阀选型分析

由埋设管、阀体、套筒、电动装置、丝杆、连杆等几个部分组成,其结构为外套筒形式,即阀体固定。它是采用丝杆螺 母伸缩动作,带动外套筒上下动作,达到阀门的启闭目的。设计使得阀体内部流通顺畅，流量大而压降损耗小，在整个工作过程中不会产生气蚀和振动。在小流量时仍有很好的流量控制效果。锥形阀设在高压泄水管道的出口，具有圆筒形固定的阀壳，用4～6条平行水流方向的肋片把锥头成90°的锥体固定在阀壳上， 用一活动钢阀套套在锥体外面(或里面)， 阀套与锥体之间的环形空间用来泄流。用螺杆传动将阀套沿流向前后移动， 即可调节流量。全部开启时流量系数达0.85以上。锥阀结构简单， 操作方便。锥阀泄流时， 利用水与空气的摩擦和入水后在水中的漩涡进行消能， 故可不再设消能工。当几个锥形阀平行布置时其轴线间距不宜过小(例如不小于5倍阀壳直径D)，否则水流相互撞击，产生一股反射水流，若水流落入阀室将造成运行困难。
本阀具有结构简单,重量轻,布置紧凑,操作灵活,维护方便、运行可靠、启闭力小等特点。本阀在泄流时喷出水舌为喇叭状,空 中扩散掺气、消能效果好,一般都不用做消能措施,如设置为淹没式出流,测水下的消能也很简单。它广泛应用于水利、水电、水库等工程上。

1.2ZFL消能锥形阀选型分析供货范围

1.2.1供货范围

1台（套）电动固定锥形阀（DN1200，PN1.0MPa，45°倾斜布置）供货范围为：
(1) 电动固定锥形阀阀本体(含弯管、锥体、套筒闸、驱动结构等)、电动头、PLC控制箱、基础埋件及基础螺栓等；
(2)设备之间的连接管路、附件、控制电缆；
(3)备品备件和专用工具。

1.2.2ZFL消能锥形阀选型分析设备接口面

阀门与上游侧管路采用焊接的方式，上游管路为Q235C钢管。阀门上游侧的连接管路管径为DN1200mm，阀后直接向水池排放。

其结构为外套筒形式，即阀体固定。它是采用丝杆螺母伸缩动作，带动外套筒上下动作，达到阀门的启闭目的。它广泛应用于水利、水电、水库等工程上 

ZFL消能锥形阀选型分析产品特点

1、水力条件好，具有较高的流量系数u=0.73~0.83。

2、结构简单，重量轻；布置紧凑，操作灵活，维护方便、运行可靠、启闭力小。

3、泄流时喷出水舌为喇叭状，空中扩散掺气、消能效果好，一般都不用做消能措施，如设置为淹没式出流，侧水下的消能也很简单。

1.3ZFL消能锥形阀选型分析阀门型式和主要参数

阀门型式：              固定锥形阀
布置方式：              45°布置/对空排放
阀门公称直径：           DN1200
阀门公称压力：           1.0Mpa
阀前水头范围：           4.355～22.575
设计流量范围：           5.9m3/s（*大流量21.9m3/s）
阀门连接形式：           焊接
阀门密封方式：           金属对金属浮动硬密封
操作方式：               手电两用

1.4ZFL消能锥形阀选型分析功能要求

(1)阀门及其辅助设备应适用于本文件中规定的使用介质中，以及规定的气候和环境条件下运行。本阀门阀体主要部件布置在室外，其辅助设备布置在室内。
(2)阀门开启度既可根据所需流量进行调节，也可根据出水池水位及时间段控制等多种需求模式进行线性调节控制。调节时阀门开度与流量应成线性关系，避免调节过程中流量的突变。
(3)卖方应提供固定锥形阀的开度-流量曲线、排放系数曲线。
(4)阀门必须能有效解决气蚀破坏现象的发生，调节的流体流过时不会产生紊流，无论阀门处于任何位置，阀腔内的水流不能因节流而可能产生的气蚀对阀体和管道造成破坏。
(5)阀门应有良好的金属对金属密封结构设计，保证阀门零泄漏。
(6)阀门应结构合理、应有足够的强度和刚度，流道应为流线型畅通结构，在运行时具有抗大型杂物堵塞的能力，在高流速下应无任何有害振动。
(7)阀门应具有良好的密封效果和耐用性，整套阀门额定使用寿命为不小于30年，主密封额定使用寿命不小于10年，连续运行时额定寿命不小于3年。

1.5ZFL消能锥形阀选型分析性能及结构要求

(1)固定锥形阀由进口弯管、锥体、套筒闸、驱动机架、推拉杆、驱动螺杆、电动头及PLC控制箱等组成。
(2)固定锥形阀应具有线性调节特性，应能在要求的流量变化范围内实现连续、稳定、精确调节，流量偏差值不得超过整定值的±2.5%。
(3)阀门满足在水头时通过设计流量；
(4)阀门应具有良好的密封性能，保证泄漏量为零。
(5)阀门正常运行时在下游1m并距管壁1m处噪音应不大于85dB（A）。
(6)阀门的过流面必须为连续的锥型环状过流面，使调节量与开度有良好的线性关系。
(7)阀门应具有足够的强度确保沙砾和石块的自由通过，移动套筒能自由滑动，不受石块的阻碍。
(8)阀门的锥体应有不少于4片筋板支撑均匀分布，筋板的前部呈V型，高速水流经过时，水流形成旋转，对阀体产生相反的持续扭力，减小了阀门的振动。为保证锥体刚度，锥体壁厚不得低于25mm。
★(10)阀座密封应采用金属对金属浮动硬密封形式，以确保密封的坚固耐用。关闭件应以轴向平移运动来开启或关闭阀门，以减少在大流量或高压差条件下的操作负荷，同时避免高速水流对关闭件的冲蚀。
(11)套筒闸筒体采用全不锈钢材质，壁厚不得低于16mm；为保证套筒闸的刚度，套筒闸外圆部分需设计环形筋板。
(12)阀门套筒闸采用双侧推拉杆驱动。
(13为避免导轨产生水垢，影响阀门运行，阀门导轨材质应采用具有自润滑性能的高分子塑料，不得采用金属堆焊材质。
★(14)阀体应有足够的强度和良好的密封性能，阀门应能承受长期反复启闭且能正常运行。卖方应提供通过CMA资质认证的第三方检测机构出具的固定锥形阀液体壳体试验和液体高压密封试验检测报告。
★(15)阀门应具有良好的流量特性、补气性能及振动特性，卖方应提供第三方公证单位出具的固定锥形阀模型性能试验报告和现场验证试验报告；报告内容含排放系数、补气特性和振动特性等项目的测试。
★(16)卖方应提供至少两个口径不小于DN1200的固定锥形阀业绩，业绩中的固定锥形阀型式必须为45°布置。
★(17) 卖方应提供通过CMA资质认证的第三方检测机构出具的固定锥形阀排放系数检测报告。

ZFL消能锥形阀选型分析主要性能

ZFL消能锥形阀选型分析主要外形及连接尺寸表

注:本阀可按用户要求设计制造

ZFL消能锥形阀选型分析使用与维护

锥形阀的布置与周围建筑物有密切关系，如布置不当时，因射流引起对建筑物的冲刷或形成的雾气对电站的运行带来麻烦，以及放水时引起的显著震动，因此布置形式必须慎重考虑。锥形阀设在高压泄水管道的出口，具有圆筒形固定的阀壳，用4～6条平行水流方向的肋片把锥头成90°的锥体固定在阀壳上， 用一活动钢阀套套在锥体外面(或里面)， 阀套与锥体之间的环形空间用来泄流。用螺杆传动将阀套沿流向前后移动， 即可调节流量。全部开启时流量系数达0.85以上。锥形阀结构简单， 操作方便。由于全阀的重量由根部锚定螺栓承受， 阀壳呈悬臂伸出， 故结构受力条件不利。

锥形阀泄流时， 利用水与空气的摩擦和入水后在水中的漩涡进行消能， 故可不再设消能工。当几个锥形阀平行布置时其轴线间距不宜过小(例如不小于5倍阀壳直径D)，否则水流相互撞击，产生一股反射水流，若水流落入阀室将造成运行困难。改进后的圆锥角取为50°， 与具有90°锥角的阀相比， 可使阀与阀之间距离缩小为(2.75～3.0)D， 水舌面积也减少2/3锥形阀经一段时间运转后，应对锥形阀进行定期清扫、去锈、油漆，应对锥形阀的油缸、液压站进行定期检查和油加，定期检查和更换密封圈及止水橡胶，保证阀门处于正常运转。