气动陶瓷球阀在石膏颗粒浆液应用案例

气动陶瓷球阀在石膏颗粒浆液应用案例

具有优良的耐磨损、耐酸碱、耐腐蚀、高强度、高韧性、耐高温以及防磁性的特点，使其能在特别恶劣的环境中使用，能不污染物料和环境；在管道系列制品可代替不锈钢合金、硬质合金等其他金属制品，并使之成为更优良之制品。原有金属或塑胶制阀球、阀座易磨损及受热涨冷缩的影响而不易关阀，不能有效正常使用，故使用寿命 短；本新式产品，其阀球及阀座系采用结构陶瓷制品，其精缺度和耐磨性不受冷热膨胀系数影响，在恶劣环境中或流体之下，更具有良好的操作性以及更长的使用寿命。气动调节陶瓷球阀 气动陶瓷调节球阀 调节型气动陶瓷球阀 TQ641TC 是由气动执行器与陶瓷球阀，定位器组成。陶瓷球阀具有超耐腐蚀、超耐磨损、超耐冲蚀等特点。是颗粒纤维介质、强腐蚀介质中的选择！气动陶瓷球阀具有输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。可适用于强碱，强酸，细小颗粒物等介质。

气动陶瓷球阀在石膏颗粒浆液应用案例

适用介质：颗粒物料  强酸碱液体 耐磨性强

通径 DN25-DN300    

气源信号:0.3-0.8MPa

公称压力 PN10  PN16  PN25

适合法兰 PN10-PN16

密封材料及工作温度：陶瓷 -35~+350℃

阀体材质：不锈钢  铸钢

连接方式：法兰连接

气动陶瓷球阀在石膏颗粒浆液应用案例 产品特点

1、所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料，其化学稳定性及硬度（洛氏硬度HRC90），仅次于金刚石。因此，本阀具有的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。
2、球体采用先进研磨设备及工艺制造，球圆度精度高，表面质量好，与阀座对研后，利用Zr02陶瓷的自滑润性，可取得很好的密封性能。 
3、改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。 
4、陶瓷良好的耐磨性，让本阀经久耐用，可靠性。使用寿命长，是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。 
5、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有的绝.对优势，也是目前唯合适此类介质的阀门。

气动陶瓷球阀在石膏颗粒浆液应用案例

气动陶瓷球阀在石膏颗粒浆液应用案例气动调节陶瓷球阀 TQ641TC 性能参数

气动陶瓷球阀在石膏颗粒浆液应用案例 执行器参数

气动陶瓷球阀在石膏颗粒浆液应用案例材料选型表

气动陶瓷球阀在石膏颗粒浆液应用案例主要材质表

气动陶瓷球阀在石膏颗粒浆液应用案例外形结构图

气动陶瓷球阀在石膏颗粒浆液应用案例外形连接尺寸GB/T9113.1-2000 PN1.6MPA RF

一、气动陶瓷球阀在石膏颗粒浆液应用案例气动球阀的维护：

气动球阀是球阀配上气动执行器。气动执行器的执行速度相对较快，*快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀，气动球阀在安装前的准备工作主要有：

1、保证气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动管路球阀自身重量，如果发现管线不能承受气动管路球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。

2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。

3、核对气动管路球阀铭牌，并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。

4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动管路球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。

二、气动陶瓷球阀在石膏颗粒浆液应用案例气动管路球阀的安装：

1、气动管路球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄气动管路球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置。

2、气动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4、如果气动管路球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。

三、气动陶瓷球阀在石膏颗粒浆液应用案例气动管路球阀安装后的检查：

1、安装完毕后，启动气动管路球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，气动管路球阀工作正常。

2、根据管道压力设计要求，通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。

四、气动陶瓷球阀在石膏颗粒浆液应用案例气动管路球阀的维修：

1、只有卸除气动管路球阀前后的压力，才能对气动管路球阀进行拆卸分解操作。

2、在对气动管路球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件***使用专用的工具。

3、气动管路球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与气动管路球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。进口泵工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与气动管路球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。