技术文章

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型指南

2024-08-16 20:35:01 来源：SH

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型指南

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀启闭件(球体)由阀杆驱动，绕球阀轴旋转。也可用于流体的调节和控制，其中硬密封V型球阀的V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座剪切力强，特别适用于含纤维、微固体颗粒等介质。多通球阀不仅可以灵活控制介质的合流、分流和流向切换，还可以关闭任何通道连接另外两个通道。这种阀门通常应该水平安装在管道中。球阀按驱动方式分为气动球阀、电动球阀和手动球阀。指以硅溶胶作为粘结剂的溶模铸造工艺所生产的阀门,中国的不锈钢阀门生产,一般是这么几种,沙模铸造,水玻璃铸造,水玻璃与硅溶胶复合运用的复合工艺铸造,全硅溶胶工艺铸造,是近年来被广泛采用的一种新型阀门。

二、Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型指南跟普通的铸造球阀的区别：

溶胶精密铸造的球阀比其它铸造（砂型铸造、水玻璃工艺铸造等）的外观，尺寸精度更好。

三、Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型指南，它具有以下优点：

1．硅溶胶球阀流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2．硅溶胶球阀结构简单、体积小、重量轻。

3．硅溶胶球阀紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料，密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4．硅溶胶球阀操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5．硅溶胶球阀维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6．硅溶胶球阀在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7．硅溶胶球阀适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空压力都可应用。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型指南产品特点

1、流体阻力小、球阀是一切阀类中流体阻力小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也适当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长时间操作平稳灵敏。
3、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性资料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封才能跟着介质压力的增高而增大。
4、阀杆密封牢靠，因为阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易损坏，且密封才能跟着介质的压力增高而增大。
5、因为聚四氟乙烯等资料具有杰出的自润滑性，与球阀的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶避免阀杆喷出，如火灾构成阀杆密封损坏，凸阶与阀体间还可构成金属触摸，保证阀杆密封。
7、防静电功用：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程发生的静电导出。

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型指南产品优势

1、耐磨性;由于硬密封球阀的阀芯为合金钢喷焊，密封圈为合金钢堆焊，开关时硬密封球阀不会磨损太大(硬度系数为65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球阀的密封是人工研磨的，直到阀芯与密封圈一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、开关轻;由于硬密封球阀的密封圈底部使用弹簧将密封圈与阀芯紧密连接，当外力超过弹簧的预紧力时，开关非常轻。
4、使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等部门，以及人们的日常生活。

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型指南主要性能规范

设计与制造	结构长度	法兰尺寸	压力-温度	试验-检验
GB122237	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

【Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型指南-压力试验】

公称压力	1.6	2.5	4.0
强度试验	2.4	3.8	6.0
水密封试验	1.8	2.8	4.4
气密封试验	0.4-0.7

【Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型指南-主要零件材料】

阀体		ZG1Cr18Ni9Ti	CF8	CF3	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M	CF3M
球体阀杆		1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
阀座	聚四氟乙烯PTFE 加坡纤增强聚四氟乙烯PTFE+Glass 对位聚笨PPL
垫片	聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨齿形垫片
阀杆座	聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨
填料	聚四氟乙烯PTFE 增强柔性石墨
填料压盖		1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
温度	-29℃～150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃～200℃(加玻纤增强聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃～300℃(对位聚笨 PPL)
介质	水蒸汽油品	硝酸类		强氧化介质	醋酸类		尿素类

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型指南主要外形和连接尺寸

公称通径 DN	主要外形和连接尺寸								WT (kg)
公称通径 DN	L	D	D1	D2	B	Z- φd	H	W	WT (kg)
Q41F-16C Q41F-16P Q641F-16C Q641F-16P Q9B41F-16C Q9B41F-16P
15	130	95	65	45	14	4- φ14	78	140	3
20	140	105	75	55	14	4- φ14	84	160	4
25	150	115	85	65	14	4- φ14	95	180	5
32	165	135	100	78	16	4- φ18	150	250	9
40	180	145	110	85	16	4- φ18	150	300	11
50	200	160	125	100	16	4- φ18	170	350	15
65	220	180	145	120	18	4- φ18	195	350	19
80	250	195	160	135	20	8- φ18	215	400	27
100	280	215	180	155	20	8- φ18	250	500	38
125	320	245	210	185	22	8- φ18	265	600	58
150	360	280	240	210	24	8- φ23	270	800	81
200	400	335	295	265	26	12- φ23	330	800	95
250	530	405	355	320	30	12- φ25	450	1300	140

续表

公称通径 DN	主要外形和连接尺寸								WT (kg)
公称通径 DN	L	D	D1	D2	b	Z- φd	H	W	WT (kg)
Q41F-25 Q41F-25P Q641F-25 Q641F-25P Q9B41F-25 Q9B41F-25P
15	130	95	65	45	16	4- φ14	103	100	3
20	140	105	75	55	16	4- φ14	112	160	4
25	150	115	85	65	16	4- φ14	123	160	6
32	165	135	100	78	18	4- φ18	150	250	10
40	180	145	110	85	18	4- φ18	156	250	14
50	200	160	125	100	20	4- φ18	172	350	20
65	220	180	145	120	22	8- φ18	197	350	25
80	250	195	160	135	22	8- φ18	222	450	30
100	280	230	190	160	24	8- φ23	253	450	40
125	320	270	220	188	28	8- φ25	275	600	65
150	360	300	250	218	30	8- φ25	286	800	85
200	400	360	310	278	34	12- φ25	340	1200	100
250	530	425	370	332	36	12- φ30	470	1400	165
Q41F-40 Q41F-40P Q341F-40 Q341F-40P Q641F-40 Q641F-40P Q9B41F-40 Q9B41F-40P
15	140	95	65	45	16	4- φ14	103	100	3
20	152	105	75	55	16	4- φ14	112	160	4
25	165	115	85	65	16	4- φ14	123	160	6
32	178	135	100	78	18	4- φ18	150	250	10
40	190	145	110	85	18	4- φ18	156	250	14
50	216	160	125	100	20	4- φ18	172	350	20
65	241	180	145	120	22	8- φ18	197	350	25
80	283	195	160	135	22	8- φ18	222	450	30
100	305	230	190	160	24	8- φ23	253	450	40
125	381	270	220	188	28	8- φ25	275	600	65
150	403	300	250	218	30	8- φ25	286	800	85
200	502	375	320	282	38	12- φ30	340	1200	100
250	568	445	385	345	42	12- φ34	470	1400	165
Q41F-64 Q41F-64P Q341F-64 Q341F-64P Q641F-64 Q641F-64P Q9B41F-64 Q9B41F-64P
15	165	105	75	55	18	4- φ14	105	130	3.1
20	190	125	90	68	20	4- φ18	125	130	4.9
25	216	135	100	78	22	4- φ18	135	160	7.2
32	229	150	110	82	24	4- φ18	150	160	8.7
40	241	165	125	95	24	4- φ23	165	230	12.1
50	292	175	135	105	26	4- φ23	175	230	16.7
65	330	200	160	130	28	8- φ23	200	400	28.2
80	356	210	170	140	30	8- φ23	210	400	36
100	432	250	200	168	32	8- φ25	250	700	66
125	508	295	240	202	36	8- φ30	295	1100	98
150	559	340	280	240	38	8- φ34	340	1500	142

注意事项

(1) 拆卸分解操作前，必须先查明球阀上下游管道的压力。
(2) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
(3) 法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4) 清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时，金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。
(5) 分解的每个球阀零件都可以通过浸泡来清洗。未分解的非金属零件的金属零件可以用干净、干净的丝布(以避免纤维脱落和附着在零件上)擦洗。清洁时，必须清除附着在墙上的所有油、污垢、胶水、灰尘等。
(6) 球阀分解再装配时，必须小心防止损坏零件的密封面，尤其是非金属零件。取出O型圈时，应使用专用工具。
(7) 清洗后，需要经过清洗后的墙面清洗剂挥发(可用未浸泡的丝布擦拭)组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。
(8) 装配前应清洗新零件。
(9) 使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容。当工作介质是气体时，可以使用特殊的221润滑脂。在密封件安装槽表面涂上薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂上薄层润滑脂，在阀杆密封面和摩擦表面涂上薄层润滑脂。
(10) 装配过程中，不得污染金属碎屑、纤维、油(规定除外)、灰尘等杂质、异物，粘附或停留在零件表面或进入内腔。

留言