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FQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范
2024-08-18 17:46:00 来源:SHFQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范
衬氟放料球阀的主要结构包括阀体、球体、阀座、衬氟材料、操作杆等部分。阀体是球阀的主体部分,通常采用铸铁、碳钢、不锈钢等材料制成。球体是阀门的关键部件,通常采用不锈钢、碳钢、铸铁等材料制成,表面覆盖一层氟塑料,以提高其耐腐蚀性能。阀座是球体的密封部分,通常采用聚四氟乙烯等材料制成,具有良好的耐腐蚀性和密封性能。衬氟材料是阀门的重要组成部分,通常采用聚四氟乙烯、聚氨酯等材料制成,以提高阀门的耐腐蚀性能和密封性能。操作杆是阀门的控制部分,通过旋转操作杆来控制球体的开关。
衬氟放料球阀的工作原理是通过旋转球体来控制介质的流量和压力。当操作杆旋转时,球体也随之旋转,从而改变介质的通道大小,实现介质的控制。当球体旋转到与阀座密封时,阀门关闭,介质停止流动;当球体旋转到与阀座分离时,阀门打开,介质开始流动。
FQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范的优点和应用范围
FQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范具有以下优点:
良好的耐腐蚀性能:衬氟材料能够有效地抵抗各种腐蚀性介质的侵蚀,保证阀门的长期稳定运行。
良好的密封性能:阀座采用聚四氟乙烯等材料制成,具有良好的密封性能,能够有效地防止介质泄漏。
简单的结构和操作:衬氟放料球阀的结构简单,操作方便,能够快速地实现介质的控制。
适用范围广:衬氟放料球阀适用于各种腐蚀性介质的输送,如酸、碱、盐等。
衬氟放料法兰球阀的工作原理是靠旋转阀瓣来使阀门畅通或闭塞的,阀瓣和阀体内侧全部采用氟塑料衬塑工艺制成,其具有开关轻便,体积小,密封可靠,结构简单,维修方便,使用范围广等优点。
FQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范设计特点:
衬氟放料法兰球阀除具有般球阀所具有的流体阻力小,启闭速度快,结构简单外,还有以下优点:
1、采用氟塑料衬里层的球阀,具有*的化学稳定性,可以适用于任何强腐蚀性化学介质。
2、采用全通径、浮动球结构,阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭,更便于管路系统的通球扫线和管路维护。
3、启闭件球体与阀杆铸(锻)为体,杜绝了由于压力变化引起阀杆冲击承压件内的可能性,从根本上保证了使用中的安全性。
4、结构紧凑合理,阀体内腔空间zui小,减小了介质滞留,另外,特殊的模压工艺,使密封面致密度良好,加之人字环形PTFE填料组合,使阀门达到零泄漏。
FQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范性能参数:
设计规范
GB 12237 / API 608 / API 6D
驱动方式
手动、蜗轮传动、气动、电动
公称通径
(DN) 50、80 mm
公称压力
(PN) 1.0 MPa,1.6 MPa,2.5 MPa
适用温度
-50~180 ℃
备注
L值为企业标准,左法兰比右法兰大档,D1与反应釜连接,分子为右法兰尺寸,分母为左法兰JB78尺寸,配反应釜50L-5000L。
FQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范主要外形连接尺寸及重量表:
公称通径
标准值
参考值
DN
L
D
D1
D2
f
b
z-φd
D0
H
重量(kg)
PN 0.6-1.6(MPa)
32
140
135/160
100/130
78/115
3/3
18/20
4-φ14/4-φ18
200
130
9
40
160
145/185
110/150
85/125
3/4
18/22
4-φ18/4-φ18
230
135
15
79标
50
170
160/205
125/170
100/140
3/4
20/24
4-φ18/4-φ18
250
140
18
80
200
195/245
160/200
130/175
4/5
22/26
4-φ18/8-φ18
300
205
35
69标
50
170
160/230
125/190
100/140
3/4
20/24
4-φ18/8-φ14
250
140
18
80
200
195/245
160/210
130/175
4/5
22/26
4-φ18/10-φ14
300
205
35
100
280
215/280
180/240
150/210
4/5
24/28
8-φ18/8-φ23
350
230
44
FQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范主要结构图:
球阀是管道系统中用来控制流体流动的关键部件。安装和调试球阀看似简单,但其中有一些要点需要注意,以确保它能正常工作。一、阀门准备与检查
FQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范在安装球阀之前,需做好一系列准备工作:
1. 确保所选安装位置上的管线同轴,管线两端的法兰平行。同时验证管线结构能否承载球阀的重荷,若无法承受,必须增设支撑装置。
2. 清洁管线,移除内部的杂质与焊接残留物,可通过吹扫实现。
3. 仔细核对球阀的标识,并通过多次开闭来测试其功能完整性。再全面检查阀体及其各部件是否完好无损。
4. 在拆除球阀两端的保护帽之后,检查并清洁其内部腔体,尤其要确保球形密封面无损伤,因为即使是微小的杂质也可能导致其失效。
二、FQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范球阀安装步骤1. 球阀可以安装在管道的任何一段,如果带有执行机构(如齿轮传动装置、电-气动驱动器),则必须保持垂直方向,并保证进出口水平。
2. 遵循管路设计规范,在球阀与管线法兰之间正确安装密封垫片。
3. 法兰连接的螺栓要逐一、对称、且均匀紧固。
4. 如球阀配备了气动或电动执行机构,应根据说明书指引完成相应的气源和电源的连接工作。
三、FQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范安装后的验收工作
完成安装后,必须进行一系列检测来确保球阀的安装质量:
1. 通过数次启闭球阀,检查其运动是否灵活,受力分布是否均匀,并验证其操作的正常性。
2. 按照管道系统的压力设计标准,检测球阀与管道法兰接合部位的密封效果。
四、FQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范维修注意事项
在进行球阀的维护时,以下事项尤为重要:
1. 只有在消除球阀前后的压差之后,才允许对球阀进行解体维修。
2. 解体及再组装过程应格外小心,以免损伤具有密封作用的零部件,尤其是像O型密封圈这样的非金属件,操作时应尽量使用专用工具。
3. 在重新装配球阀体时,务必遵循螺栓的对称、渐进和均匀拧紧原则。
4. 所用清洗剂必须与被维修阀门内部的橡胶、塑料、金属元件及输送的介质(如燃气)相容。燃气介质系统中的金属部分可以使用符合GB484-89标准的汽油进行清洗,而非金属元件则应使用纯净水或乙醇清洗。
5. 单体零部件可以通过浸洗的方式来清洗;对于那些难以解体的含有非金属件的金属组件,则应使用干净细腻的布浸上清洗剂后小心擦洗。清洁工作需确保清除所有表面附着的油污、残胶、尘埃及其它污物。
6. 非金属零部件在清洗完成后应立即取出并防止长时间浸在清洗液中。
7. 清洁后需待被洗部件表面的清洗剂挥发后(可以用干布轻轻擦拭以助挥发)及时进行组装,不应长时间放置以防生锈或被尘埃再次污染。
8. 在组装前,即便是新的零件也必须要清洁。
9. 装配时要涂抹合适的润滑脂。这种润滑脂必须与球阀所使用的各种材料及其介质兼容。如在燃气环境中,可能会选用特定型号如特221的润滑脂。所有需要润滑的表面上都要涂上薄薄的润滑层。
10. 在装配全程中应防止金属碎屑、纤维、多余油脂、灰尘以及任何形式的污染物接触到零部件表面或进入阀体内腔。FQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范
一、FQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范安装球阀
检查与准备:首先,确认球阀和附件都完好,管道也清洁无杂质。
找对位置:选择一个方便操作且不易受干扰的地方来安装球阀。
连接管道:将球阀与管道连接好,确保连接处紧密无缝隙。
安装驱动:如果球阀有电动或气动驱动装置,也一并安装好。
二、FQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范调试球阀
检查密封:关闭球阀后,观察是否有流体泄漏。有泄漏要及时调整。
操作检查:轻轻转动球阀的手柄或驱动装置,看它是否转动灵活。
调整流量:根据需要,调整球阀的开度,观察流体的流量变化。
记录数据:记下调试过程中的关键数据,方便以后参考。
三、FQ41PFA釜底衬氟放料球阀技术规范总结与建议
安装调试球阀并不难,关键是要细心,按照步骤来。安装好后,定期检查和维护也很重要。如果遇到问题,可以请教人士。这样,球阀就能在管道系统中正常工作,保障整个系统的稳定运行。
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