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G641J气动衬胶法兰式隔膜阀选型分析
2024-08-22 17:43:51 来源：SH
G641J气动衬胶法兰式隔膜阀选型分析
开启和关闭是由气动执行器带动阀杆的上下运动来实现。当阀杆处于上位时，球形膜片向上弯曲阀门形成导通状态。当阀杆由上往下运动时带动阀芯使膜片弯曲，被迫膜片紧帖阀座区或，关闭了管道流体通向路径。用于控制腐蚀性或一般腐蚀性介质，阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种橡胶，适用于不同工作温度和流体管路。
气动隔膜阀是一种常见的流体控制阀门，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。正确的选型可以确保气动隔膜阀的正常运行，避免一些问题的出现，以下是关于G641J气动衬胶法兰式隔膜阀选型分析选型的指南：
一、根据介质类型选择材质：
气动隔膜阀的材质包括钢、不锈钢、塑料等，应根据介质的类型和性质选择适合的材质。
二、根据工作压力和温度选择型号：
气动隔膜阀的工作压力和温度范围是有限制的，选型时应确保符合实际工况，并选择相应型号。
三、根据介质流量和阀门直径选择尺寸：
气动隔膜阀的尺寸是根据介质流量和阀门直径来确定的，应根据实际需要选择合适的尺寸。
四、考虑介质的腐蚀性和粘度：
一些介质具有强腐蚀性和较高的粘度，如挥发性有机物、高温油脂等，需要选择特殊的阀门结构。
五、考虑使用环境和安全要求：
气动隔膜阀的使用环境和安全要求也应纳入选型考虑范围内，如有爆炸气体、易燃物质等环境，需要选择具有防爆、抗静电等特殊结构的阀门。
六、考虑维护和维修：
气动隔膜阀的维护和维修非常重要，选型时应选择易于维护和更换的部件，以提高设备的可靠性和维护效率。
以上是气动隔膜阀选型的一些指南，选型前需要根据实际需要进行综合评估，选择合适的气动隔膜阀型号，以确保设备的高效、稳定、安全运行。
G641J气动衬胶法兰式隔膜阀选型分析产品特点
1、隔膜可更换，维护费用低。
2、没有填料函，因此没有外漏。
3、流线型的流道，使得压力损失小。
4、弹性密封的开闭件，确保没有内漏。
5、流体通道是直的，因此流体损失更小，磨损更小。
6、阀体与盖被中间隔膜隔开，使得隔膜上方的阀盖，阀杆等零件不受介质侵蚀。
7、由於密封件为富有弹性的橡胶隔膜。因此还具有较好的密封性和*小的关闭力。
8、视胶隔膜阀的阀体内腔表面视复有厅供选择的多种橡胶。因此具有的耐腐蚀的特点。G641J气动衬胶法兰式隔膜阀选型分析性能规范
型号 公称压力PN(MPa) 试验压力Ps(MPa) 适用介质 工作温度(℃) 壳体试验 密封试验 G641-6 0.6 0.9 0.66 W.非腐蚀性流体J.一般腐蚀性流体Fs.强酸、碱及各种有机溶剂（溶融碱金属及元素氟除外） ≤100
≤85
≤150G641-10 0.4 0.6 0.44 G641-16 1.6 2.4 1.76 G641J气动衬胶法兰式隔膜阀选型分析衬里材质
衬里材质（代号） 适用温度 适用介质 硬橡胶（NR） -10 o C～85 o C 除强氧化剂（如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有有机溶剂）外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类，有机酸及醛类等。 软橡胶（BR） -10 o C～85 o C ] 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体，各种浓度稠粘液等。 丁基胶（IIR） -10 o C～120 o C 抗腐蚀、耐磨耗。能耐多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。 氯丁胶 （CR）-10 o C～120 o C 动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆，抗磨性好。 铸铁不视裹 -40 o C～100 o C 非腐蚀性介质 G641J气动衬胶法兰式隔膜阀选型分析隔膜材质
隔膜材质（代号） 适宜温度 适用介质 丁基胶（B级） -40 o C～100 o C 良好的耐酸碱性。85%硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、荷性碱和多种酯类。 天然胶（Q级） -50 o C～100 o C 用于净化水、无机盐、稀释无机酸。
G641J气动衬胶法兰式隔膜阀选型分析零件材料序号 名称 材料 1 体阀 铸铁 2 衬囊层 橡胶 3 隔膜 橡胶 4 阀瓣 铸铁 5 阀盖 铸铁 6 阀杆 碳钢 7 手轮 铸铁 8 活塞 碳钢 9 弹簧 2Cr13 10 气缸盖 铸铁 11 上阀杆 2Cr13 12 手轮 铸铁
G641J气动衬胶法兰式隔膜阀选型分析外形结构图G641J气动衬胶法兰式隔膜阀选型分析主要外形尺寸
DN
mm公称压力
MPa工作压力
MPaL） D D1 n-φd F H1 H2 D0 B 气源压力
MPa气源接头
in耗气量
cm3质量 15 0.6 0.6 125 95 65 4-14 2 20 139 105 75 4-14 2 25 145 115 85 4-14 2 306 320 120 94 0.4 10×1 2.395×102 7.5 32 160 140 100 4-18 2 410 430 140 120 0.4 12×1.25 6.082×102 14.5 40 180 150 110 4-18 3 415 435 140 120 0.4 12×1.25 6.082×102 16 50 210 165 125 4-18 3 463 488 160 185 0.4 12×1.25 1.235×102 24.5 65 250 185 145 4-18 3 620 660 160 245 0.5 16×1.5 3.725×102 30 80 300 200 160 4-18 3 627 687 200 245 0.5 16×1.5 3.725×103 51.5 100 350 220 180 8-18 3 719 769 240 330 0.5 16×1.5 9.458×103 86.5 125 400 250 210 8-18 3 804 872 320 380 0.5 20×1.5 1.409×104 133 150 460 285 240 8-22 3 920 1000 320 470 0.5 20×1.5 2.868×104 196.5 200 0.4 570 340 295 8-22 4 1145 1265 400 470 0.5 20×1.5 4.619×104 279.5 250 680 395 350 12-22 4
G641J气动衬胶法兰式隔膜阀选型分析维护保养和安装使用注意事项:1. 隔膜阀应存放在干燥通风的室内,严禁堆迭放置。
2. 库存隔膜阀的通路两端必须封口,以防止异物进入内腔而损伤密封部件,且应避免与油类物品接触。
3. 隔膜阀的金属加工表面应清除污垢,并涂以防锈油。油杯内需经常注以润滑油脂。
4. 衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品,以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。
5. 在存放期间或停用期间,应逆时针旋转手轮,使阀门处于微启状态,避免使隔膜因长期受压而失去弹性。
6. 运输过程中或安装时,吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其他金属或硬质物件撞击,以防止损伤零件和衬胶。
7. 安装前,应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀的适用范围相符,避免选用不当而造成不必要的损失,乃至发生意外事故。
8. 除不宜应用于真空管路上,可在管路的任意位置安装作双向流动,但应确保操作和维修的方便。
9. 安装前,应将阀体内腔清洗干净,防止污垢卡阻或损伤密封部件,气动隔膜阀价格,并检查各部件连接螺栓是否均布紧固。
10. 运行中必须经常检查与介质接触的部件,并按实际使用情况,定期更换易损部件。
11. 当更换隔膜时,应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。
12. 应用于间断性运行管路上,气动隔膜阀销售,则在停止使用期间,应清洗与介质接触部位,以延长使用寿命。
G641J气动衬胶法兰式隔膜阀选型分析气动隔膜阀的正确安装方法如下：
一、确定阀门的安装位置：
根据系统的要求和管道的布置，确定阀门的位置，并确保阀门顺畅地开启和关闭。
二、准备工作：
在安装前，先检查阀门和管道的连接口是否干净，不得有杂质和污物。确保阀门和管道连接口的平面是垂直的，并且两者之间没有过大的间隙。
三、安装阀门：
将阀门放置在安装位置上，将阀门的螺栓穿过阀门的孔洞，并使用螺母将阀门固定在管道上。注意，螺栓和螺母要均匀地固定，不得过紧或过松。
四、连接管道：
将阀门的进口和出口与管道连接起来，使用合适的连接件（如螺纹、法兰等）。确保连接件和阀门之间没有漏水或漏气。
五、安装传动装置：
根据需要，将气动阀门与传动装置（如气动执行器）连接起来，确保传动装置能够正常操作阀门的开启和关闭。
六、调试和检查：
安装完成后，进行调试和检查，确保阀门能够正常开启和关闭，并且没有漏水或漏气的情况发生。根据需要，进行必要的调整和修正。
七、完成安装：
当阀门安装和调试完毕后，进行*后的固定和密封处理，确保阀门能够牢固地固定在管道上，并且不会出现漏水或漏气的情况。
请注意，以上仅为一般的安装方法，具体的安装步骤可能因为不同的气动隔膜阀型号和系统要求而有所差异。在安装前，请务必仔细阅读气动隔膜阀的安装说明书，并按照说明书中的要求进行安装。如有需要，请咨询人士进行安装。
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