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PT100热电阻测温釜底搪瓷出料阀技术参数
2024-09-24 14:25:07 来源:SHPT100热电阻测温釜底搪瓷出料阀技术参数
作为测量温度的传感器,通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。它可以直接测量各种生产过程中从-200℃~420℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。备注:关于本型号具体技术要求(如长度、螺纹或法兰接等)可与公司洽询。 本实用新型涉及一种带温度测量的釜底阀,包含有阀体,阀杆及手轮旋转机构,其中,所述阀体内具有流道,所述阀杆具有端及第二端,所述阀杆的端与所述手轮旋转机构相结合,所述阀杆的第二端系阀芯部,通过所述手轮旋转机构带动所述阀杆移位,进而能够选择性地通断所述流道,其特征在于,还包含有测温装置,所述测温装置设置于所述阀杆内,所述测温装置的感测部从所述阀杆的第二端穿出.本实用新型的优点:通过测温装置与釜底阀的结合,解决温度计的安装难题,同时还具有使用方便,测量准确等优点.
PT100热电阻测温釜底搪瓷出料阀技术参数设计规范
搪瓷测温放料阀运用于搪玻璃容器内测量和控制腐蚀性物料在反应过程中温度的变化情况,与原来搪玻璃温度计相比,具有检测温度速度快、精准高的特点,可显示容器内底部的温度,本产品采用数字显示,操作温度:0-200℃,压力:0.6MPa,适合于高腐蚀性无结晶的物料生产场合。搪瓷顶底阀按照密封形式可以分为上展式和下展式。
搪瓷顶底阀性能与用途:操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。搪瓷顶底阀的主要参数有:公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀是否带附件等。 搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技,被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点,安装方便,结构简单,质量过硬,是化工工业自动化控制的产品。
PT100热电阻测温釜底搪瓷出料阀技术参数性能优点:
1、耐腐蚀性强、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。
在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢。
严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)
2、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
4、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
5、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。PT100热电阻测温釜底搪瓷出料阀技术参数特点:
1、耐高温:0℃-200℃;
2、耐腐蚀:可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质;
3、耐压力:0.6-1.6MPa;
4、反应快:0.01s;
5、测量准:0.02℃。
PT100热电阻测温釜底搪瓷出料阀技术参数规格型号:
DN70/32 配用反应釜规格:50L、100L
DN80/40 配用反应釜规格:200L、300L、500L
DN100/50 配用反应釜规格:1000L、1500L、2000L
DN125/80 配用反应釜规格:3000L、5000L
DN150/100 配用反应釜规格:6300L、8000L、10000L、20000L
PT100热电阻测温釜底搪瓷出料阀技术参数防腐探头材质:
1、搪玻璃探头
2、钽金探头
探头规格:
1、矮探头(测量釜底管道温度)
2、高探头(测量釜底温度)
PT100热电阻测温釜底搪瓷出料阀技术参数安装步骤:
1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上,确保釜底离地面1米左右;
2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰;
3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口,对好眼距,放置好密封垫圈及活套法兰,用螺丝对夹活套法兰和放料阀法兰;
4、连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制);
6、需要温度自动化控制的,另行接线。
5、接通220V交流电源,查看显示温度是否准确。
使用要求:
1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触。
2、电源电压不得超过220V。
PT100热电阻测温釜底搪瓷出料阀技术参数耐腐蚀性:
1.使用介质如水、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。
2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。
3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
4.不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA,超过此规定订货时要说明。
工业用热电阻分铂热电阻和铜热电阻两大类。
热电阻是利用物质在温度变化时自身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的。热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀地双绕在绝缘材料制成的骨架上,当被测介质中有温度梯度存在时,所测得温度是感温元件所在范围内介质层中的平均温度。
装配式热电阻主要由接线盒,保护管,接线端子,绝缘套管和感温元件组成基本结构,并配以各种安装固定装置组成。
WZP型铂电阻的感温元件是一个铂丝绕组,双支铂电阻主要用于需要用二套显示,记录和调节仪同时检测同一地点温度的场合。WZC型铜电阻的感温元件是一个铜丝绕组
PT100热电阻测温釜底搪瓷出料阀技术参数热电阻PT100/WZP-420热电阻温度计测温范围和准确度
热电阻类别
测量范围℃
分度号
允许偏差△t ℃
WZP型铂电阻
-200~420
Pt100
B级(-200~800℃)
允差±(0.3或+0.005︱t︱)
*(-200~650℃)
允差±(0.15或+0.002︱t︱)
WZC型铜电阻
-50~100
Cu50
-50~100℃
允差±(0.30或+6.0×10-3t)
WZP-420热电阻PT100/WZP-420热电阻温度计型号表示
WZ□-□□□
W
温度仪表
Z
热电阻
□
热电阻材料
P)铂电阻
C)铜电阻
□
安装固定形式
1)无固定装置式
2)固定螺纹式
3)活动式法兰
4)固定法兰式
6)固定螺纹锥形保护管式
□
接线盒形式
2)防溅式
3)防水式
非统设:插座式,小接线盒式等
□
设计序号
0)16mm保护管
1)12mm保护管
非统设:各种规格保护管
热电阻感温元件100℃时的电阻值(R100)和它在0℃时的电阻值R0的比值:(R100/ R0)
分度号Pt100: A 级 R0=100±0.06Ω
B级 R0=100±0.12Ω
R100/ R0=1.3850
分度号Cu50: R0=50±0.05Ω
PT100热电阻测温釜底搪瓷出料阀技术参数搪玻璃放料阀适用范围:
产品名称 规格 使用范围 50~100L反锅 搪玻璃放料阀 DN70/32 50~100L反锅 200L DN80/40 200~500L反锅 300~500L DN100/50 1000~2000L反锅 1000~2000L DN125/80 3000L反锅 3000L DN150/100 5000L以上的反锅 500-300L贮罐
PT100热电阻测温釜底搪瓷出料阀技术参数上展式搪玻璃放料阀尺寸表:
配反应罐 规格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L L1 50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 350 325 200-500L 80/40 185 150 42 160 4-18 130 100 4-14 360 330 1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 395 360 1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 395 360 1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 395 360 3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 450 400 3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 450 400 5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 485 420
PT100热电阻测温釜底搪瓷出料阀技术参数下展式搪玻璃放料阀尺寸表:
配反应罐 规格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L 50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 268 200-500L 80/50 185 150 42 100 4-18 130 100 4-14 275 1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 315 1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 315 1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 315 3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 365 3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 365 5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 505
PT100热电阻测温釜底搪瓷出料阀技术参数维护保养和安装使用注意事项:
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
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