电动三通调节阀选型原则

电动三通调节阀选型原则

本公司的电动三通调节阀是由PSL系列和3810系列直行程电动执行机构和三通调节阀体组成。电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大 器，输入控制信号（4-20mADC或1-5VDC）及电源即可控制阀门开度，达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。电动三通调节阀具有动作灵 敏、连线简单、流量大、体积小、调节精度高等特点。控制精度和性能比DKZ型有明显提高。电动三通调节阀具有调节精度高，动作稳定可靠等优点。电动三通合 流调节阀主要用于将两种流体混合成第三种流体；电动三通分流调节阀主要用于将一股流体分成两股流体。电动三通调节阀产品可代替两台互为开关的单、双座调节 阀，用于液体、气体、蒸汽等介质的调节与控制。

电动三通调节阀采用双阀心竖直导向结构，含有PS，DKZ或3810系列线性电动执行器。电动三通调节阀的阀体具有四通构造，即一个入口和两个出口（分离式），2个入口和一个出口（复合型），以满足不同的工作条件。实现液体混合和加温或冷却，或液体分布不均。使用要求。

电动三通调节阀结构紧凑，份量轻，动作敏捷，压降损失小，阀容量大，流量特性精确，维护方便。它可以在各种工作环境下使用，特殊适用于石油行业的热交换温度控制系统和其他行业的自动控制。热交换器的两种介质调节通常采用电动三通调节阀。一个可以更换2个单座和双座调节阀。它还可以节约安装管道，节省投资并占用较小的空间。它由电源供电，接纳0-10mADC或4-20mADC的统一信号，驱动阀门开度以满足该操作信号，并调节压力，流量，液位和温度等参数。

电动三通调节阀选型原则结构类型

1、电动三通调节阀工作时，一个通道关掉，另一通道开启。关掉力与单座阀的关掉力相同。

2、电动三通调节阀已从单座阀和双座阀进行了更改，并使用阀心自身进行了导向。

3、因为小直径的不对称力较小，虼说盌N≤80时，可在矛盾前提下使用集流调节阀。

4、电动三通调节阀的滑阀与套筒阀的套筒相同，节气门部分开有两种类型的窗口和一个小孔，后者具有降低噪音和减少共振的功能。

电动三通调节阀选型原则工作原理

电动三通调节阀阀体具有三通构造，即一个进口和两个出口（分离式），2个进口和一个出口（复合型）。使用复合类型把它们里的两种组合在一起，将液体与相同温度的液体，第三种液体或两种不同种类的相同液体在各个温度下混和。拆分类型是将一种液体分为两种流体的类型。

电动三通调节阀具有连接至管道的三个入口和出口，等效于2个单座阀组成一个阀体。根据操作类型可分为三通合闸阀和三通分流阀。

电动三通调节阀 技术参数

电动三通调节阀 性能指标

电动三通调节阀 结构图

电动三通调节阀 零件材料

电动三通调节阀 连接尺寸图

电动三通调节阀 连接尺寸

电动三通调节阀 产品选型

（1）阀体参数：公称通径、工作压力、工艺介质、使用场合、阀体材料等系列参数。
（2）执行器参数：执行器形式、控制方式、控制信号（4-20mA,1-5V）、作用方式（气-开式，气-关式）
尽量详细提供以上技术参数，方便我公司销售及技术人员为您准确选型。如有任何疑问.您可以致电给我们，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务！

电动三通调节阀选型原则

电动三通调节阀常见故障有以下几种：

一、电动执行器无法启动：

可能是电源故障或电动执行器内部故障。解决方法是检查电源是否正常，电动执行器是否接触良好，如果都正常则需要更换电动执行器或修理。

二、电动执行器启动后无响应：

可能是控制信号传输故障或执行器内部故障。解决方法是检查控制信号是否正常，执行器是否接收到信号，如果都正常则需要修理电动执行器。

三、电动执行器启动后无法停止：

可能是执行器反馈信号异常或控制信号故障。解决方法是检查执行器的反馈信号是否正常，控制信号是否断开。如果反馈信号异常，则需要调整执行器的角度或修理反馈装置；如果控制信号故障，则需要修理控制信号传输线路。

四、电动执行器无法调节流量：

可能是执行器内部阀门故障或传感器故障。解决方法是检查阀门是否正常开启或关闭，传感器是否正常工作。如果阀门故障，则需要修理或更换阀门；如果传感器故障，则需要修理或更换传感器。

以上是一些常见的电动三通调节阀故障和排除方法，具体情况还需要根据实际情况进行分析和解决。如果无法解决故障，德特森建议联系的维修人员进行处理。

电动调节阀是一种广泛应用于工业控制系统中的执行器，用于控制流体介质的流量、压力、温度等参数。在工业生产中，电动调节阀的安装和调试是非常重要的环节，直接关系到系统的稳定运行和工艺参数的准确控制。因此，本文将针对电动调节阀的安装和调试步骤及注意事项进行详细介绍。

电动三通调节阀选型原则

一、安装步骤

1. 确定安装位置

在安装电动调节阀之前，首先需要确定好安装位置。安装位置应尽量靠近被控介质的进出口处，以便更好地控制介质的流动。同时，还需要考虑到维护保养和操作人员的操作便利性，确保安装位置符合实际工程要求。

2. 安装支架

确定好安装位置后，需要进行支架的安装。支架的选择应符合电动调节阀的重量和安装要求，确保支架牢固可靠。安装支架时，还需要考虑到阀门的维护保养空间和操作空间，方便后续的维修和更换。

3. 连接管路

在安装位置确定并安装好支架后，需要进行管路的连接。管路连接应严密可靠，避免介质泄漏或管道振动对阀门的影响。同时，还需要根据介质的特性选择合适的管材和密封材料，确保管路连接的质量。

4. 安装电动执行器

将电动执行器与阀体连接，并根据安装说明书进行固定和调整。在安装过程中，需要注意保护执行器的传动部分，避免受到外部物体的损坏。另外，还需要根据现场电气布线情况，合理安装执行器的电源线和控制线。

5. 安装配件

根据实际工程需要，安装好阀门的附件配件，如手轮、限位开关、位置显示器等。配件的安装应符合相关标准和要求，确保配件与阀门的匹配性和可靠性。

二、调试步骤

1. 电气连接

在安装完成后，需要进行电气连接。首先要检查执行器的电源线和控制线接线是否正确，并进行必要的绝缘测试。在接通电源之前，还需要确认电气部分的接线正确无误，确保不会对设备和人员造成危害。

2. 手动操作

在进行电气连接之后，可以先进行手动操作测试。通过手轮或手柄对阀门进行开关操作，观察阀门的运动情况和流体介质的变化情况，确保阀门能够灵活可靠地开关，并且介质流通无异常。

3. 调试参数

根据系统控制要求和工艺参数设定，对电动调节阀进行参数调试。包括开度范围、响应时间、死区设置等参数调整，确保阀门能够按照设定要求进行精确控制，并能够快速响应系统信号。

4. 联调测试

在单个阀门调试完成后，还需要进行联调测试。将电动调节阀与系统控制器连接，在系统控制下进行开关操作和参数调整测试。通过联调测试，验证电动调节阀与系统控制器之间的通讯是否正常，以及整个系统的稳定性和可靠性。

三、注意事项

1. 安全

在安装和调试过程中，安全始终是位的。操作人员需要严格按照操作规程进行操作，并做好相关防护措施。特别是在高温、高压或有毒介质下工作时，更需要加强安全意识和防护措施。

2. 质量保证

在安装和调试过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作。确保每一个环节都符合质量要求，杜绝因操作失误或疏忽导致的质量问题。

3. 细心认真

安装和调试过程中需要细心认真，严格按照说明书和工程要求进行操作。特别是在管路连接、电气接线等关键环节，更需要耐心细致地进行操作，确保每一个细节都符合要求。

4. 现场验收

在安装和调试完成后，需要进行现场验收。包括阀门的开关操作、参数设定、联调测试等内容。只有通过现场验收并达到设计要求后，才能正式投入使用。