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    缓闭止回阀怎样检验好!

    2012-08-19 00:51:07  来源:SH

     

    缓闭止回阀试验方法

    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。
        GB/T 9112—1988  钢制管法兰类型
        GB/T 12220—1989  通用阀门  标志
        GB/T 12221—1989  法兰连接金属阀门  结构长度
        GB/T 12236—1989  通用阀门  钢制旋启式止回阀
        GB/T 12238—1989  通用阀门  法兰和对夹连接蝶阀
        GB/T 13927—1992  通用阀门  压力试验
        GB/T 13932—1992  通用阀门  铁制旋启式止回阀
        GB/T 17241.6—1998  整体铸铁管法兰
        GB/T 17241.7—1998  铸铁管法兰  技术条件
        JB/T 5296—1991  通用阀门  流量系数和流阻系数的试验方法
        JB/T 7748—1995  阀门清洁度及检查方法
        JB/T 7928—1995  通用阀门  供货要求
    6.1 外观用目测,尺寸、形位公差等采用常规检具进行检测。
    6.2 试验一般要求
    6.2.1 在壳体试验之前,不允许对阀门涂漆或使用其他防止渗漏的涂层。
    6.2.2 密封试验之前,应除去密封面上的油渍;为防止擦伤,允许涂一层粘度不大于煤油的油膜。
    6.2.3 试验前应将阀体内腔清洗干净,并排除阀门腔体内的气体,试验过程中,不得对阀门施加影响结果的外力。
    6.2.4 如无特殊规定,试验在常温下进行,试验介质为净水。
    6.3缓闭止回阀 试验项目
    试验项目包括:
    a)壳体试验;
    b)密封试验;
    c)缓闭装置试验;
    d)停泵产生的阀门关闭水锤峰值及水泵倒转速度试验;
    e)阀门流阻系数测试。
    6.4 缓闭止回阀壳体试验
    6.4.1 壳体试验的试验压力应符合表1的规定。
    l
    公称压力PN/MPa
    试验介质
    试验压力
    <0.25
    常温下净水
    0.1MPa+20下*大允许工作压力
    ≥0.25
    常温下净水
    20下*大允许工作压力的1.5倍
    注:20℃下*大允许工作压力值,按有关产品标准的规定。当有关标准未作规定时,应按GB/T 13927—1992附录A(参考件)确定。
    6.4.2缓闭止回阀 试验持续时间应符合GB/T 13927的规定。
    6.4.3 缓闭止回阀试验方法和步骤
    封闭阀门进口和出口,阀门处于全开状态,在壳体内(可不安装内部零件)灌满水,排除空气后,从进口端逐步加压至试验压力,在规定的试验持续时间,承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏,壳体(包括阀体与阀盖连接处)不得有结构损伤。
    6.5 密封试验
    6.5.1 阀座密封试验的试验压力按表2的规定。
     
    2
    试验介质
    试验压力
    常温下的净水
    20下*大允许工作压力的1.1倍
     
    6.5.2 试验持续时间应符合GB/T 13927的规定。
    6.5.3 试验方法和步骤:阀瓣(蝶板)应以正常方式关闭,从出口端引入试验介质(净水)逐渐加压至试验压力,然后检查密封副的密封性能。
    6.5.4 *大允许泄漏量应符合GB/T 13927的规定。
    6.6 缓闭止回阀缓闭装置试验
    6.6.1 阀瓣(蝶板)启闭灵敏性试验
    在空载无介质条件下,用手或器具将阀瓣(蝶板)抬起到*大开度,松开后阀瓣(蝶板)能自由下落到逆止口,往复三次,应符合5.7规定。
    6.6.2 缓闭开度试验
    装配好的缓闭止回阀内腔装满水,加压至0.15MPa,缓闭活塞能全伸出,泄压时能全回位,往复3次,应符合5.6的规定。
    6.6.3 缓闭时间试验
    6.6.3.1 装配好的缓闭止回阀内腔装满水,缓慢加压至1.0MPa:调节节流阀开度,分别记录缓闭活塞回位时间,缓闭时间应可调。
    6.6.3.2 蝶形缓闭止回阀可在空载条件下进行手动开、关试验,模拟工况要求,调节缓闭时间,使其满足实际工况及消除水锤的要求。
    6.6.4 缓闭装置中的阻尼活塞缸试验
    6.6.4.1 试运转,在无载荷的条件下,手动往复动作5次以上,动作灵活,无外部泄漏。
    6.6.4.2 外泄漏,在公称载荷下,做全行程往复动作20次,检查活塞杆密封处,不得有外泄漏。
    6.6.4.3 耐压试验:活塞分别停于行程两端,使压力升高至系统额定工作压力的1.5倍,保压2min,检查各处,均不得有外泄漏。
    6.6.4.4 全行程检验:将活塞分别停于行程的两端,测量全行程长度,应符合设计要求。
    6.7 缓闭止回阀停泵产生的阀门关闭水锤峰值及水泵倒转速度测试
    6.7.1 试验装置及仪表见附录A(标准的附录)。
    6.7.2 试验方法
    a)将要测试的止回阀及其他仪表等按附录A(标准的附录)安装,向泵内充满水,启动泵,缓缓打开    闸阀,止回阀逐渐开启,当管道内流量稳定后,突然停泵,读取管道内水的压力,用转速表测量水    泵的转数。改变缓闭装置的缓闭行程和流量,并在水流量稳定后,再次突然停泵,再测管道内水    压和泵倒转速度。
        b)也可在水泵工作现场,做实际运行测试。
        c)较大口径的缓闭止回阀,用于地形复杂、管线较长等工况时应在实际运行条件下进行停泵关阀试验。
    6.7.3 水锤峰值和水泵倒转速度:经调试的缓闭止回阀,能够有效的降低停泵水锤,其瞬间水锤峰值不大于管道工作压力的1.5倍,水泵倒转速度不超过额定转速的1.3倍。
    6.8 流阻系数的测试
    6.8.1 流阻系数的试验方法见JB/T 5296。
    6.8.2 流阻系数值应≤0.6。

     

    订货须知:
    一、①缓闭止回阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
    二、若已经由设计单位选定公司的缓闭止回阀型号,请
    缓闭止回阀型号直接向我司销售部订购。
    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请来电咨询:021-59260058,手机:15901754341,手机:18017623920,QQ:1324790089,QQ494522509. www.shshvalve.com, www.shenhongfm.com
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