控制阀结构与设计标准 调节阀|控制阀|阀门网|技术资料gEro1n)U%Z _Tm4l

直行程控制阀调节阀|控制阀|阀门|网站|control valve9Q
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　　　　一、控制阀安装施工的规定：
　　安装施工的一般规定
　　1、控制阀安装应按照设计图纸和设计文件的规定。
　　2、控制阀安装应遵循国家有关标准的规定，例如，建筑安装工程质量检验评定标准、工业自动化仪表施工及验收规范、电气设备安装工程施工及验收规范等。
　　3、控制阀安装所需的设备、辅助设备和主要材料应符合现行国家或部颁标准的有关规定。
　　二、安装施工的注意事项：
　　控制阀安装的注意事项应从易操作性、安全性和标准化等考虑。具体内容如下：
　　(一)、控制阀安装位置和方位：
　　1、按照设计图纸和设计文件的规定，安装位置应具有足够的操作空间，用于安装、操作和维护；其位置应避免安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的场所；安装应牢固、平整；安装方位应使控制阀的执行机构在调节机构上部，图6—8显示了直行程控制阀的各种安装方位。其中，位置有是首选的位置、次选的位置。
　　2、控制阀内流体的流向控制阀内流体的流向应与控制阀阀体上标注的箭头一致。特殊情况下可不受本规定的限制。
　　3、控制阀连接控制阀的连接有螺纹连接、法兰连接和焊接连接等。螺纹连接用于小口径控制阀，安装螺纹连接的控制阀时，必须同时安装可拆卸的活动连接件。法兰连接有法兰连接和夹持式连接两种，连接法兰的公称直径应与控制阀的接管直径一致。法兰也有不同耐压等级，法兰的耐压等级应与控制阀耐压等级一致。法兰内径应与管道内径相等。法兰面与管道轴线的垂直度允许偏差为l°。法兰密封面应平齐。一种阀门，带线性运动的截流无件，有单座或多座阀，它的阀体因为阀座区域有一个球形的内腔而与众不同，也叫球形阀。直通阀可进一步分为：单座阀、双座阀、角形阀、三通阀、不平衡笼式阀、平衡笼式阀。
单座阀
　　单座阀阀体是*常见的阀体类型，而且结构简单。haofm.com HOzP&L'V
　　单座阀阀门有各种各样的形式，如直通式、角形、棒形、铸造和分体式结构。

通常单座阀阀门被指定用于要求严密关闭的场合。它们使用金属对金属阀座表面、或者由PTFE或其它复合材料组成的密封的软阀座。单阀座阀门能够处理大部分的工况要求。
由于高压流体通常把负载加在阀座的整个区域，在为单座阀控制阀体选择执行机构时必须考虑产生的不平衡力。
　　尽管较小口径的单阀座*常用，但是它们也经常有4英寸至8英寸的口径，配备大推力的执行机构。调节阀|控制阀|阀门|网站|control valve)m6n5U‑wRW:d\ g
　　很多现代的单座阀体采用阀笼或保持架式的结构以固定阀座环，提供阀芯就可以改变流量特性的特点。
　　通过更换阀内件零部件，阀笼或保持架式的单座阀体也可以很容易地被修改，以实现减小流通能力、降低噪声、或减少或消除气蚀的目的。control|控制阀|调节阀|自力式7V8KA        y2`_6\!G
平衡阀芯笼式阀
　　有两组阀芯密封面，芯上开有平衡孔，不平衡力小，但泄漏量大，可用于对泄漏量没有特殊要求的场合。
双座阀
●流体压力作用于两个阀芯上，不平衡力相互抵消许多，因此许用压差大，haofm.comfvnt8x
●在关闭时，因存在着加工误差，阀芯和阀座的两个密封面不能同时密封，因此泄漏量比单座阀大很多，同时温度变化泄漏量也会增大，这是它的突出缺点，所以不能用在工艺要求泄漏小的场合。
●阀体流路较复杂，加之上下导向处易被固体颗粒卡住，不使用于高粘度、悬浮液，含固体颗粒等易沉淀、易堵塞的场合。 _TA7O)Vx&C
套筒阀
●阀的稳定性好，由于套筒阀的阀塞设有平衡孔，可以减少介质作用在阀塞上的不平衡力，加上足够的阀塞导向，因此不易引起阀芯的振荡。;V _|.K5Q"~
●套筒提供的节流窗口可以改进为降低噪音的低噪音阀。
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●阀的泄漏量大，许用压差大，因为是双密封结构。调节阀|控制阀|阀门|网站|control valve5BI]&JWL‑{
●维修方便，套筒通过上阀盖压紧在阀体上，因此拆装简便。
●阀塞自身导向，加上流路复杂，更容易堵卡。haofm.com1i1J
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角型阀L%m
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一种阀门结构，它的一个口与阀杆或执行机构在同一直线上，另一个口则与阀杆成一垂直角度。好阀门网a&t-r,W.a;s2d
●流路简单，具有“自洁”性能，可使用于不干净介质场合；好阀门网i0ZF C4d"B5DQt
●流阻小，流量系数大。haofm.comVAq*pCjz4Q
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●需要角形连接的场合

阀体利于锻造毛坯，所以高压阀通常采用角形阀。
三通阀
　　三个管道连接口具有通常的合流（流体混合）或分流（流体分散）作用。可用于混温调节，减温减压器减温水配比调节，换热器调节及两种介质的混合及切换等，利用一个三通阀可代替两个两通阀并是调节系统简化。