常温减压装置的技术
2012-11-10 00:42:29 来源：SH
常温减压装置的技术：
从技术方面来看，常温减压装置是一个工艺较成熟的装置，技术进展大多是在工艺加工流程、设备结构及优化操作等方面，从而在满足生产方案、产品质量的前提 下获得高拔出率，低能耗的效果。国内常减压蒸馏技术近些年来有很大进展，在改进 加工流程，挖掘设备潜力，降低能耗，提高产品质量和收率方面做了大量的开发性工 作，常温减压装置的平均能耗已达到世界先进水平。参照目前国内外常减压蒸馏工 艺过程的现状与发展，根据所加工的混合原油特点，全厂总加工流程规划要求的产品方案和下游装置对原料的要求,装置一般采用电脱盐—初馏塔―常压塔―减压塔的工艺路线。干式减压是燃料型常减压蒸馏装置的重要节能手段。与板式塔相比，填料塔具有更大的通量及效率，在相同的空间高度内，可提供更多的理论板，使馏份之间分离 的更清晰，同时其压降又极低。在国内，大部分燃料型减压蒸馏都釆用了全填料干式减压蒸馏技术。结合本装置的具体情况，建议仍采用全填料干式减压塔来满足工艺要求。减压塔设3条侧线，减一线 生产柴油加氢料、减二线、减三线生产加氢裂化原料，减压过汽化油循环至减压炉入口，减压渣油作焦化装置原料。
因此，根据生产方案要求，减压塔内设5段填料及相应的汽、液分布系统，全部采用国内*新技术，根据每段填料的功能，设计要求结合国内应用成熟的各种规整填料的特点，采用组合填料床层，并配以重力型组合式液体分布器及汽体分布器。减压塔的进料段采用技术先进、性能优良的双切环向进料分布器，以减少减压 塔进料段的雾沫夹带量，保证减压侧线产品质量。
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