橡胶软密封蝶阀在半导体应用

橡胶软密封蝶阀在半导体应用蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种软密封蝶阀，以提高了阀门的密封效果，延长了阀门的寿命。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种软密封蝶阀，包括阀体、位于所述阀体内的阀座与蝶板、阀杆、密封装置，以及与所述阀杆连接的驱动装置，所述阀杆与所述阀体之间设置有轴套，所述阀杆与所述蝶板固定连接并部分伸出所述阀体外，所述蝶板的圆周侧安装有与所述阀座位置相对应的密封圈，所述密封圈的剖面呈等边三角形，所述阀座的密封面为唇式构型，并与所述密封圈形成唇式密封。优选的，所述轴套与所述蝶板之间设置有挡圈。
法兰式软密封蝶阀D341X-10Q DN500 PN10
螺丝孔中心距620MM，螺丝孔数20螺丝孔25MM
蝶阀加上配套管件总长229MM
橡胶软密封蝶阀在半导体应用
蝶阀作为广泛使用的管道控制设备,它的可靠性、节能性、制造和运行成本对于国民经济具有重要的意义。在蝶阀设计中,关于如何降低蝶阀的流阻、蝶阀流阻的测算、蝶阀水力矩的计算、蝶阀各个开度的非均布载荷情况和强度分析、密封副的分析和计算等一直是设计中的难点。传统设计中一般采用试验分析和查阅设计手册的方法,这不仅耗时较长,而且加大了设计制造成本。本文旨在采用一种现代设计方法——有限单元法,对某型橡胶软密封蝶阀设计的主要难点进行了深入的研究和分析：

(1)阐述了蝶阀的应用领域及其重要意义,介绍了蝶阀的基本结构、基本性能及特点,进而指出了当前蝶阀设计中的主要设计方法和存在的主要问题,导出了本课题的研究背景和研究意义,阐述了与课题相关的流体理论；
(2)建立了某型橡胶软密封蝶阀的参数化几何模型,并建立了结构静力学仿真分析有限元模型,分析了该橡胶软密封蝶阀在全关状态下的应力、变形结果,根据分析结果,改进了该橡胶软密封蝶阀的结构,并取得较好的效果；
(3)为了分析流过蝶阀的流体,建立了一种计算流阻系数的有限元模型、利用Cosmosflow分析了管道的沿程压力损失、计算了蝶阀在多种开度下的流阻系数,通过与实验值比较,证明这种分析计算是有效的；提出了一种能有效减小流阻系数的蝶板过流面,并对这种过流面的流阻系数进行了验证；蝶阀是通过蝶板绕阀杆轴线旋转而实现启闭的一种阀门，其旋转角度在0°至 90°之间，旋转0°为全闭状态，旋转90°为全开状态，具有结构简单、体积小、启闭迅速等特点，且具有良好的流体控制特性。蝶阀有弹性软密封及金属硬密封两种密封形式软密封的密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边，密封性能好；硬密封的阀门一般比软密封的阀门寿命长，能适用于温度较高的工作环境，但密封性能不如软密封。虽然软密封具有优异的密封性能，但蝶阀的关闭是通过蝶板圆周侧的密封面挤压阀座，使阀座产生弹性变形而保证蝶阀密封；蝶板全开时，蝶板与阀座密封面间隙过小，频繁的启闭使得阀座与蝶板之间的密封材料磨损严重，降低了阀门的使用寿命。因此，如何减少密封材料的磨损，保证蝶阀的密封效果，并延长阀门的使用寿命， 成为需要解决的问题。
　　一、蝶阀的安装维修注意事项：
　　1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。
　　2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
　　3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。
　　4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。
　　二、蝶阀常见故障：
　　蝶阀中的橡胶弹性体在连续使用中，会产生撕裂、磨损、老化、穿孔甚至脱落现象。而传统的热硫化工艺很难适应现场修复的需要，修复时要采用专门的设备，消耗大量热能和电能，费时费力。当今逐步采用高分子复合材料的方法替代传统方法。其产品所具备的优越的粘着力及抗磨损、抗撕裂性能，确保修复后达到甚至超出新部件的使用周期，大大缩短停机时间。