化工部液氨专用截止阀操作说明

化工部液氨专用截止阀操作说明

本发明公开了一种氨用截止阀,包括:阀体,阀盖和阀杆,所述阀盖和阀杆上方连接部设置有*密封圈,所述阀体与阀盖之间设置有第二密封圈,所述阀杆的下方设置有一压块,所述阀杆压块与阀体的内腔接触部之间设置有密封垫,所述压块的外部设置有一弹性件,所述弹性件的外壁上设置有螺纹,所述阀杆的中部设置有出气孔,所述阀杆的内部设置有一测试管,阀杆的顶部设置有测试表.通过上述方式,本发明能够进行双重密封,密封性能高.
液氨截止阀专为氨气,燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙液氨截止阀烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料，为软密封，密封可靠。适用于氨气,液化石油气管路系统，作为启闭装置，也适用于其他温度≤80℃的管路。
　　液氨截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题，特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送，并满足长期可靠使用的要求。

在化工生产中,截止阀应用很广泛,维修工作量也很大,其中阀门密封面的修理较其他部位复杂,质量也难保证.化工生产中,截止阀*容易出现的问题是泄漏,泄漏包括两种:一种是填料,垫片老化,变质引起的泄其密封性、可维修性、安全性等。

化工部液氨专用截止阀操作说明产品特点：

　　1、针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素)，可耐氨气、液氨腐蚀，低温可至－40℃,zui大限度保证工况条件使用要求。

　　2、液氨截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。

　　3、产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封可靠。

　　4、上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。

化工部液氨专用截止阀操作说明制造标准：

　　液氨截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上完全根据氯气、液lv介质腐蚀特性和工况要求进行，各项技术参数指标优于国标。

化工部液氨专用截止阀操作说明安装说明：

　　1、液氨截止阀在开启前应进行泄漏检查，确定阀门是否无泄漏缺陷、填料函是否无泄漏缺陷。

　　2、截止阀的阀杆操作如无法用人手完成，可使用专用的F扳手代替，但在F扳手仍无法开启的情况下，切勿使用加长扳手强行开闭，以避免阀门的损坏甚至是安全事故的发生。

属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门"三化给"曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。